CN214487806U - 一种再生骨料分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种再生骨料分选机，其包括分选罐以及用于输送骨料的输送带，输送带的出料端延伸至分选罐内；分选罐的上端通过吸气管连通有集尘箱；分选罐内设有带有振动电机的筛网，分选罐的左右侧壁上分设有第一安装槽和第二安装槽，筛网的左右两侧分别沿左右方向滑动连接在第一安装槽和第二安装槽内，筛网的左侧连接有弹簧，弹簧的另一端连接于第一安装槽的内壁；筛网的右侧连接有驱动机构，筛网右侧设有连接部，连接部的下侧面上设有圆弧槽，驱动机构包括第一电机以及由第一电机驱动的转动盘，转动盘的外周面沿周向设有与圆弧槽相匹配的圆弧凸块。本实用新型通过振动电机和驱动机构配合带动筛网在上下和左右方向上振动，分选效果好。

Description

一种再生骨料分选机

技术领域

本实用新型涉及路沿石制备技术领域，特别涉及一种再生骨料分选机。

背景技术

传统路沿石以石材切割或是天然砂石混凝注模而成。但是随着城市建设的加快导致天然砂石的资源枯竭，同时石材的过分开采也造成环境的破坏。为了解决这个问题，现有的生产路沿石的厂家逐渐使用再生骨料进行混凝制备路沿石，再生骨料是指用建筑垃圾用的废混凝土经破碎处理而制成的骨料；以再生骨料混凝土为基材的路沿石，可就地取材，能够吸纳工业废弃物，具备良好的环境效益。但是现有的经过破碎处理的再生骨料的粒径不同，在将再生骨料回收混凝制备成路沿石前，需要对分选机对再生骨料进行分选，但是现有的分选机在使用的过程中效果不佳，不能充分对再生骨料进行分选，且处理的效率不高，同时，在进行分选的过程中露天进行处理，导致分选时再生骨料上粘附的灰尘弥漫在空气中。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种再生骨料分选机，通过在分选罐的上端设有集尘箱将分选时产生的灰尘进行收集，防止分选骨料时灰尘的逸散；同时通过振动电机和驱动机构配合带动筛网在上下和左右方向上振动，分选效果好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种再生骨料分选机，包括分选罐以及输送带，所述输送带的进料端用于承托粉碎机送出的骨料，所述输送带的出料端延伸至所述分选罐内的上部；所述分选罐的上端通过吸气管连通有集尘箱；所述分选罐内设置有筛网，所述筛网上设有振动电机，所述分选罐的左右侧壁上分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述筛网的左右两侧分别沿左右方向滑动连接在所述第一安装槽和所述第二安装槽内，所述筛网的左侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接于所述第一安装槽的内壁；所述筛网的右侧连接有驱动所述筛网左右移动的驱动机构，所述筛网的右侧设置有连接部，所述连接部的下侧面上设置有圆弧槽，所述驱动机构包括第一电机以及设置在所述第一电机输出端的转动盘，所述转动盘的外周面沿周向设置有若干个与所述圆弧槽相匹配的圆弧凸块。

进一步的，所述分选罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至所述分选罐内并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端的侧壁沿周向间隔设置有多个搅拌板。

进一步的，所述搅拌板的下端面与所述筛网的上端面相平行，所述搅拌板的下端面与所述筛网的上端面之间的距离设置为15厘米至25厘米。

进一步的，所述搅拌板设置有三个，三个所述搅拌板沿周向等间隔设置在所述搅拌轴的外侧壁上。

进一步的，所述筛网的下端设置有V形的隔离板，所述隔离板将所述分选罐的内部分隔成上腔和下腔，所述隔离板的中部下端设置有下料口，所述下料口上设置有控制所述下料口通断的阀门，所述下腔内设置有喷洒装置。

进一步的，所述喷洒装置包括分设在所述下腔的前后左右四个腔壁上的喷洒管，每个所述喷洒管上沿上下方向等间隔设置有多个喷洒头。

进一步的，所述分选罐的下端出口连通有出料筒，所述出料筒内沿左右方向布置有输送杆，所述输送杆的外壁设置有螺旋叶片，所述输送杆的左端连接有驱动所述输送杆旋转的第三电机；所述出料筒的下端连通设有收集箱，所述出料筒和收集箱的连通处设置有过滤网。

进一步的，所述吸气管上设置有信号连接有控制器的抽气泵，所述分选罐的内壁上设置有用于检测所述分选罐内灰尘浓度的灰尘传感器，所述灰尘传感器与所述控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在分选罐的上端通过吸气管连通有集尘箱，在输送带将再生骨料送入分选罐内以及在筛网分选的过程中产生的灰尘可通过吸气管收集在集尘箱内，防止灰尘的逸散；同时通过将筛网的左右两侧分别沿左右方向滑动连接在第一安装槽和第二安装槽内，在使用筛网对再生骨料进行分选的过程中，启动振动电机和第一电机，使得在振动电机带动筛网上下振动的同时，第一电机带动转动盘旋转使得圆弧凸块卡接在圆弧槽内并推动筛网向右移动，当圆弧凸块转动完全脱离出圆弧槽时，筛网在弹簧的弹性恢复力的作用下向左移动复位；实现在振动电机带动筛网上下振动的同时动力机构和弹簧协作带动筛网左右移动，使得再生骨料得到充分的分选，分选效果好。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例中出料筒和收集箱的装配结构示意图；

图5为本实用新型第二种实施例的结构示意图。

附图标记：

100分选罐、110筛网、120第一安装槽、130第二安装槽、140连接部、141圆弧槽、150隔离板、151下料口、152阀门、160上腔、170下腔；

200输送带；

310吸气管、320集尘箱、330抽气泵、340灰尘传感器；

410振动电机、420弹簧、430第一电机、440转动盘、441圆弧凸块；

510搅拌电机、520搅拌轴、530搅拌板；

610喷洒管、620喷洒头；

710出料筒、720输送杆、730螺旋叶片、740第三电机、750收集箱、760过滤网。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图3所示，根据本实用新型实施例提供的一种再生骨料分选机，包括分选罐100以及输送带200，所述输送带200的进料端用于承托粉碎机送出的骨料，所述输送带200的出料端延伸至所述分选罐100内的上部；所述分选罐100的上端通过吸气管310连通有集尘箱320；所述分选罐100内设置有筛网110，所述筛网110上设有振动电机410，所述分选罐100的左右侧壁上分别设置有第一安装槽120和第二安装槽130，所述筛网110的左右两侧分别沿左右方向滑动连接在所述第一安装槽120和所述第二安装槽130内，所述筛网110的左侧连接有弹簧420，所述弹簧420的另一端连接于所述第一安装槽120的内壁；所述筛网110的右侧连接有驱动所述筛网110左右移动的驱动机构，所述筛网110的右侧设置有连接部140，所述连接部140的下侧面上设置有圆弧槽141，所述驱动机构包括第一电机430以及设置在所述第一电机430输出端的转动盘440，所述转动盘440的外周面沿周向设置有若干个与所述圆弧槽141相匹配的圆弧凸块441。与现有技术相比，本实用新型实施例通过在分选罐100的上端通过吸气管310连通有集尘箱320，在输送带200将再生骨料送入分选罐100内以及在筛网110分选的过程中产生的灰尘可通过吸气管310收集在集尘箱320内，防止灰尘的逸散；同时通过将筛网110的左右两侧分别沿左右方向滑动连接在第一安装槽120和第二安装槽130内，在使用筛网110对再生骨料进行分选的过程中，启动振动电机410和第一电机430，使得在振动电机410带动筛网110上下振动的同时，第一电机430带动转动盘440旋转使得圆弧凸块441卡接在圆弧槽141内并推动筛网110向右移动，当圆弧凸块441转动完全脱离出圆弧槽141时，筛网110在弹簧420的弹性恢复力的作用下向左移动复位；实现在振动电机410带动筛网110上下振动的同时动力机构和弹簧420协作带动筛网110左右移动，使得再生骨料得到充分的分选，分选效果好。可以理解的是，圆弧槽141的尺寸大于圆弧凸块441441的尺寸，使得圆弧凸块441441在转动盘440的带动下顺畅的卡入圆弧槽141内或脱离出圆弧槽141。

如图1所示，优选的，所述筛网110的下端设置有V形的隔离板150，所述隔离板150将所述分选罐100的内部分隔成上腔160和下腔170，所述隔离板150的中部下端设置有下料口151，所述下料口151上设置有控制所述下料口151通断的阀门152，所述下腔170内设置有喷洒装置。通过在下料口151上设有阀门152，可以使得经过筛网110分选的再生骨料累积在隔离板150上达到一定量后再将阀门152打开，考虑到再生骨料从下料口151落入下腔170时会产生灰尘，因此，在将阀门152打开时也启动喷洒装置，喷洒装置向下腔170内喷洒水液，既可以将灰尘吸附避免扬尘，也可以将再生骨料打湿，避免再生骨料从分选罐100输出时再扬起灰尘。

如图1所示，进一步优选的，所述喷洒装置包括分设在所述下腔170的前后左右四个腔壁上的喷洒管610，每个所述喷洒管610上沿上下方向等间隔设置有多个喷洒头620。这样设置，在再生骨料从下料口151落入下腔170的过程中，从四周的喷洒头620喷洒出的水液能够将灰尘充分的吸收同时也能将再生骨料充分的打湿。

如图1和图4所示，进一步优选的，所述分选罐100的下端出口连通有出料筒710，所述出料筒710内沿左右方向布置有输送杆720，所述输送杆720的外壁设置有螺旋叶片730，所述输送杆720的左端连接有驱动所述输送杆720旋转的第三电机740；所述出料筒710的下端连通设有收集箱750，所述出料筒710和收集箱750的连通处设置有过滤网760。这样设置，第三电机740带动输送杆720转动，进而带动螺旋叶片730跟随转动，将进入出料筒710中的再生骨料逐渐推动向右侧移动，移动过程中通过底部的过滤网760进行第二级分选，将小径的再生骨料滤到出料筒710的下方的收集箱750内，中径再生骨料继续移动从出料筒710的右端的料出口排出，以制备路沿石。

如图1所示，优选的，所述吸气管310上设置有信号连接有控制器的抽气泵330，所述分选罐100的内壁上设置有用于检测所述分选罐100内灰尘浓度的灰尘传感器340，所述灰尘传感器340与所述控制器信号连接。通过灰尘传感器340对分选罐100内的灰尘浓度进行实时监测，当监测到灰尘浓度达到设定值时，控制器控制抽气泵330启动，将分选罐100内的灰尘吸入集尘箱320中；可以智能的控制抽气泵330启动进行吸尘，无需在分选工作的整个过程中一直启动抽气泵330，减少能耗。可以理解的是，控制器采用型号为KY02S的控制器。

实施例二

参见图5所示，本实用新型实施例与实施例一相比，区别在于，所述分选罐100的顶部设置有搅拌电机510，所述搅拌电机510的输出端延伸至所述分选罐100内并连接有搅拌轴520，所述搅拌轴520的下端的侧壁沿周向间隔设置有多个搅拌板530。考虑到从输送带200送入的再生骨料是以抛物线的方式落到筛网110上形成堆积，不易进行分选；本实用新型实施例通过搅拌电机510带动搅拌轴520自转，使得搅拌板530旋转将堆积的再生骨料扫平，以便筛网110对其进行分选。

优选的，所述搅拌板530的下端面与所述筛网110的上端面相平行，所述搅拌板530的下端面与所述筛网110的上端面之间的距离设置为15厘米至25厘米。由于一般的再生骨料按其粒径分为小石(5至20毫米)、中石(20至40毫米)、大石(40至80毫米)，因此通过将搅拌板530的下端面与筛网110的上端面之间的距离设为15厘米至25厘米，可以将堆积在筛网110上的再生骨料顺畅的扫平。

优选的，所述搅拌板530设置有三个，三个所述搅拌板530沿周向等间隔设置在所述搅拌轴520的外侧壁上。通过三个搅拌板530交替对堆积的再生骨料进行平推，可以使得堆积的再生骨料快速的平摊在筛网110上进行分选。当然了，此处仅是对搅拌板530的数量进行一个优选，不对其具体数量进行限制，根据实际的需要，可以将搅拌板530的数量选为二、四个等。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生骨料分选机，其特征在于，包括分选罐以及输送带，所述输送带的进料端用于承托粉碎机送出的骨料，所述输送带的出料端延伸至所述分选罐内的上部；所述分选罐的上端通过吸气管连通有集尘箱；所述分选罐内设置有筛网，所述筛网上设有振动电机，所述分选罐的左右侧壁上分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述筛网的左右两侧分别沿左右方向滑动连接在所述第一安装槽和所述第二安装槽内，所述筛网的左侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接于所述第一安装槽的内壁；所述筛网的右侧连接有驱动所述筛网左右移动的驱动机构，所述筛网的右侧设置有连接部，所述连接部的下侧面上设置有圆弧槽，所述驱动机构包括第一电机以及设置在所述第一电机输出端的转动盘，所述转动盘的外周面沿周向设置有若干个与所述圆弧槽相匹配的圆弧凸块。

2.根据权利要求1所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述分选罐的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至所述分选罐内并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端的侧壁沿周向间隔设置有多个搅拌板。

3.根据权利要求2所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述搅拌板的下端面与所述筛网的上端面相平行，所述搅拌板的下端面与所述筛网的上端面之间的距离设置为15厘米至25厘米。

4.根据权利要求2或3所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述搅拌板设置有三个，三个所述搅拌板沿周向等间隔设置在所述搅拌轴的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述筛网的下端设置有V形的隔离板，所述隔离板将所述分选罐的内部分隔成上腔和下腔，所述隔离板的中部下端设置有下料口，所述下料口上设置有控制所述下料口通断的阀门，所述下腔内设置有喷洒装置。

6.根据权利要求5所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述喷洒装置包括分设在所述下腔的前后左右四个腔壁上的喷洒管，每个所述喷洒管上沿上下方向等间隔设置有多个喷洒头。

7.根据权利要求5或6所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述分选罐的下端出口连通有出料筒，所述出料筒内沿左右方向布置有输送杆，所述输送杆的外壁设置有螺旋叶片，所述输送杆的左端连接有驱动所述输送杆旋转的第三电机；所述出料筒的下端连通设有收集箱，所述出料筒和收集箱的连通处设置有过滤网。

8.根据权利要求1所述的一种再生骨料分选机，其特征在于，所述吸气管上设置有信号连接有控制器的抽气泵，所述分选罐的内壁上设置有用于检测所述分选罐内灰尘浓度的灰尘传感器，所述灰尘传感器与所述控制器信号连接。

Images