CN214487300U - 一种活性炭磨粉螺茨上料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种活性炭磨粉螺茨上料装置，包括立磨机，立磨机的底部两侧均设置有罗茨鼓风机，立磨机的上端出料口处连通有出料管，出料管的一端连通有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧连通有引风机，布袋除尘器的下料管下方设置有料仓，料仓的下端设置有排料管，排料管上设置有控制阀。该装置，通过立磨机的底部两侧的罗茨鼓风机可将立磨机中产生的磨粉由下至上吹到立磨机的上端出料口处，再借助引风机产生的负压将磨粉沿着出料管抽到布袋除尘器内进行除尘后，沿着布袋除尘器的下料管将除尘后的磨粉输送到料仓进行暂时存储，可通过操作排料管上的控制阀将料仓中的磨粉进行转送进入下一道工序，进而可降低上料压力和工作量，提高磨粉产量和效率。
Description
技术领域
本申请涉及活性炭制造加工领域，尤其涉及一种活性炭磨粉螺茨上料装置。
背景技术
随着全球经济的发展，高比表面积的活性炭也随着环保要求的日益强烈而备受重视，因而高比表面积的活性炭生产工艺的研究也是各大机构的热点。活性炭因其自身的优点，在生产和生活中的应用由来已久，且得到了不断的拓展，我国科学技术的持续发展以及各个领域的特别要求，活性炭的研究从自身的孔构造和比表面积逐渐发展到研究表面官能团对活性炭吸附性能的影响。同时，不同应用需要不同功能的活性炭，原来的活性炭产品不能满足新的要求，因而要不断开发出新的活性炭产品。活性炭的生产和研究正从传统的方法和领域不断向新的行业和用途发展，从孔隙的结构研究到活性炭的表面结构研究发展，传统的生产工艺与新的技术相结合形成新的生产工艺，抵挡活性炭产品到高档活性炭产品的转变，随着人类生活水平的不断提高，活性炭的生产和需求量不断增加，应用将日益广泛。
现有粉状活性炭生产过程中，多采用球磨机或雷磨机，球磨机具有球磨粒度不好控制、操作环境差、粉磨效率低等缺点，而雷磨机轴与磨辊通过轴承配合，轴承腔易进微粉进而损坏，影响连续化生产作业。因此，现在大多利用立磨机对活性炭进行磨粉处理，立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送一体的粉磨设备，但是现有的磨粉上料都是通过在立磨机的出料口处连通出料管，在出料管上连通引风机，通过引风机产生的负压将立磨机中的磨细物料吸到除尘系统中，此种方式上料压力大，磨粉产量较低，工作量大，效率低。
实用新型内容
本申请提供了一种活性炭磨粉螺茨上料装置，解决了现有技术中传统的的磨粉上料方式上料压力大，工作量大，磨粉产量低，效率低的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种活性炭磨粉螺茨上料装置，包括：
立磨机，所述立磨机的底部两侧均设置有罗茨鼓风机，所述立磨机的上端出料口处连通有出料管，所述出料管的一端连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的一侧连通有引风机，所述布袋除尘器的下料管下方设置有料仓，所述料仓的下端设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。
优选地，所述布袋除尘器的个数为两个，且两个所述布袋除尘器相互连通，所述料仓位于最低处的所述布袋除尘器的下方。
优选地，所述罗茨鼓风机为三叶罗茨鼓风机。
优选地，最低处的所述布袋除尘器的下料管上还可拆卸安装有物料转接管，所述物料转接管的下端延伸至所述料仓内。
优选地，还包括：
多个消音器，各所述消音器均安装于所述立磨机的外侧位置处。
相比于现有技术，本申请所提供的一种活性炭磨粉螺茨上料装置，包括立磨机，立磨机的底部两侧均设置有罗茨鼓风机，立磨机的上端出料口处连通有出料管，出料管的一端连通有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧连通有引风机，布袋除尘器的下料管下方设置有料仓，料仓的下端设置有排料管，排料管上设置有控制阀。由此可见，应用本装置，通过立磨机的底部两侧的罗茨鼓风机可以将立磨机中产生的磨粉由下至上吹到立磨机的上端出料口处，再借助引风机产生的负压将磨粉沿着出料管抽到布袋除尘器内进行除尘后，沿着布袋除尘器的下料管将除尘后的磨粉输送到料仓进行暂时存储，可以通过操作排料管上的控制阀将料仓中的磨粉进行转送进入下一道工序，进而可以降低上料压力和工作量，提高磨粉产量和效率。
附图说明
为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种活性炭磨粉螺茨上料装置结构示意图；
图中，1立磨机，2罗茨鼓风机，3出料管，4布袋除尘器，40下料管，5 引风机，6料仓，60排料管，7控制阀，8物料转接管，9消音器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
本申请的核心是提供一种活性炭磨粉螺茨上料装置，可以解决现有技术中传统的磨粉上料方式上料压力大，工作量大，磨粉产量低，效率低的问题。
图1为本实用新型实施例所提供的一种活性炭磨粉螺茨上料装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
立磨机1，立磨机1的底部两侧均设置有罗茨鼓风机2，立磨机1的上端出料口处连通有出料管3，出料管3的一端连通有布袋除尘器4，布袋除尘器 4的一侧连通有引风机5，布袋除尘器4的下料管40下方设置有料仓6，料仓 6的下端设置有排料管60，排料管60上设置有控制阀7。
具体地，罗茨鼓风机2设置在立磨机1的底部两侧位置处，且罗茨鼓风机2是与立磨机1的上料管道是连通的，通过两侧的罗茨鼓风机2可以将立磨机1产生的磨粉由下至上吹到立磨机1的上端出料口处，立磨机1和罗茨鼓风机2的结构以及工作原理均可参见现有技术，优选地，罗茨鼓风机2可以选用三叶罗茨鼓风机。三叶罗茨鼓风机噪音低，绝热效率和容积效率较高。出料管3的一端与立磨机1的上端出料口连通，出料管3的另一端与布袋除尘器4连通，通过引风机5可以将立磨机1上端出料口处磨粉抽至布袋除尘器4内进行除尘，为了提高除尘效果，优选地，可以设置两个布袋除尘器4，且两个布袋除尘器4是相互连通的，料仓6是位于最低处的布袋除尘器4的下方。除尘后的磨粉可以进入到料仓6内进行暂时存储。
为了防止磨粉喷溅，优选地，在最低处的布袋除尘器4的下料管40上还可拆卸安装有物料转接管8，物料转接管8的下端延伸至料仓6内。物料转接管8的设置需要以不影响料仓6的储料为准。为了降低立磨机1的工作噪音，优选地，还包括：多个消音器9，各消音器9均安装于立磨机1的外侧位置处。
本申请所提供的一种活性炭磨粉螺茨上料装置，包括立磨机，立磨机的底部两侧均设置有罗茨鼓风机，立磨机的上端出料口处连通有出料管，出料管的一端连通有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧连通有引风机，布袋除尘器的下料管下方设置有料仓，料仓的下端设置有排料管，排料管上设置有控制阀。由此可见，应用本装置，通过立磨机的底部两侧的罗茨鼓风机可以将立磨机中产生的磨粉由下至上吹到立磨机的上端出料口处，再借助引风机产生的负压将磨粉沿着出料管抽到布袋除尘器内进行除尘后，沿着布袋除尘器的下料管将除尘后的磨粉输送到料仓进行暂时存储，可以通过操作排料管上的控制阀将料仓中的磨粉进行转送进入下一道工序，进而可以降低上料压力和工作量，提高磨粉产量和效率。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (5)
1.一种活性炭磨粉螺茨上料装置，其特征在于，包括：
立磨机，所述立磨机的底部两侧均设置有罗茨鼓风机，所述立磨机的上端出料口处连通有出料管，所述出料管的一端连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器的一侧连通有引风机，所述布袋除尘器的下料管下方设置有料仓，所述料仓的下端设置有排料管，所述排料管上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的活性炭磨粉螺茨上料装置，其特征在于，所述布袋除尘器的个数为两个，且两个所述布袋除尘器相互连通，所述料仓位于最低处的所述布袋除尘器的下方。
3.根据权利要求1所述的活性炭磨粉螺茨上料装置，其特征在于，所述罗茨鼓风机为三叶罗茨鼓风机。
4.根据权利要求2所述的活性炭磨粉螺茨上料装置，其特征在于，最低处的所述布袋除尘器的下料管上还可拆卸安装有物料转接管，所述物料转接管位下端延伸至所述料仓内。
5.根据权利要求1所述的活性炭磨粉螺茨上料装置，其特征在于，还包括：
多个消音器，各所述消音器均安装于所述立磨机的外侧位置处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023334403.XU CN214487300U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种活性炭磨粉螺茨上料装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202023334403.XU Active CN214487300U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种活性炭磨粉螺茨上料装置 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023334403.XU patent/CN214487300U/zh active Active
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