CN214487229U - 一种中医药材研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中医药材研磨装置，具体涉及中医制药领域，包括底座，所述底座顶部固定设有研磨组件；所述研磨组件包括支撑板，所述支撑板固定设于底座顶部，所述支撑板上贯穿设有第一轴承，所述第一轴承内侧贯穿设有第一连接轴，所述第一连接轴一端焊接有U型固定架，所述U型固定架上固定设有固定组件，所述固定组件上固定设有固定圈。本实用新型通过第二电机工作带动固定圈转动，从而使得药材上下起落而充分的与粉碎刀接触，使得粉碎研磨效果非常全面，提高了研磨效果，第二锥形斗和第一锥形斗循环交替位置，使得第二锥形斗和第一锥形斗内部的水对第二锥形斗和第一锥形斗内壁不断的冲刷，方便了清洗工作。

Description

一种中医药材研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中医制药技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种中医药材研磨装置。

背景技术

中药研磨是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程，粉碎的目的主要有增加药物的表面积，促进药物溶解，有利于制备各种药物剂型，加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效，便于新鲜药材的干燥和贮存的作用。

现有技术中的中医药材研磨装置一般是将需要粉碎研磨的药材放置在粉碎罐中，通过电机带动粉碎刀转动将药材打碎，有的药材卡在粉碎刀底部无法与粉碎刀接触，使得其无法很好的被粉碎，而且清洗也较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种中医药材研磨装置，通过第一电机工作带动粉碎刀转动而对药材进行打碎研磨，在此过程中，通过第二电机工作带动固定圈转动，从而使得药材上下起落而充分的与粉碎刀接触，使得粉碎研磨效果非常全面，提高了研磨效果，第二锥形斗和第一锥形斗循环交替位置，使得第二锥形斗和第一锥形斗内部的水对第二锥形斗和第一锥形斗内壁不断的冲刷，完成对第二锥形斗的清洗，大大方便了清洗工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药材研磨装置，包括底座，所述底座顶部固定设有研磨组件；

所述研磨组件包括支撑板，所述支撑板固定设于底座顶部，所述支撑板上贯穿设有第一轴承，所述第一轴承内侧贯穿设有第一连接轴，所述第一连接轴一端焊接有U型固定架，所述U型固定架上固定设有固定组件，所述固定组件上固定设有固定圈，所述固定圈内部一侧固定设有连接杆，所述连接杆一端焊接有第一锥形斗，所述第一锥形斗上贯穿设有第二轴承，所述第二轴承内侧贯穿设有第二连接轴，所述第二连接轴一端固定套接有粉碎刀，所述粉碎刀设于第一锥形斗内部，所述固定圈内壁上固定安装有第一电机，所述第二连接轴一端与第一电机输出轴固定连接，所述固定圈远离第一电机一侧贯穿设有电动升缩杆，所述电动升缩杆输出轴上固定设有第二锥形斗，所述第二锥形斗一侧固定设有限位杆，所述限位杆贯穿设于固定圈上。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定套接有第一齿轮。

在一个优选的实施方式中，所述第一连接轴上固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

在一个优选的实施方式中，所述固定圈包括左半圈和右半圈，所述左半圈设于右半圈一侧。

在一个优选的实施方式中，所述固定组件包括卡板，所述卡板固定设于左半圈和右半圈的顶部与底部，所述U型固定架前侧开设有卡槽，所述卡板设于卡槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述卡板两侧均设有固定板，所述固定板焊接于U型固定架上，所述固定板上贯穿设有手拧螺丝。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一电机工作带动粉碎刀转动而对药材进行打碎研磨，在此过程中，通过第二电机工作带动固定圈转动，从而使得药材上下起落而充分的与粉碎刀接触，使得粉碎研磨效果非常全面，提高了研磨效果，第二锥形斗和第一锥形斗循环交替位置，使得第二锥形斗和第一锥形斗内部的水对第二锥形斗和第一锥形斗内壁不断的冲刷，完成对第二锥形斗的清洗，大大方便了清洗工作，与现有技术相比，提高了粉碎研磨效果，大大方便了清洗工作；

2、通过拧动手拧螺丝而解除对卡板的锁定，之后将左半圈和右半圈从而U型固定架上取下，即可分别将第二锥形斗和第一锥形斗拆卸下，方便了后期的维护，与现有技术相比，方便了后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的U型固定架结构示意图。

图3为本实用新型的固定圈正视结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A部分放大图。

附图标记为：1、底座；2、研磨组件；3、支撑板；4、第一轴承；5、第一连接轴；6、U型固定架；7、固定组件；8、固定圈；9、连接杆；10、第一锥形斗；11、第二轴承；12、第二连接轴；13、粉碎刀；14、第一电机；15、电动升缩杆；16、第二锥形斗；17、限位杆；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、左半圈；22、右半圈；23、卡板；24、卡槽；25、固定板；26、手拧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种中医药材研磨装置，包括底座1，底座1顶部固定设有研磨组件2；

研磨组件2包括支撑板3，支撑板3固定设于底座1顶部，支撑板3上贯穿设有第一轴承4，第一轴承4内侧贯穿设有第一连接轴5，第一连接轴5一端焊接有U型固定架6，U型固定架6上固定设有固定组件7，固定组件7上固定设有固定圈8，固定圈8内部一侧固定设有连接杆9，连接杆9一端焊接有第一锥形斗10，第一锥形斗10上贯穿设有第二轴承11，第二轴承11内侧贯穿设有第二连接轴12，第二连接轴12一端固定套接有粉碎刀13，粉碎刀13设于第一锥形斗10内部，固定圈8内壁上固定安装有第一电机14，第二连接轴12一端与第一电机14输出轴固定连接，固定圈8远离第一电机14一侧贯穿设有电动升缩杆15，电动升缩杆15输出轴上固定设有第二锥形斗16，第二锥形斗16一侧固定设有限位杆17，限位杆17贯穿设于固定圈8上。

进一步的，支撑板3上固定安装有第二电机18，第二电机18输出轴上固定套接有第一齿轮19。

进一步的，第一连接轴5上固定套接有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20相啮合。

进一步的，固定圈8包括左半圈21和右半圈22，左半圈21设于右半圈22一侧。

进一步的，固定组件7包括卡板23，卡板23固定设于左半圈21和右半圈22的顶部与底部，U型固定架6前侧开设有卡槽24，卡板23设于卡槽24内部。

进一步的，卡板23两侧均设有固定板25，固定板25焊接于U型固定架6上，固定板25上贯穿设有手拧螺丝26。

本实用新型工作原理：使用时，先将需要粉碎研磨的药材放置在第二锥形斗16内部，可通过第二电机18工作带动第二锥形斗16摆动一定角度而方便放置药材，放置完成之后，通过电动升缩杆15工作带动带动第二锥形斗16靠近第一锥形斗10而将药材密封在第二锥形斗16和第一锥形斗10内部，之后通过第一电机14工作带动粉碎刀13转动而对药材进行打碎研磨，在此过程中，通过第二电机18工作带动固定圈8转动，从而使得第二锥形斗16和第一锥形斗10不断的上下交替位置，使得药材上下起落而充分的与粉碎刀13接触，使得粉碎研磨效果非常全面，提高了研磨效果，而当需要对第二锥形斗16和第一锥形斗10进行清洗时，先将水倒入第二锥形斗16中，之后通过电动升缩杆15工作带动第二锥形斗16靠近第一锥形斗10，将水密封在第二锥形斗16和第一锥形斗10内部，之后通过第二电机18工作带动固定圈8转动而使得第二锥形斗16和第一锥形斗10循环交替位置，使得第二锥形斗16和第一锥形斗10内部的水对第二锥形斗16和第一锥形斗10内壁不断的冲刷，完成对第二锥形斗16的清洗，大大方便了清洗工作，当需要将第二锥形斗16和第一锥形斗10拆卸进行维护时，通过拧动手拧螺丝26而解除对卡板23的锁定，之后将左半圈21和右半圈22从而U型固定架6上取下，即可分别将第二锥形斗16和第一锥形斗10拆卸下，方便了后期的维护。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中医药材研磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有研磨组件（2）；

所述研磨组件（2）包括支撑板（3），所述支撑板（3）固定设于底座（1）顶部，所述支撑板（3）上贯穿设有第一轴承（4），所述第一轴承（4）内侧贯穿设有第一连接轴（5），所述第一连接轴（5）一端焊接有U型固定架（6），所述U型固定架（6）上固定设有固定组件（7），所述固定组件（7）上固定设有固定圈（8），所述固定圈（8）内部一侧固定设有连接杆（9），所述连接杆（9）一端焊接有第一锥形斗（10），所述第一锥形斗（10）上贯穿设有第二轴承（11），所述第二轴承（11）内侧贯穿设有第二连接轴（12），所述第二连接轴（12）一端固定套接有粉碎刀（13），所述粉碎刀（13）设于第一锥形斗（10）内部，所述固定圈（8）内壁上固定安装有第一电机（14），所述第二连接轴（12）一端与第一电机（14）输出轴固定连接，所述固定圈（8）远离第一电机（14）一侧贯穿设有电动升缩杆（15），所述电动升缩杆（15）输出轴上固定设有第二锥形斗（16），所述第二锥形斗（16）一侧固定设有限位杆（17），所述限位杆（17）贯穿设于固定圈（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种中医药材研磨装置，其特征在于：所述支撑板（3）上固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出轴上固定套接有第一齿轮（19）。

3.根据权利要求2所述的一种中医药材研磨装置，其特征在于：所述第一连接轴（5）上固定套接有第二齿轮（20），所述第一齿轮（19）与第二齿轮（20）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种中医药材研磨装置，其特征在于：所述固定圈（8）包括左半圈（21）和右半圈（22），所述左半圈（21）设于右半圈（22）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种中医药材研磨装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括卡板（23），所述卡板（23）固定设于左半圈（21）和右半圈（22）的顶部与底部，所述U型固定架（6）前侧开设有卡槽（24），所述卡板（23）设于卡槽（24）内部。

6.根据权利要求5所述的一种中医药材研磨装置，其特征在于：所述卡板（23）两侧均设有固定板（25），所述固定板（25）焊接于U型固定架（6）上，所述固定板（25）上贯穿设有手拧螺丝（26）。

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