CN214486896U - 一种化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化工反应釜，包括壳体、调节结构和搅拌结构，所述壳体底部固接支撑腿，所述调节结构包括支撑板，所述支撑板插接于支撑腿底端，所述支撑板螺纹连接于螺纹柱表面，所述螺纹柱底端固接滑动轮，所述螺纹柱顶端固接限位板。本申请结构简单，通过支撑板和滑动轮等结构可以便于移动化工反应釜，通过螺纹柱和限位板等结构可以分别调节四个滑动轮的位置，从而便于在不平整的地面使用化工反应釜，通过第一传输绞龙和第二传输绞龙将壳体内腔上部和下部的物料传输至壳体内腔中部，然后利用搅拌叶对物料进行搅拌，增强壳体的搅拌混合效果，通过刮板和清洁擦板等结构可以对壳体内壁进行清洁，便于化工反应釜的清洁。

Description

一种化工反应釜

技术领域

本申请涉及一种反应釜，具体是一种化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前的化工反应釜难以在不平整的地面上进行使用，且搅拌混合的效果较差，在使用后难以对反应釜进行清洁，不便于化工反应釜的使用。因此，针对上述问题提出一种化工反应釜。

发明内容

一种化工反应釜，包括壳体、调节结构和搅拌结构，所述壳体底部固接支撑腿；

所述调节结构包括支撑板，所述支撑板插接于支撑腿底端，所述支撑板螺纹连接于螺纹柱表面，所述螺纹柱底端固接滑动轮，所述螺纹柱顶端固接限位板；

所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机固接于壳体顶部，所述驱动电机的输出端固接传动机构，所述传动机构固接于转动管表面，所述转动管表面固接有若干个对称分布的连接板，所述连接板一侧固接安装板，位于左侧的所述安装板一侧固接刮板，位于右侧的所述安装板一侧固接清洁擦板，所述转动管表面固接第一传输绞龙，所述第一传输绞龙下方设有搅拌叶，所述搅拌叶固接于转动管表面，所述搅拌叶下方设有第二传输绞龙，所述第二传输绞龙固接于转动管表面。

进一步地，所述壳体底部固接有四个环形阵列分布的支撑腿，所述壳体底部固接有排料管，所述排料管一端固接有控制阀，所述壳体顶部固接有加料管。

进一步地，所述支撑板开设有四个呈环形阵列分布的螺纹口，所述螺纹柱底端贯穿螺纹口并延伸至支撑板下方。

进一步地，所述安装板一侧固接有三个连接板，且所述连接板均固接于转动管表面，所述刮板和清洁擦板均滑动连接于壳体内腔侧壁。

进一步地，所述转动管位于第一传输绞龙和搅拌叶之间的位置固接有若干个搅拌叶，所述转动管开设有若干个连通孔，所述第一传输绞龙和搅拌叶的螺旋叶片的盘绕方向相反。

进一步地，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和传输链条，所述第一齿轮固接于驱动电机的输出端，所述第一齿轮表面啮合连接传动链条，所述传动链条一端啮合连接于第二齿轮表面，所述第二齿轮固接于转动管表面。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种化工反应釜。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体俯视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、支撑腿，3、支撑板，4、螺纹柱，5、滑动轮，6、限位板，7、驱动电机，8、传动机构，9、转动管，10、连接板，11、安装板，12、刮板，13、清洁擦板，14、第一传输绞龙，15、搅拌叶，16、第二传输绞龙。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种化工反应釜，包括壳体1、调节结构和搅拌结构，所述壳体1底部固接支撑腿2；

所述调节结构包括支撑板3，所述支撑板3插接于支撑腿2底端，所述支撑板3螺纹连接于螺纹柱4表面，所述螺纹柱4底端固接滑动轮5，所述螺纹柱4顶端固接限位板6；

所述搅拌结构包括驱动电机7，所述驱动电机7固接于壳体1顶部，所述驱动电机7的输出端固接传动机构8，所述传动机构8固接于转动管9表面，所述转动管9表面固接有若干个对称分布的连接板10，所述连接板10一侧固接安装板11，位于左侧的所述安装板11一侧固接刮板12，位于右侧的所述安装板11一侧固接清洁擦板13，所述转动管9表面固接第一传输绞龙14，所述第一传输绞龙14下方设有搅拌叶15，所述搅拌叶15固接于转动管9表面，所述搅拌叶15下方设有第二传输绞龙16，所述第二传输绞龙16固接于转动管9表面。

所述壳体1底部固接有四个环形阵列分布的支撑腿2，所述壳体1底部固接有排料管，所述排料管一端固接有控制阀，所述壳体1顶部固接有加料管；所述支撑板3开设有四个呈环形阵列分布的螺纹口，所述螺纹柱4底端贯穿螺纹口并延伸至支撑板3下方；所述安装板11一侧固接有三个连接板10，且所述连接板10均固接于转动管9表面，所述刮板12和清洁擦板13均滑动连接于壳体1内腔侧壁；所述转动管9位于第一传输绞龙14和搅拌叶15之间的位置固接有若干个搅拌叶15，所述转动管9开设有若干个连通孔，所述第一传输绞龙14和搅拌叶15的螺旋叶片的盘绕方向相反；所述传动机构8包括第一齿轮、第二齿轮和传输链条，所述第一齿轮固接于驱动电机7的输出端，所述第一齿轮表面啮合连接传动链条，所述传动链条一端啮合连接于第二齿轮表面，所述第二齿轮固接于转动管9表面。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用滑动轮5等结构可以便于移动支撑板3等结构，从而带动化工反应釜移动，使化工反应釜的移动更为省力、便捷，当地面不平整时，转动单个限位板6，从而带动螺纹柱4转动，从而在支撑板3的作用下带动螺纹柱4移动，从而带动滑动轮5同向移动，从而分别调节四个滑动轮5距支撑板3的距离，从而使支撑板3处于水平的位置，从而使壳体1处于水平的位置，从而便于化工反应釜的使用，然后通过加料管向壳体1内加入物料，然后启动驱动电机7，从而带动传动机构8转动，从而带动转动管9转动，从而带动连接板10、第一传输绞龙14、搅拌叶15和第二传输绞龙16转动，由于第一传输绞龙14和搅拌叶15的螺旋叶片的盘绕方向相反，因此第一传输绞龙14和第二传输绞龙16的旋转方向相反，从而将将壳体1内腔上部和下部的物料传输至壳体1内腔中部，然后利用搅拌叶15对壳体1内腔中部的物料进行搅拌，同时利用连接板10可以对物料进行辅助搅拌，使物料充分混合，增加物料搅拌混合的效果，便于化工反应釜的使用，连接板10转动可以带动安装板11转动，从而带动刮板12和清洁擦板13转动，从而利用刮板12对壳体1内壁上的物料进行刮除，通过清洁擦板13对壳体1内壁上的物料进行擦拭，同时利用转动管9和转动管9上的连通孔向壳体1注入清洁水，使壳体1内壁的清洁效果更好，便于化工反应釜的使用和清洁。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构简单，通过支撑板和滑动轮等结构可以便于移动化工反应釜，使化工反应釜的移动更为便捷，通过螺纹柱和限位板等结构可以分别调节四个滑动轮的位置，从而便于在不平整的地面使壳体处于水平的位置，从而便于化工反应釜的使用；

2.本申请结构合理，通过驱动电机和传动机构等结构可以带动第一传输绞龙、搅拌叶和第二传输绞龙等结构转动，从而利用第一传输绞龙和第二传输绞龙将壳体内腔上部和下部的物料传输至壳体内腔中部，然后利用搅拌叶对物料进行搅拌，增强壳体的搅拌混合效果，通过刮板和清洁擦板等结构可以对壳体内壁进行清洁，便于化工反应釜的清洁。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工反应釜，其特征在于：包括壳体(1)、调节结构和搅拌结构，所述壳体(1)底部固接支撑腿(2)；

所述调节结构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)插接于支撑腿(2)底端，所述支撑板(3)螺纹连接于螺纹柱(4)表面，所述螺纹柱(4)底端固接滑动轮(5)，所述螺纹柱(4)顶端固接限位板(6)；

所述搅拌结构包括驱动电机(7)，所述驱动电机(7)固接于壳体(1)顶部，所述驱动电机(7)的输出端固接传动机构(8)，所述传动机构(8)固接于转动管(9)表面，所述转动管(9)表面固接有若干个对称分布的连接板(10)，所述连接板(10)一侧固接安装板(11)，位于左侧的所述安装板(11)一侧固接刮板(12)，位于右侧的所述安装板(11)一侧固接清洁擦板(13)，所述转动管(9)表面固接第一传输绞龙(14)，所述第一传输绞龙(14)下方设有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)固接于转动管(9)表面，所述搅拌叶(15)下方设有第二传输绞龙(16)，所述第二传输绞龙(16)固接于转动管(9)表面。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述壳体(1)底部固接有四个环形阵列分布的支撑腿(2)，所述壳体(1)底部固接有排料管，所述排料管一端固接有控制阀，所述壳体(1)顶部固接有加料管。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述支撑板(3)开设有四个呈环形阵列分布的螺纹口，所述螺纹柱(4)底端贯穿螺纹口并延伸至支撑板(3)下方。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述安装板(11)一侧固接有三个连接板(10)，且所述连接板(10)均固接于转动管(9)表面，所述刮板(12)和清洁擦板(13)均滑动连接于壳体(1)内腔侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述转动管(9)位于第一传输绞龙(14)和搅拌叶(15)之间的位置固接有若干个搅拌叶(15)，所述转动管(9)开设有若干个连通孔，所述第一传输绞龙(14)和搅拌叶(15)的螺旋叶片的盘绕方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述传动机构(8)包括第一齿轮、第二齿轮和传输链条，所述第一齿轮固接于驱动电机(7)的输出端，所述第一齿轮表面啮合连接传动链条，所述传动链条一端啮合连接于第二齿轮表面，所述第二齿轮固接于转动管(9)表面。

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