CN214486842U - 一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,包括反应仓、顶盖、真空组件以及净化组件,所述顶盖密封锁合安装在反应仓顶端,所述反应仓顶端一侧安装有进料管,所述反应仓底端中心处安装有排料管,所述真空组件安装在反应仓内顶端,所述净化组件安装在反应仓侧壁,且所述净化组件与真空组件对应设置。本实用新型电控真空泵,使得两组十字分布的吸收腔产生吸附力,可对反应仓内部的气体进行吸收,保证了吸收的全面性,同时在两组电推杆的辅助下,电控电推杆,使得密封板在反应仓内部上下滑动,可对密封板以及吸收腔的高度进行调整,实现了在反应仓内部的动态调整,可高精度的对反应仓内部气体进行精准的吸收排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及消泡剂相关技术领域,具体为一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置。
背景技术
消泡剂,也称消沫剂,是在食品加工过程中降低表面张力,抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂,我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种,消泡剂在生产过程中需要使用反应釜进行加工,同时需要使用真空抽取装置进行辅助使用,但是传统的抽取装置在使用时,往往无法高精度的对反应釜内的气体进行吸收抽出,同时抽取装置的高度大多固定设置,因此无法在反应釜内进行动态调整,不能对反应釜内的气体进行高精度的吸收工作,整体真空状态不佳。
现有技术有以下不足:传统的抽取装置在使用时,往往无法高精度的对反应釜内的气体进行吸收抽出,同时抽取装置的高度大多固定设置,因此无法在反应釜内进行动态调整,不能对反应釜内的气体进行高精度的吸收工作,整体真空状态不佳,且传统的抽取装置无法对抽出的气体进行净化,降低了气体的洁净度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,包括反应仓、顶盖、真空组件以及净化组件,所述顶盖密封锁合安装在反应仓顶端,所述反应仓顶端一侧安装有进料管,所述反应仓底端中心处安装有排料管,所述真空组件安装在反应仓内顶端,所述净化组件安装在反应仓侧壁,且所述净化组件与真空组件对应设置。
优选的,所述反应仓底端安装有加强架,且所述加强架与反应仓通过螺栓锁合固定。
优选的,所述真空组件包括密封板、两组吸收腔、两组电推杆、延伸管、弹性输送管、排放管以及真空泵,所述密封板滑动安装在反应仓内,两组所述吸收腔呈十字状分布在密封板下表面,两组所述电推杆通过支架安装在反应仓顶端两侧,且所述电推杆输出端与密封板传动连接,所述延伸管安装在密封板中心处且与吸收腔连通,所述排放管安装在反应仓顶端一侧,所述弹性输送管两端分别与延伸管、排放管连通,所述真空泵安装在排放管端处,电控真空泵,使得两组十字分布的吸收腔产生吸附力,可对反应仓内部的气体进行吸收,保证了吸收的全面性,同时在两组电推杆的辅助下,电控电推杆,使得密封板在反应仓内部上下滑动,可对密封板以及吸收腔的高度进行调整,实现了在反应仓内部的动态调整。
优选的,两组所述吸收腔连通设置,且所述吸收腔下表面均匀开设有若干组吸收通孔。
优选的,所述净化组件包括净化腔、密封盖、限位件、净化板以及输送通道,所述净化腔通过支架锁合安装在反应仓侧壁,所述密封盖锁合安装在净化腔顶端,且排放管输出端与净化腔连通,所述限位件安装在净化腔内壁,所述净化板穿过净化腔侧壁与限位件卡合固定,所述输送通道安装在净化腔底端一侧,反应仓吸收的气体经过排放管输送至净化腔内,之后气体经过净化板进行吸收净化,实现了对排放气体的快速净化,保证了气体的洁净度。
优选的,所述密封盖与净化腔接触位置安装有密封圈,且所述密封盖与净化腔通过螺栓锁合固定。
本实用新型提供了一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设有真空组件,电控真空泵,使得两组十字分布的吸收腔产生吸附力,可对反应仓内部的气体进行吸收,保证了吸收的全面性,同时在两组电推杆的辅助下,电控电推杆,使得密封板在反应仓内部上下滑动,可对密封板以及吸收腔的高度进行调整,实现了在反应仓内部的动态调整,可高精度的对反应仓内部气体进行精准的吸收排放,提升了整体使用效果。
(2)本实用新型通过设有净化组件,反应仓吸收的气体经过排放管输送至净化腔内,之后气体经过净化板进行吸收净化,实现了对排放气体的快速净化,保证了气体的洁净度,随后经过输送通道将净化后的气体排出,通过采用净化板滑动安装在净化腔内,因此便于工作人员对净化板进行拆卸清理,保证了净化板的良好净化状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的真空组件结构示意图;
图3为本实用新型的净化组件结构示意图;
图4为本实用新型的密封板与吸收腔连接示意图。
图中:1、反应仓;2、顶盖;3、进料管;4、排料管;5、加强架;6、密封板;7、吸收腔;8、电推杆;9、延伸管;10、弹性输送管;11、排放管;12、真空泵;13、净化腔;14、密封盖;15、限位件;16、净化板;17、输送通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,包括反应仓1、顶盖2、真空组件以及净化组件,所述顶盖2密封锁合安装在反应仓1顶端,所述反应仓1顶端一侧安装有进料管3,所述反应仓1底端中心处安装有排料管4,所述真空组件安装在反应仓1内顶端,所述净化组件安装在反应仓1侧壁,且所述净化组件与真空组件对应设置。
所述反应仓1底端安装有加强架5,且所述加强架5与反应仓1通过螺栓锁合固定。
所述真空组件包括密封板6、两组吸收腔7、两组电推杆8、延伸管9、弹性输送管10、排放管11以及真空泵12,所述密封板6滑动安装在反应仓1内,两组所述吸收腔7呈十字状分布在密封板6下表面,两组所述电推杆8通过支架安装在反应仓1顶端两侧,且所述电推杆8输出端与密封板6传动连接,所述延伸管9安装在密封板6中心处且与吸收腔7连通,所述排放管11安装在反应仓1顶端一侧,所述弹性输送管10两端分别与延伸管9、排放管11连通,所述真空泵12安装在排放管11端处,电控真空泵12,使得两组十字分布的吸收腔7产生吸附力,可对反应仓1内部的气体进行吸收,保证了吸收的全面性,同时在两组电推杆8的辅助下,电控电推杆8,使得密封板6在反应仓1内部上下滑动,可对密封板6以及吸收腔7的高度进行调整,实现了在反应仓1内部的动态调整,可高精度的对反应仓1内部气体进行精准的吸收排放,提升了整体使用效果。
两组所述吸收腔7连通设置,且所述吸收腔7下表面均匀开设有若干组吸收通孔,保证了整体吸收精度。
所述净化组件包括净化腔13、密封盖14、限位件15、净化板16以及输送通道17,所述净化腔13通过支架锁合安装在反应仓1侧壁,所述密封盖14锁合安装在净化腔13顶端,且排放管11输出端与净化腔13连通,所述限位件15安装在净化腔13内壁,所述净化板16穿过净化腔13侧壁与限位件15卡合固定,所述输送通道17安装在净化腔13底端一侧,反应仓1吸收的气体经过排放管11输送至净化腔13内,之后气体经过净化板16进行吸收净化,实现了对排放气体的快速净化,保证了气体的洁净度,随后经过输送通道17将净化后的气体排出,通过采用净化板16滑动安装在净化腔13内,因此便于工作人员对净化板16进行拆卸清理,保证了净化板16的良好净化状态。
所述密封盖14与净化腔13接触位置安装有密封圈,且所述密封盖14与净化腔13通过螺栓锁合固定,保证了净化腔13的密闭性。
工作原理,在使用时,利用进料管3将原料输送至反应仓1内进行加工处理,通过设有真空组件,在加工中,需要对反应仓1内进行抽真空处理,工作人员电控真空泵12,使得两组十字分布的吸收腔7产生吸附力,因此可对反应仓1内部的气体进行吸收,保证了吸收的全面性,之后通过弹性输送管10以及排放管11将气体抽出排放,可快速的使得反应仓1内部的气体抽出,同时在两组电推杆8的辅助下,电控电推杆8,使得密封板6在反应仓1内部上下滑动,可对密封板6以及吸收腔7的高度进行调整,实现了在反应仓1内部的动态调整,可高精度的对反应仓1内部气体进行精准的吸收排放,提升了整体使用效果,通过设有净化组件,反应仓1吸收的气体经过排放管11输送至净化腔13内,之后气体经过净化板16进行吸收净化,实现了对排放气体的快速净化,保证了气体的洁净度,随后经过输送通道17将净化后的气体排出,通过采用净化板16滑动安装在净化腔13内,因此便于工作人员对净化板16进行拆卸清理,保证了净化板16的良好净化状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,其特征在于,包括反应仓(1)、顶盖(2)、真空组件以及净化组件,所述顶盖(2)密封锁合安装在反应仓(1)顶端,所述反应仓(1)顶端一侧安装有进料管(3),所述反应仓(1)底端中心处安装有排料管(4),所述真空组件安装在反应仓(1)内顶端,所述净化组件安装在反应仓(1)侧壁,且所述净化组件与真空组件对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,其特征在于:所述反应仓(1)底端安装有加强架(5),且所述加强架(5)与反应仓(1)通过螺栓锁合固定。
3.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,其特征在于:所述真空组件包括密封板(6)、两组吸收腔(7)、两组电推杆(8)、延伸管(9)、弹性输送管(10)、排放管(11)以及真空泵(12),所述密封板(6)滑动安装在反应仓(1)内,两组所述吸收腔(7)呈十字状分布在密封板(6)下表面,两组所述电推杆(8)通过支架安装在反应仓(1)顶端两侧,且所述电推杆(8)输出端与密封板(6)传动连接,所述延伸管(9)安装在密封板(6)中心处且与吸收腔(7)连通,所述排放管(11)安装在反应仓(1)顶端一侧,所述弹性输送管(10)两端分别与延伸管(9)、排放管(11)连通,所述真空泵(12)安装在排放管(11)端处。
4.根据权利要求3所述的一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,其特征在于:两组所述吸收腔(7)连通设置,且所述吸收腔(7)下表面均匀开设有若干组吸收通孔。
5.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,其特征在于:所述净化组件包括净化腔(13)、密封盖(14)、限位件(15)、净化板(16)以及输送通道(17),所述净化腔(13)通过支架锁合安装在反应仓(1)侧壁,所述密封盖(14)锁合安装在净化腔(13)顶端,且排放管(11)输出端与净化腔(13)连通,所述限位件(15)安装在净化腔(13)内壁,所述净化板(16)穿过净化腔(13)侧壁与限位件(15)卡合固定,所述输送通道(17)安装在净化腔(13)底端一侧。
6.根据权利要求5所述的一种消泡剂生产反应釜用真空抽取装置,其特征在于:所述密封盖(14)与净化腔(13)接触位置安装有密封圈,且所述密封盖(14)与净化腔(13)通过螺栓锁合固定。
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