CN211487108U - 水杨酸干燥尾气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水杨酸干燥尾气吸收装置，包括：基座、工作腔、一号吸附区、二号吸附区、输送组件以及排放组件，所述工作腔安装在基座上表面中心处，所述一号吸附区安装在工作腔内部顶端，所述二号吸附区安装在工作腔内部底端，所述输送组件安装在工作腔内部一侧，所述排放组件安装在工作腔内部另一侧。本实用新型结构简单，整体操作便捷，可全面的对水杨酸进行快速的吸附处理，同时整体吸附精度高，通过设有一号吸附区、二号吸附区，可快速批量的对水杨酸进行吸附处理，整体吸附较全面，且整体吸附效果高，便于工作人员进行操作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气吸收设备领域，具体为水杨酸干燥尾气吸收装置。
背景技术
水杨酸是一种脂溶性的有机酸，水杨酸(阿司匹林以及很多止痛药里的成分)在临床试验上用来降低糖尿病患者长期并发心脏病的风险，同时水杨酸在生产过程中会产生大量的废水废气，因此需要进行吸收处理，传统的尾气吸收装置在使用时，往往整体吸附精度较低，同时无法全面的对气体进行吸附处理，降低了整体使用效果。
现有技术有以下不足：传统的尾气吸收装置在使用时，往往整体吸附精度较低，同时无法全面的对气体进行吸附处理，降低了整体使用效果，同时传统的吸附装置，往往通过管道将气体进行导向输送，往往极易因为气体局部堆积造成吸附均匀度较差的状况发生，同时降低了整体吸附效率，无法批量的对气体进行吸附处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水杨酸干燥尾气吸收装置，以解决传统的尾气吸收装置在使用时，往往整体吸附精度较低，同时无法全面的对气体进行吸附处理，降低了整体使用效果，同时传统的吸附装置，往往通过管道将气体进行导向输送，往往极易因为气体局部堆积造成吸附均匀度较差的状况发生，同时降低了整体吸附效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水杨酸干燥尾气吸收装置，包括：基座、工作腔、一号吸附区、二号吸附区、输送组件以及排放组件，所述工作腔安装在基座上表面中心处，所述一号吸附区安装在工作腔内部顶端，所述二号吸附区安装在工作腔内部底端，所述输送组件安装在工作腔内部一侧，所述排放组件安装在工作腔内部另一侧。
优选的，所述一号吸附区包括一号吸附腔、一号进水管以及一号排水管，所述一号吸附腔的侧壁与工作腔内壁贴合，所述一号进水管安装在一号吸附腔顶端一侧，且所述一号进水管的端处穿过工作腔侧壁与外界连通，所述一号排水管安装在一号吸附腔底端一侧，且所述一号排水管的端处穿过工作腔侧壁与外界连通。
优选的，所述二号吸附区包括二号吸附腔、二号进水管以及二号排水管，所述二号吸附腔的侧壁与工作腔内壁贴合，所述二号进水管安装在二号吸附腔顶端一侧，且所述二号进水管的端处穿过工作腔侧壁与外界连通，所述二号排水管安装在二号吸附腔的底端一侧，且所述二号排水管的端处穿过工作腔侧壁与外界连通，采用分离式设计可均匀的对气体进行吸附，整体吸附效果较高，且实现了批量的对气体进行吸附处理，保证了装置整体使用效果。
优选的，所述输送组件包括一号输送通道、一号输送管以及二号输送管，所述一号输送通道穿过工作腔顶端安装，且所述一号输送通道的另一端穿过一号吸附腔安装二号吸附腔内部，所述一号输送管安装在一号吸附腔内部，且所述一号输送管的端处与一号输送通道内部连通，所述二号输送管安装在二号吸附腔内部，且所述二号输送管的端处与一号输送通道内部连通，且所述一号输送通道与一号吸附腔、二号吸附腔接触位置均安装有密封圈，利用一号输送管、二号输送管上的到期通孔可稳定的将气体输送至一号吸附腔、二号吸附腔内部，保证了整体气体输送的均匀度。
优选的，所述一号输送管、二号输送管尺寸相同，且所述一号输送管、二号输送管外壁上均匀开设有若干组导气通孔。
优选的，所述排放组件包括一号回收管、二号回收管、抽气泵以及导风罩，所述一号回收管一端与一号吸附腔内部连通，所述二号回收管的一端与二号吸附腔内部连通，且所述二号回收管的端处与一号回收管连通，所述导风罩安装在一号回收管的端口处，所述抽气泵安装在一号回收管端处，可稳定的将吸附完成后的气体进行排出，提高了工作人员的整体工作环境。
本实用新型提供了水杨酸干燥尾气吸收装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有一号吸附区、二号吸附区，同时通过采用一号吸附腔、二号吸附腔分离式吸附，提高了整体吸附精度，避免气体在输送过程中不均匀、局部堆积造成整体吸附效果不佳的状况发生，降低了整体吸附的全面性，同时采用分离式设计可均匀的对气体进行吸附，整体吸附效果较高，且实现了批量的对气体进行吸附处理，保证了装置整体使用效果。
(2)本实用新型通过设有输送组件，利用一号输送通道可稳定的将外界气体导入一号吸附腔、二号吸附腔内部，同时利用一号输送管、二号输送管上的到期通孔可稳定的将气体输送至一号吸附腔、二号吸附腔内部，保证了整体气体输送的均匀度，同时通过设有排放组件，利用抽气泵的作用下，可稳定的将吸附完成后的气体进行排出，提高了工作人员的整体工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的工作腔内部结构示意图；
图3为本实用新型的工作腔俯视图；
图4为本实用新型的输送组件结构示意图。
图中：1、基座；2、工作腔；3、一号吸附腔；4、一号进水管；5、一号排水管；6、二号吸附腔；7、二号进水管；8、二号排水管；9、一号输送通道；10、一号输送管；11、二号输送管；12、导气通孔；13、一号回收管； 14、二号回收管；15、抽气泵；16、导风罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：水杨酸干燥尾气吸收装置，包括：基座1、工作腔2、一号吸附区、二号吸附区、输送组件以及排放组件，所述工作腔2安装在基座1上表面中心处，所述一号吸附区安装在工作腔2内部顶端，所述二号吸附区安装在工作腔2内部底端，所述输送组件安装在工作腔2内部一侧，所述排放组件安装在工作腔2内部另一侧。
进一步，所述一号吸附区包括一号吸附腔3、一号进水管4以及一号排水管5，所述一号吸附腔3的侧壁与工作腔2内壁贴合，所述一号进水管4安装在一号吸附腔3顶端一侧，且所述一号进水管4的端处穿过工作腔2侧壁与外界连通，所述一号排水管5安装在一号吸附腔3底端一侧，且所述一号排水管5的端处穿过工作腔2侧壁与外界连通；
进一步，所述二号吸附区包括二号吸附腔6、二号进水管7以及二号排水管8，所述二号吸附腔6的侧壁与工作腔2内壁贴合，所述二号进水管7安装在二号吸附腔6顶端一侧，且所述二号进水管7的端处穿过工作腔2侧壁与外界连通，所述二号排水管8安装在二号吸附腔6的底端一侧，且所述二号排水管8的端处穿过工作腔2侧壁与外界连通，同时通过采用一号吸附腔3、二号吸附腔6分离式吸附，提高了整体吸附精度，避免气体在输送过程中不均匀、局部堆积造成整体吸附效果不佳的状况发生，降低了整体吸附的全面性，同时采用分离式设计可均匀的对气体进行吸附，整体吸附效果较高，且实现了批量的对气体进行吸附处理，保证了装置整体使用效果；
进一步，所述输送组件包括一号输送通道9、一号输送管10以及二号输送管11，所述一号输送通道9穿过工作腔2顶端安装，且所述一号输送通道 9的另一端穿过一号吸附腔3安装二号吸附腔6内部，所述一号输送管10安装在一号吸附腔3内部，且所述一号输送管10的端处与一号输送通道9内部连通，所述二号输送管11安装在二号吸附腔6内部，且所述二号输送管11 的端处与一号输送通道9内部连通，且所述一号输送通道9与一号吸附腔3、二号吸附腔6接触位置均安装有密封圈，利用一号输送通道9可稳定的将外界气体导入一号吸附腔3、二号吸附腔6内部，同时利用一号输送管10、二号输送管11上的到期通孔可稳定的将气体输送至一号吸附腔3、二号吸附腔 6内部，保证了整体气体输送的均匀度；
进一步，所述一号输送管10、二号输送管11尺寸相同，且所述一号输送管10、二号输送管11外壁上均匀开设有若干组导气通孔12；
进一步，所述排放组件包括一号回收管13、二号回收管14、抽气泵15 以及导风罩16，所述一号回收管13一端与一号吸附腔3内部连通，所述二号回收管14的一端与二号吸附腔6内部连通，且所述二号回收管14的端处与一号回收管13连通，所述导风罩16安装在一号回收管13的端口处，所述抽气泵15安装在一号回收管13端处，利用抽气泵15的作用下，可稳定的将吸附完成后的气体进行排出，提高了工作人员的整体工作环境。
工作原理：在使用时，通过设有一号吸附区、二号吸附区，首先通过一号进水管4、二号水管快速的将吸附液输送至一号吸附腔3、二号吸附腔6内部，从而便于后续稳定的对水杨酸进行吸附处理，整体吸附全面性较高，同时通过采用一号吸附腔3、二号吸附腔6分离式吸附，提高了整体吸附精度，避免气体在输送过程中不均匀、局部堆积造成整体吸附效果不佳的状况发生，降低了整体吸附的全面性，同时采用分离式设计可均匀的对气体进行吸附，整体吸附效果较高，且实现了批量的对气体进行吸附处理，保证了装置整体使用效果，同时通过设有输送组件，利用一号输送通道9可稳定的将外界气体导入一号吸附腔3、二号吸附腔6内部，同时利用一号输送管10、二号输送管11上的到期通孔可稳定的将气体输送至一号吸附腔3、二号吸附腔6内部，保证了整体气体输送的均匀度，同步提高了整体吸附全面性，同时通过设有排放组件，利用抽气泵15的作用下，可稳定的将吸附完成后的气体进行排出，提高了工作人员的整体工作环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.水杨酸干燥尾气吸收装置，其特征在于，包括：基座(1)、工作腔(2)、一号吸附区、二号吸附区、输送组件以及排放组件，所述工作腔(2)安装在基座(1)上表面中心处，所述一号吸附区安装在工作腔(2)内部顶端，所述二号吸附区安装在工作腔(2)内部底端，所述输送组件安装在工作腔(2)内部一侧，所述排放组件安装在工作腔(2)内部另一侧。
2.根据权利要求1所述的水杨酸干燥尾气吸收装置，其特征在于：所述一号吸附区包括一号吸附腔(3)、一号进水管(4)以及一号排水管(5)，所述一号吸附腔(3)的侧壁与工作腔(2)内壁贴合，所述一号进水管(4)安装在一号吸附腔(3)顶端一侧，且所述一号进水管(4)的端处穿过工作腔(2)侧壁与外界连通，所述一号排水管(5)安装在一号吸附腔(3)底端一侧，且所述一号排水管(5)的端处穿过工作腔(2)侧壁与外界连通。
3.根据权利要求1所述的水杨酸干燥尾气吸收装置，其特征在于：所述二号吸附区包括二号吸附腔(6)、二号进水管(7)以及二号排水管(8)，所述二号吸附腔(6)的侧壁与工作腔(2)内壁贴合，所述二号进水管(7)安装在二号吸附腔(6)顶端一侧，且所述二号进水管(7)的端处穿过工作腔(2)侧壁与外界连通，所述二号排水管(8)安装在二号吸附腔(6)的底端一侧，且所述二号排水管(8)的端处穿过工作腔(2)侧壁与外界连通。
4.根据权利要求1所述的水杨酸干燥尾气吸收装置，其特征在于：所述输送组件包括一号输送通道(9)、一号输送管(10)以及二号输送管(11)，所述一号输送通道(9)穿过工作腔(2)顶端安装，且所述一号输送通道(9)的另一端穿过一号吸附腔(3)安装二号吸附腔(6)内部，所述一号输送管(10)安装在一号吸附腔(3)内部，且所述一号输送管(10)的端处与一号输送通道(9)内部连通，所述二号输送管(11)安装在二号吸附腔(6)内部，且所述二号输送管(11)的端处与一号输送通道(9)内部连通，且所述一号输送通道(9)与一号吸附腔(3)、二号吸附腔(6)接触位置均安装有密封圈。
5.根据权利要求4所述的水杨酸干燥尾气吸收装置，其特征在于：所述一号输送管(10)、二号输送管(11)尺寸相同，且所述一号输送管(10)、二号输送管(11)外壁上均匀开设有若干组导气通孔(12)。
6.根据权利要求1所述的水杨酸干燥尾气吸收装置，其特征在于：所述排放组件包括一号回收管(13)、二号回收管(14)、抽气泵(15)以及导风罩(16)，所述一号回收管(13)一端与一号吸附腔(3)内部连通，所述二号回收管(14)的一端与二号吸附腔(6)内部连通，且所述二号回收管(14)的端处与一号回收管(13)连通，所述导风罩(16)安装在一号回收管(13)的端口处，所述抽气泵(15)安装在一号回收管(13)端处。
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