CN214485765U - 采矿工业水处理装置 - Google Patents

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CN214485765U CN202023058005.XU CN202023058005U CN214485765U CN 214485765 U CN214485765 U CN 214485765U CN 202023058005 U CN202023058005 U CN 202023058005U CN 214485765 U CN214485765 U CN 214485765U
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占彩霞
龚志刚
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Abstract

本实用新型涉及一种采矿工业水处理装置包括沉淀池、立柱、卷扬机、拉索和载淤板;沉淀池包括主池和集淤池,载淤板平铺在主池的池底,载淤板的第一侧边沿与主池的池底铰接连接,载淤板的第一侧边沿与集淤池的侧边沿平行;立柱设置在沉淀池附近,且与主池的池底面垂直;卷扬机设置在立柱的顶端,拉索的一端卷绕在卷扬机上。本实用新型提供的采矿工业水处理装置通过在主要组成部分的沉淀池中平铺载淤板,并且该载淤板的一侧与沉淀池的池底铰接,能够被设置在沉淀池旁侧的立柱上的卷扬机通过拉索拉起倾斜,使得淤泥依靠自身重力向设置在载淤板近旁的集淤池中集中,然后可以被集中清理,大幅度提高了沉淀池池底清淤的效率。

Description

采矿工业水处理装置
技术领域
本实用新型涉及矿业工程设备领域,特别是涉及一种采矿工业水处理装置。
背景技术
采矿工业当中不可避免地使用到大量的清水,同时也产生了大量包含矿物的污水。为确保污水不会在未满足排放条件的情况下被排放到大自然当中,破坏环境,也为提取污水中包含的有用矿物,以及实现水资源的重复利用,在采矿工业当中也会设置水处理装置。
通常情况下,水处理装置中包含用来初步分离固体杂质和水的沉淀池,对于在采矿作业环境中使用的水处理装置,沉淀池是最关键的组成部分。然而,随着沉淀作业的进行,池内矿物质不断沉积,沉淀池需要经常清理。为确保水处理装置的整体运行效率,需要对沉淀池进行快速清理。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述提到的至少一个问题,提供一种采矿工业水处理装置。
本实用新型申请提供的采矿工业水处理装置,包括沉淀池、立柱、卷扬机、拉索和载淤板;
所述沉淀池包括主池和集淤池,所述载淤板平铺在所述主池的池底,所述载淤板的第一侧边沿与所述主池的池底铰接连接,所述载淤板的第一侧边沿与所述集淤池的侧边沿平行;所述集淤池的深度大于所述主池的深度;
所述立柱设置在所述沉淀池附近,且与所述主池的池底面垂直;所述卷扬机设置在所述立柱的顶端,所述拉索的一端卷绕在所述卷扬机上,另一端连接在所述载淤板的第二侧边沿上,所述第二侧边沿与所述第一侧边沿相对。
在其中一个实施例中,所述沉淀池还包括顶起机构;所述顶起机构包括支撑部、伸缩柱、千斤顶和密封环;所述主池的池底设置有用于安装所述顶起机构的安装槽,所述支撑部的顶端面与所述主池的池底面平齐,所述伸缩柱的两端分别连接在所述支撑部和所述千斤顶上,所述密封环设置在所述伸缩柱与所述安装槽之间。
在其中一个实施例中,所述安装槽位于所述载淤板的第二侧边沿附近,并且位于所述第二侧边沿的几何中心点附近。
在其中一个实施例中,还包括振动机构;所述载淤板上还设有振动机构安装部,所述振动机构通过所述振动机构安装部与所述载淤板可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述振动机构包括电机和偏心轮,所述偏心轮连接在所述电机的动力输出轴上;所述振动机构设置在所述载淤板的第二侧边沿附近。
本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果:
本实用新型提供的采矿工业水处理装置通过在主要组成部分的沉淀池中平铺载淤板,并且该载淤板的一侧与沉淀池的池底铰接,能够被设置在沉淀池旁侧的立柱上的卷扬机通过拉索拉起倾斜,在载淤板的淤泥厚度达到设定值时,进行倾斜载淤板的操作,使得淤泥依靠自身重力向设置在载淤板近旁的集淤池中集中,然后可以被集中清理,大幅度提高了沉淀池池底清淤的效率,本申请提供的采矿工业水处理装置结构简单,能够方便地应用在采矿工业环境中,实现高效率地采矿工业污水处理。
本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出,并将从后续的描述中详细得到理解,或通过对本实用新型的具体实施了解到。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中采矿工业水处理装置的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中采矿工业水处理装置的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型另一实施例中采矿工业水处理装置的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中采矿工业水处理装置的载淤板的侧视结构示意图。
附图标记说明:
100-沉淀池,200-立柱,300-卷扬机,400-拉索,500-载淤板;
110-主池,120-集淤池,130-安装槽,140-振动机构;
510-第一侧边沿,520-第二侧边沿;
141-电机,142-偏心轮。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面,而不能解释为对本实用新型的限制。此外,如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的,则可能将这些技术细节予以省略。
相关领域的技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。
本实用新型申请的一个实施例中提供了一种采矿工业水处理装置,如图1和图2所示,包括沉淀池100、立柱200、卷扬机300、拉索400和载淤板500。本申请提供的采矿工业水处理装置自然不止包括上述的组成部分,只不过其他的组成部分可直接采用现有技术中跟污水处理相关的设备,由相关技术人员根据实际情况选用,本申请主要针对沉淀池100的清淤问题提供较好的解决方案,故集中对上述部分进行展开描述。
沉淀池100包括主池110和集淤池120,载淤板500平铺在主池110的池底,载淤板500的第一侧边沿510与主池110的池底铰接连接,载淤板500的第一侧边沿510与集淤池120的侧边沿平行;集淤池120的深度大于主池110的深度。主池110的面积通常远大于集淤池120的面积,沉淀池100的主体轮廓可以是矩形,集淤池120的作用在于收集沉淀在主池110的载淤板500上的淤泥,可根据清理周期中的淤泥量设置集淤池120的深度和宽度。
立柱200设置在沉淀池100附近,且与主池110的池底面垂直;卷扬机300设置在立柱200的顶端,拉索400的一端卷绕在卷扬机300上,另一端连接在载淤板500的第二侧边沿520上,第二侧边沿520与第一侧边沿510相对。立柱200的几何中心线与水平面垂直,而立柱200的具体形状可采用塔型,以便于稳定地设置在沉淀池100附近。通常情况下,立柱200设置两根,相应地,卷扬机300和拉索400也设置两组,以使载淤板500更稳定地被拉拽倾斜。拉索400可以采用钢丝绳,也可采用钢链。卷扬机300可选用合适功率规格的现有产品。
本申请提供的采矿工业水处理装置在需要对沉淀池100进行清淤操作时,首先排尽沉淀池100中的水,然后启动立柱200上的卷扬机300,依靠拉索400将处于主池110的池底面上的载淤板500逐渐从第二侧边沿520处拉起倾斜,可以将载淤板500拉拽至接近与池底面垂直的位置。载淤板500上的包括矿物杂质的沉积淤泥就会从载淤板500上向载淤板500与池底面的接触处集中,也即流入集淤池120中,操作人员可快速将集中起来的淤泥从集淤池120中转移走。然后操作卷扬机300,放下载淤板500到池底面上,完成一个清淤周期。
本实用新型提供的采矿工业水处理装置通过在主要组成部分的沉淀池100中平铺载淤板500,并且该载淤板500的一侧与沉淀池100的池底铰接,能够被设置在沉淀池100旁侧的立柱200上的卷扬机300通过拉索400拉起倾斜,在载淤板500的淤泥厚度达到设定值时,进行倾斜载淤板500的操作,使得淤泥依靠自身重力向设置在载淤板500近旁的集淤池120中集中,然后可以被集中清理,大幅度提高了沉淀池100池底清淤的效率,本申请提供的采矿工业水处理装置结构简单,能够方便地应用在采矿工业环境中,实现高效率地进行采矿工业污水处理。
可选的,在本申请的一个实施例中,如图1所示,沉淀池100还包括顶起机构;顶起机构包括支撑部、伸缩柱、千斤顶和密封环;主池110的池底设置有用于安装顶起机构的安装槽130,支撑部的顶端面与主池110的池底面平齐,伸缩柱的两端分别连接在支撑部和千斤顶上,密封环设置在伸缩柱与安装槽130之间。在沉淀池100的底部隐藏设置顶起机构,在需要将载淤板500拉起时,起到辅助推举的作用。通常情况下,载淤板500上会集聚重量较大的淤泥,并且载淤板500可能会被粘附在池底,单纯依靠卷扬机300拉拽,需要较大的作业功率,卷扬机300的负担较大,通过设置顶起机构,能够有效依靠千斤顶将相对紧密固定的载淤板500顶起,减轻卷扬机300的负担。
顶起机构设置在安装槽130内,通过密封环,防止沉淀池100中的水或淤泥进入,而千斤顶的启动按钮可设置在沉淀池100外。支撑部可设置成顶面面积较大的倒锥形,以对载淤板500形成更大的作用力。
可选的,在本申请的一个实施例中,如图1所示,安装槽130位于载淤板500的第二侧边沿520附近,并且位于第二侧边沿520的几何中心点附近。也即将安装槽130尽量安装在较为中心的位置,使得顶起机构更靠近载淤板500的重心,以便更好地顶起载淤板500。当然,安装槽130可设置多个。
可选的,在本申请的另一个实施例中,如图3所示,还包括振动机构140;载淤板500上还设有振动机构140安装部,振动机构140通过振动机构140安装部与载淤板500可拆卸连接。具体可选的,在上述实施例的一个实现方式中,振动机构140包括电机141和偏心轮142,偏心轮142连接在电机141的动力输出轴上;振动机构140设置在载淤板500的第二侧边沿520附近。通过在载淤板500上设置振动机构140安装部,例如可设置多个螺纹孔,或者安装卡扣位置,将包括电机141和偏心轮142的振动机构140连接在载淤板500上,当沉淀池100内的水排尽时,将振动机构140安装到载淤板500上,启动之后使得载淤板500振动,能够更快地使载淤板500上的淤泥向一侧的集淤池120集中,进一步提高清淤效率。
此外,如图4所示,载淤板500还可设置为非均匀厚度的板材,可以使得载淤板500从两侧向中间逐渐变薄,并且从第二侧边向第一侧边也逐渐变薄。当然,应当使载淤板500朝向沉淀池100的池底面的一侧端面为平面状,而装载淤泥的端面为变化的曲面或者斜面。上述设置,能够使得载淤板500倾斜后,淤泥能够集中向载淤板500的第一侧边沿510集中,而非胡乱流动。
本技术领域技术人员可以理解,本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地,具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地,现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
应该理解的是,以上所述仅是本申请的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种采矿工业水处理装置,其特征在于,包括沉淀池、立柱、卷扬机、拉索和载淤板;
所述沉淀池包括主池和集淤池,所述载淤板平铺在所述主池的池底,所述载淤板的第一侧边沿与所述主池的池底铰接连接,所述载淤板的第一侧边沿与所述集淤池的侧边沿平行;所述集淤池的深度大于所述主池的深度;
所述立柱设置在所述沉淀池附近,且与所述主池的池底面垂直;所述卷扬机设置在所述立柱的顶端,所述拉索的一端卷绕在所述卷扬机上,另一端连接在所述载淤板的第二侧边沿上,所述第二侧边沿与所述第一侧边沿相对。
2.根据权利要求1所述的采矿工业水处理装置,其特征在于,所述沉淀池还包括顶起机构;所述顶起机构包括支撑部、伸缩柱、千斤顶和密封环;所述主池的池底设置有用于安装所述顶起机构的安装槽,所述支撑部的顶端面与所述主池的池底面平齐,所述伸缩柱的两端分别连接在所述支撑部和所述千斤顶上,所述密封环设置在所述伸缩柱与所述安装槽之间。
3.根据权利要求2所述的采矿工业水处理装置,其特征在于,所述安装槽位于所述载淤板的第二侧边沿附近,并且位于所述第二侧边沿的几何中心点附近。
4.根据权利要求1所述的采矿工业水处理装置,其特征在于,还包括振动机构;所述载淤板上还设有振动机构安装部,所述振动机构通过所述振动机构安装部与所述载淤板可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的采矿工业水处理装置,其特征在于,所述振动机构包括电机和偏心轮,所述偏心轮连接在所述电机的动力输出轴上;所述振动机构设置在所述载淤板的第二侧边沿附近。
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