CN214479945U - 一种发电机组公共底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机组部件技术领域，且公开了一种发电机组公共底座，包括柴油机连接板和底板，两个所述柴油机连接板的底面均固定连接有第一竖板，所述柴油机连接板的底面与第一竖板一侧的侧面之间固定连接有第一加强板，所述底板顶面的两侧各固定连接有一个第二竖板，两个所述第二竖板一侧的侧面均固定连接有第二加强板，所述底板中部的顶面分别固定连接有第三加强板与第四加强板。该发电机组公共底座及其制作方法，该发电机组公共底座及其制作方法，主要解决了发电机组公共底座由于焊接量大导致的焊接变形难控制问题，通过分部件制作解决发电机组公共底座的整体装配，工艺简单、制作方便、效果比较好。

Description

一种发电机组公共底座

技术领域

本实用新型涉及发电机组部件技术领域，具体为一种发电机组公共底座及其制作方法。

背景技术

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用，目前发电机组公共底座基本采用碳钢零件焊接而成，再通过机加工来保证发动机和发电机安装位置的准确性，确保发动机和发电机的可靠连接和对中公共底座的制作质量直接影响到机组使用的寿命长短，因此确保公共底座的制作质量是至关重要的，但是现有的发电机组公共底座的制作工艺上还存在问题，主要是现有公共底座制作工艺流程一般如下：板材及型材落料、焊接成形、焊后打磨、焊后热处理、喷丸油漆、整体机加工，公共底座的焊接涉及到较多的零件，制作比较复杂，制作周期也较长，并且焊接变形大，焊后火工矫正需要耗费大量人工工时及能源，针对上述问题，本实用新型提供一种发电机组公共底座及其制作方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种发电机组公共底座及其制作方法，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种发电机组公共底座，包括柴油机连接板和底板，两个所述柴油机连接板的底面均固定连接有第一竖板，所述柴油机连接板的底面与第一竖板一侧的侧面之间固定连接有第一加强板，所述底板顶面的两侧各固定连接有一个第二竖板，两个所述第二竖板一侧的侧面均固定连接有第二加强板，所述底板中部的顶面分别固定连接有第三加强板与第四加强板，所述第三加强板与第四加强板两侧的侧面分别与两个第二竖板另一侧的侧面固定连接，所述第二竖板与第二加强板的顶面固定连接有支撑面板，所述支撑面板的顶面与第一竖板的底面和第一加强板的底面固定连接，且支撑面板的顶面还分别固定连接有发电机第一连接板、发电机第二连接板以及吊耳，所述底板的底面活动连接有工作台。

优选的，所述工作台的顶面开设有组装基准线，且组装基准线的内部包括有纵向中心线、横向中心线、竖板边线、竖板板厚线、加强板边线，所述工作台顶面在宽度值为三米、长度值为十米的范围内，水平度误差小于两毫米。

优选的，所述第一竖板与柴油机连接板相互垂直，且两组柴油机连接板、第一加强板、第一竖板以底板的中心线为基准相互对称。

优选的，所述第二加强板顶部的一侧与第一加强板顶部一侧均为圆弧状结构，且第二加强板的底面与底板的顶面固定连接。

优选的，所述第四加强板与第三加强板的顶部均开设有让位槽，且第三加强板的厚度值与第四加强板的厚度值相同。

优选的，所述吊耳顶部的两侧开设有圆角结构，且吊耳垂直于支撑面板的顶面。

一种发电机组公共底座及其制作方法，包括以下操作步骤：

S1、平台划线

1.1、检验工作台的水平度，保证该工作台的顶面在宽度三米，长度十米的范围内水平度误差小于两毫米；

1.2、在所述工作台顶面上按照所述公共底座的结构，进行关于组装基准线的划线作业，即纵向中心线、横向中心线、竖板边线、竖板板厚线、加强板边线，且需达到所有中心线尺寸误差小于零点五毫米、各位置线尺寸误差小于一毫米、开档尺寸加放一毫米的收缩余量；

S2、第一大部件的装配

2.1、在柴油机连接板上划出第一加强板和第一竖板的安装线，且安装间隙小于两毫米，完成后三者按所设置位置进行固定连接；

2.2、将上述柴油机连接板、第一加强板、第一竖板的组合体部件做成左右对称的两件，并且柴油机连接板、第一加强板、第一竖板之间的安装偏差要小于一毫米；

S3、第二大部件的装配

3.1、底板按照工作台上的纵向中心线、横向中心线将底板置于所述工作台上，然后将该工作台上的竖板边线、竖板板厚线、加强板边线均转驳到底板的顶面上；

3.2、接着安装两个第二竖板，以底板顶面上的竖板边线为位置参照基准，将两个第二竖板固定连接在底板顶面两侧的指定位置上，并利用“垂吊法”保证第二竖板与底板垂直，以及第二竖板与底板的安装间隙要小于两毫米，所述的“垂吊法”是指，利用锥形重物从上至下垂吊，保证上下处在同一直线；

3.3、随后安装加强板：在底板的顶面和第二竖板的侧面上分别划出第三加强板、第四加强板以及第二加强板的位置线并安装分别固定安装到三者相对应的位置上，且安装间隙要小于两毫米；

3.4、最后安装支撑面板，将两个支撑面板放置在两组第二竖板和第二加强板组合体的顶面上，并装两毫米反变形，而三者的中心线偏差要小于一毫米，所述的反变形是指对焊接件进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，焊接后由于自身收缩，使工件恢复到平直的状态；

S4，整体装配

4.1、在支撑面板6指定位置固定左右对称的两组柴油机连接板、第一加强板、第一竖板的组合体部件以及发电机第一连接板、发电机第二连接板、吊耳，最终获得发电机组公共底座。

(三)有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

1.该发电机组公共底座及其制作方法，主要解决了发电机组公共底座由于焊接量大导致的焊接变形难控制问题，通过分部件制作解决发电机组公共底座的整体装配，工艺简单、制作方便、效果比较好。

2.该发电机组公共底座及其制作方法，本实用新型所述发电机组公共底座的制作方法采取了控制划线和安装的误差、适当的收缩余量、反变形等工艺措施，达到了满足发电机组公共底座质量要求的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的底板俯视示意图；

图3为本实用新型结构的第三加强板正视示意图；

图4为本实用新型结构的柴油机连接板仰视示意图。

图中：1、柴油机连接板；2、第一加强板；3、第一竖板；4、发电机第一连接板；5、发电机第二连接板；6、支撑面板；7、第二竖板；8、第二加强板；9、底板；10、第三加强板；11、第四加强板；12、吊耳；13、工作台；14、组装基准线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种发电机组公共底座，包括柴油机连接板1和底板9，两个柴油机连接板1的底面均固定连接有第一竖板3，柴油机连接板1的底面与第一竖板3一侧的侧面之间固定连接有第一加强板2，第一竖板3与柴油机连接板1相互垂直，且两组柴油机连接板1、第一加强板2、第一竖板3以底板9的中心线为基准相互对称，柴油机连接板1、第一加强板2、第一竖板3相互片配合对后续整体装置的顶部连接轻度进行进一步的提升，充分保证装置的使用时的稳定性，底板9顶面的两侧各固定连接有一个第二竖板7，两个第二竖板7一侧的侧面均固定连接有第二加强板8，第二加强板8顶部的一侧与第一加强板2顶部一侧均为圆弧状结构，且第二加强板8的底面与底板9的顶面固定连接，第二加强板8对底板9与第二竖板7之间的连接强度进行进一步的提升，并维持装置整体的美观，底板9中部的顶面分别固定连接有第三加强板10与第四加强板11，第三加强板10与第四加强板11两侧的侧面分别与两个第二竖板7另一侧的侧面固定连接，第四加强板11与第三加强板10的顶部均开设有让位槽，且第三加强板10的厚度值与第四加强板11的厚度值相同，第四加强板11与第三加强板10的顶部均开设有让位槽是为后续装置必要安装的导线提供让位可保护空间，方便工作人员的组装作业，第二竖板7与第二加强板8的顶面固定连接有支撑面板6，支撑面板6的顶面与第一竖板3的底面和第一加强板2的底面固定连接，且支撑面板6的顶面还分别固定连接有发电机第一连接板4、发电机第二连接板5以及吊耳12，吊耳12顶部的两侧开设有圆角结构，且吊耳12垂直于支撑面板6的顶面，吊耳12在提供后续发电机组的安装结构的同时自身结构圆角优化，避免安装时划伤工作人员，底板9的底面活动连接有工作台13，工作台13的顶面开设有组装基准线14，且组装基准线14的内部包括有纵向中心线、横向中心线、竖板边线、竖板板厚线、加强板边线，工作台13顶面在宽度值为三米、长度值为十米的范围内，水平度误差小于两毫米，组装基准线14是为上述各个部件在实际组装连接时提供位置基准，继而减小安装的误差，提高整体装置的质量。

一种发电机组公共底座及其制作方法，包括以下操作步骤：

S1、平台划线

1.1、检验工作台13的水平度，保证该工作台13的顶面在宽度三米，长度十米的范围内水平度误差小于两毫米；

1.2、在工作台13顶面上按照公共底座的结构，进行关于组装基准线14的划线作业，即纵向中心线、横向中心线、竖板边线、竖板板厚线、加强板边线，且需达到所有中心线尺寸误差小于零点五毫米、各位置线尺寸误差小于一毫米、开档尺寸加放一毫米的收缩余量；

S2、第一大部件的装配

2.1、在柴油机连接板1上划出第一加强板2和第一竖板3的安装线，且安装间隙小于两毫米，完成后三者按所设置位置进行固定连接；

2.2、将上述柴油机连接板1、第一加强板2、第一竖板3的组合体部件做成左右对称的两件，并且柴油机连接板1、第一加强板2、第一竖板3之间的安装偏差要小于一毫米；

S3、第二大部件的装配

3.1、底板9按照工作台13上的纵向中心线、横向中心线将底板置于工作台13上，然后将该工作台13上的竖板边线、竖板板厚线、加强板边线均转驳到底板9的顶面上；

3.2、接着安装两个第二竖板7，以底板9顶面上的竖板边线为位置参照基准，将两个第二竖板7固定连接在底板9顶面两侧的指定位置上，并利用“垂吊法”保证第二竖板7与底板9垂直，以及第二竖板7与底板9的安装间隙要小于两毫米，的“垂吊法”是指，利用锥形重物从上至下垂吊，保证上下处在同一直线；

3.3、随后安装加强板：在底板9的顶面和第二竖板7的侧面上分别划出第三加强板10、第四加强板11以及第二加强板8的位置线并安装分别固定安装到三者相对应的位置上，且安装间隙要小于两毫米；

3.4、最后安装支撑面板6，将两个支撑面板6放置在两组第二竖板7和第二加强板8组合体的顶面上，并装两毫米反变形，而三者的中心线偏差要小于一毫米，的反变形是指对焊接件进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，焊接后由于自身收缩，使工件恢复到平直的状态；

S4，整体装配

4.1、在支撑面板6指定位置固定左右对称的两组柴油机连接板1、第一加强板2、第一竖板3的组合体部件以及发电机第一连接板4、发电机第二连接板5、吊耳12，最终获得发电机组公共底座。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种发电机组公共底座，包括柴油机连接板(1)和底板(9)，两个所述柴油机连接板(1)的底面均固定连接有第一竖板(3)，所述柴油机连接板(1)的底面与第一竖板(3)一侧的侧面之间固定连接有第一加强板(2)，所述底板(9)顶面的两侧各固定连接有一个第二竖板(7)，两个所述第二竖板(7)一侧的侧面均固定连接有第二加强板(8)，所述底板(9)中部的顶面分别固定连接有第三加强板(10)与第四加强板(11)，所述第三加强板(10)与第四加强板(11)两侧的侧面分别与两个第二竖板(7)另一侧的侧面固定连接，所述第二竖板(7)与第二加强板(8)的顶面固定连接有支撑面板(6)，所述支撑面板(6)的顶面与第一竖板(3)的底面和第一加强板(2)的底面固定连接，且支撑面板(6)的顶面还分别固定连接有发电机第一连接板(4)、发电机第二连接板(5)以及吊耳(12)，所述底板(9)的底面活动连接有工作台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种发电机组公共底座，其特征在于：所述工作台(13)的顶面开设有组装基准线(14)，且组装基准线(14)的内部包括有纵向中心线、横向中心线、竖板边线、竖板板厚线、加强板边线，所述工作台(13)顶面在宽度值为三米、长度值为十米的范围内，水平度误差小于两毫米。

3.根据权利要求1所述的一种发电机组公共底座，其特征在于：所述第一竖板(3)与柴油机连接板(1)相互垂直，且两组柴油机连接板(1)、第一加强板(2)、第一竖板(3)以底板(9)的中心线为基准相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种发电机组公共底座，其特征在于：所述第二加强板(8)顶部的一侧与第一加强板(2)顶部一侧均为圆弧状结构，且第二加强板(8)的底面与底板(9)的顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种发电机组公共底座，其特征在于：所述第四加强板(11)与第三加强板(10)的顶部均开设有让位槽，且第三加强板(10)的厚度值与第四加强板(11)的厚度值相同。

6.根据权利要求1所述的一种发电机组公共底座，其特征在于：所述吊耳(12)顶部的两侧开设有圆角结构，且吊耳(12)垂直于支撑面板(6)的顶面。

Images