CN214474480U - 智能手表触控屏固定结构及智能手表 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种智能手表触控屏固定结构及智能手表，屏幕盖板上设有至少一个对位结构，对位结构露出于触控屏；外框为中空的环形结构，第一开放端通过设置于第一开放端的支撑缘连接触控屏组件，支撑缘上设有至少一个匹配对位结构，匹配对位结构与对位结构形成对应匹配；本申请智能手表触控屏固定结构及智能手表，匹配对位结构与对位结构形成对应匹配，从而方便外框与触控屏组件的配合过程；且对位结构设置于屏幕盖板上的设计使其加工方便；只需设计改变屏幕盖板的形状，即可实现对位结构的成型。

Description

智能手表触控屏固定结构及智能手表

技术领域

本实用新型涉及智能手表结构领域，特别涉及一种智能手表触控屏固定结构及智能手表。

背景技术

智能手表作为新兴的一种智能设备，越来越受到消费者的喜爱。

智能手表通常都具有外框、底盖和触控屏。外框中央为类圆形的挖空区域的结构件，挖空区域用于安装智能手表中的各种元件。外框包括两个开放端，一个开放端连接触控屏组件；另一个开放端连接智能手表的底盖。触控屏组件与外框组成智能手表的上壳体。

目前，智能手表的外框与触控屏组件安装配对时，没有明确的安装方向标记或者引导对位结构。需要将触控屏组件放入外框后，再调整触控屏组件的位置，上述调整过程中容易挤压到触控屏组件的排线或刮花触控屏组件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种智能手表触控屏固定结构及智能手表，旨在解决触控屏组件与外框安装对位不易的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种智能手表触控屏固定结构，包括：

触控屏组件，所述触控屏组件包括屏幕盖板和固定于所述屏幕盖板的触控屏，所述屏幕盖板上设有至少一个对位结构，所述对位结构露出于所述触控屏；

外框，所述外框为中空的环形结构，所述外框包括第一开放端和第二开放端，所述第二开放端连接所述智能手表的背壳，所述第一开放端通过设置于所述第一开放端的支撑缘连接所述触控屏组件，所述支撑缘上设有至少一个匹配对位结构，所述匹配对位结构与所述对位结构形成对应匹配。

进一步地，所述支撑缘上设有一个缺口，所述缺口为所述触控屏的排线的通过口。

进一步地，所述触控屏组件安装于所述外框时，在所述缺口位置处所述触控屏与所述外框之间设有间隙。

进一步地，所述缺口面向所述外框中心的侧面为直平面。

进一步地，所述对位结构为对位凸出，所述对位凸出自所述屏幕盖板的外边缘背离所述屏幕盖板中心延伸；所述匹配对位结构为限位槽。

进一步地，所述对位凸出为自所述屏幕盖板的外边缘背离所述屏幕盖板中心延伸的渐缩结构。

进一步地，所述对位凸出的数量为二；两个所述对位凸出与所述缺口在所述支撑缘上环形布置，两个所述对位凸出中的一个相对所述缺口设置。

进一步地，所述限位槽在所述支撑缘的厚度方向的尺寸大于所述对位凸出在所述屏幕盖板的厚度方向的尺寸。

进一步地，所述限位槽在所述支撑缘的厚度方向上贯穿所述支撑缘。

进一步地，所述对位凸出的正面连接有对位块，其中，所述对位结构的正面为所述触控屏所在的一面。

一种智能手表，包括上述的智能手表触控屏固定结构。

本申请智能手表触控屏固定结构及智能手表，匹配对位结构与对位结构形成对应匹配，从而方便外框与触控屏组件的配合过程；且对位结构设置于屏幕盖板上的设计使其加工方便；只需设计改变屏幕盖板的形状，即可实现对位结构的成型。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的智能手表触控屏固定结构中触控屏组件的示意图；

图2是本实用新型一实施例的智能手表触控屏固定结构中外框的示意图；

图3是本实用新型一实施例的智能手表触控屏固定结构中触控屏组件与外框安装匹配示意图；

图4是本实用新型第二个实施例的智能手表触控屏固定结构中触控屏组件与外框安装匹配示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1，本实用新型一实施例中，一种智能手表触控屏固定结构，包括：

触控屏组件100，所述触控屏组件100包括屏幕盖板110和固定于所述屏幕盖板110的触控屏120，所述屏幕盖板110上设有至少一个对位结构，所述对位结构露出于所述触控屏120；

外框200，所述外框200为中空的环形结构，所述外框200包括第一开放端和第二开放端，所述第二开放端连接所述智能手表的背壳，所述第一开放端通过设置于所述第一开放端的支撑缘210连接所述触控屏组件100，所述支撑缘210上设有至少一个匹配对位结构，所述匹配对位结构与所述对位结构形成对应匹配。

在所述屏幕盖板110设有所述对位结构，所述支撑缘210上设有所述匹配对位结构，从而方便所述外框200与所述触控屏组件100的配合过程。且所述对位结构设置于所述屏幕盖板110上的设计使其加工方便；只需设计改变所述屏幕盖板110的形状，即可实现所述对位结构的成型。本实施例中，所述对位结构为可以为凹槽或者凸出，所述匹配对位结构相应的为凸出或凹槽，从而实现引导所述外框200与所述触控屏组件100的装配过程。

参照图1-2，在一个实施例中，所述支撑缘210上设有一个缺口211，所述缺口211为所述触控屏120的排线的通过口。

所述缺口211为所述触控屏120的排线的穿出口，具体所述触控屏120被固定于所述支撑缘210时，所述排线穿过所述缺口211进入所述外框200内部。所述缺口211的存在，避免或减少所述排线与所述外框200的接触；同时由于连接有所述排线的所述触控屏120的形状为具外凸缘的圆片结构，所述外凸缘具体装配时匹配所述缺口211，因此所述缺口211在所述触控屏120的装配过程中也能起到定位作用。

在一个实施例中，所述触控屏组件100安装于所述外框200时，在所述缺口211位置处所述触控屏120与所述外框200之间设有间隙。

本实施例中，所述间隙沿所述外框200径向的尺寸为1-3mm。上述间隙的尺寸使得所述排线能通过，且能保护所述排线不会被所述外框200挤压或摩擦。

在一个实施例中，所述缺口211面向所述外框200中心的侧面为直平面。当所述缺口211面向所述外框200中心的侧面为直平面时，所述触控屏120的排线即使与上述侧面接触或挤压，也不会产生弯曲形变，降低了所述排线失效的可能。

参照图1-3，在一个实施例中，所述对位结构为对位凸出111，所述对位凸出111自所述屏幕盖板110的外边缘背离所述屏幕盖板110中心延伸；所述匹配对位结构为限位槽212。

上述对位凸出111的结构，便于加工生产；而相应的所述限位槽212成型于所述外框200的过程也简单方便。

在一个实施例中，所述对位凸出111为自所述屏幕盖板110的外边缘背离所述屏幕盖板110中心延伸的渐缩结构。

上述渐缩结构便于所述对位凸出111与所述限位槽212的配合对位。上述渐缩结构可以为梯形或三角形等。

在一个实施例中，所述对位凸出111为梯形。

相对于三角形的所述对位凸出111，梯形的所述对位凸出111更容易加工，且不易出现不良品。

在一个实施例中，所述对位凸出111的数量为二，两个所述对位凸出111与所述缺口211在所述支撑缘210上环形布置，两个所述对位凸出111中的一个相对所述缺口211设置。一个所述对位凸出111与所述缺口211相对设置，利于所述触控屏组件100与所述外框200装配定位；另一个所述对位凸出111则使得所述触控屏组件100与所述外框200的对位稳定性增加。

在一个实施例中，所述对位凸出111数量为三，与所述对位凸出111匹配的所述限位槽212的数量也为三，其中，三个所述限位槽212以及所述缺口211均匀分布于所述支撑缘210。上述三个所述限位槽212以及所述缺口211均匀分布于所述外框200设置，使得所述触控屏组件100与所述外框200之间的限位更加稳固，对位也更加准确。

在一个实施例中，所述限位槽212在所述支撑缘210的厚度方向的尺寸大于所述对位凸出111在所述屏幕盖板110的厚度方向的尺寸。

若所述对位结构的厚度尺寸或所述匹配对位结构的深度尺寸加工出现不良，也不影响所述第一开放端与所述触控屏组件100的贴合。

参照图4，在一个实施例中，所述限位槽212在所述支撑缘210的厚度方向上贯穿所述支撑缘210。由于所述对位凸出111很薄，所述支撑缘210的厚度也不大，在所述支撑缘210上加工出所述限位槽212的难度不小，且若所述对位凸出111的厚度尺寸或所述限位槽212的深度尺寸加工出现不良，则会造成所述触控屏组件100与所述外框200的装配不平整。在正常安装过程中，所述外框200平放后，将所述触控屏组件100贴接于其上；然而在此过程中，所述限位槽212与所述对位凸出111的配合过程是不可见的，这显然不利于整个安装过程。

本实施例中，具体在所述触控屏组件100与所述外框200的装配过程中，将所述触控屏组件100平放且具有所述对位凸出111的一面朝上，将所述外框200匹配对齐连接于所述触控屏组件100。由于所述限位槽212贯穿所述支撑缘210，因此，能通过所述限位槽212观察到所述对位凸出111，使得将所述外框200安装于所述触控屏组件100的过程对位难度降低，免去摸索试探操作。

在一个实施例中，所述对位凸出111的正面连接有对位块，其中，所述对位结构的正面为所述触控屏120所在的一面。

当所述限位槽212贯穿所述支撑缘210时，所述对位块能伸入所述限位槽212，从而能辅助所述触控屏组件100与所述外框200对位过程；由于所述对位凸出111是自所述屏幕盖板110的外边缘背离所述屏幕盖板110中心延伸的结构，因此其厚度较薄，而不容易对位，且容易脱出；通过引入所述对位块能改善上述问题，所述对位块在所述对位凸出111上的连接方式可以是粘接等常见方式。

一种智能手表，包括上述的智能手表触控屏固定结构，通过上述智能手表触控屏固定结构能方便智能手表触控屏的安装过程。

综上所述，本申请智能手表触控屏固定结构及智能手表，匹配对位结构与对位结构形成对应匹配，从而方便外框与触控屏组件的配合过程；且对位结构设置于屏幕盖板上的设计使其加工方便；只需设计改变屏幕盖板的形状，即可实现对位结构的成型。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能手表触控屏固定结构，其特征在于，包括：

触控屏组件，所述触控屏组件包括屏幕盖板和固定于所述屏幕盖板的触控屏，所述屏幕盖板上设有至少一个对位结构，所述对位结构露出于所述触控屏；

外框，所述外框为中空的环形结构，所述外框包括第一开放端和第二开放端，所述第二开放端连接所述智能手表的背壳，所述第一开放端通过设置于所述第一开放端的支撑缘连接所述触控屏组件，所述支撑缘上设有至少一个匹配对位结构，所述匹配对位结构与所述对位结构形成对应匹配。

2.根据权利要求1所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述支撑缘上设有一个缺口，所述缺口为所述触控屏的排线的通过口。

3.根据权利要求2所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述触控屏组件安装于所述外框时，在所述缺口位置处所述触控屏与所述外框之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述缺口面向所述外框中心的侧面为直平面。

5.根据权利要求2所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述对位结构为对位凸出，所述对位凸出自所述屏幕盖板的外边缘背离所述屏幕盖板中心延伸；所述匹配对位结构为限位槽。

6.根据权利要求5所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述对位凸出为自所述屏幕盖板的外边缘背离所述屏幕盖板中心延伸的渐缩结构。

7.根据权利要求6所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述对位凸出的数量为二；两个所述对位凸出与所述缺口在所述支撑缘上环形布置，两个所述对位凸出中的一个相对所述缺口设置。

8.根据权利要求5所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述限位槽在所述支撑缘的厚度方向上贯穿所述支撑缘。

9.根据权利要求8所述的智能手表触控屏固定结构，其特征在于，所述对位凸出的正面连接有对位块，其中，所述对位结构的正面为所述触控屏所在的一面。

10.一种智能手表，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的智能手表触控屏固定结构。

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