CN214471219U - 一种颗粒物星型流量计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种颗粒物星型流量计,目的在于寻找更为有效的颗粒物计量的实现方案,该颗粒物星型流量计包括支架、支撑装置、计量装置以及秤体,秤体通过支撑装置和计量装置装配在支架上;秤体包括底板、转子、外壳、电机、传动机构、进料口及出料口;转子上叶片高度低于转子高度;支撑装置包括第一支撑组件和第二支撑组件,进料口、出料口、第一支撑组件和第二支撑组件位于同一条直线上;第一支撑组件、第二支撑组件与计量装置呈等腰三角形排布的方式安装在支架和所述秤体之间。本实用新型通过外壳封闭转子、采用传动机构设置等的方式不仅解决了皮带秤不封闭、维护工作量大的问题,还降低了加工成本,减轻了自身重量。

Description

一种颗粒物星型流量计
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体而言,本实用新型涉及一种颗粒物星型流量计。
背景技术
在水泥的制成工艺中,颗粒物计量通常使用的设备是皮带秤。但皮带秤在此工艺段的使用有诸多缺点,第一是皮带秤为非封闭设备,无法消除烟尘造成的环保问题;第二是皮带容易跑偏,需频繁调节,维护工作量大。部分改进方式使用一种改进型的转子秤,但是这种转子秤只是将转子秤内部的叶片进行了优化,其余的结构都没有进行改动,所以这种转子秤只是仍然存在不少缺点,特别是自身重量重且成本高昂,所以现有使用转子秤计量熟料的情形并不多。
实用新型内容
为了寻找更为有效的颗粒物计量的实现方案,本实用新型提供了一种颗粒物星型流量计,其包括支架、安装在所述支架上的支撑装置、安装在所述支架上的计量装置以及呈筒状秤体,所述秤体通过支撑装置和计量装置装配在支架上;
所述秤体包括与所述支撑装置、计量装置固定的底板、位于所述秤体底部中央的转子、套装在所述转子外部截面呈圆形的外壳、固定在所述底板上的电机、用于联动所述转子和所述电机的传动机构、贯穿所述外壳设置的进料口以及贯穿所述底板设置的出料口;
所述转子上的叶片高度低于所述转子高度;所述支撑装置包括第一支撑组件和第二支撑组件,所述进料口、出料口、第一支撑组件和第二支撑组件位于同一条直线上;所述第一支撑组件、第二支撑组件与所述计量装置呈三角形排布的方式安装在所述支架和所述秤体之间。
优选地,所述传动机构为集成环支撑机构,所述电机通过所述集成环支撑机构联动所述转子
优选地,所述集成环支撑机构与所述底板固定,所述电机固定在所述底板的下方,所述集成环支撑机构与所述电机联动相连。
优选地,所述颗粒物星型流量计还包括传动隔热层,所述传动隔热层设置在所述转子和所述集成环支撑机构之间。
优选地,所述计量装置包括截面呈矩形装配在所述支架上的保护壳、传感器、固定在所述保护壳顶部的第一弹性机构、连接所述传感器的一端和所述第一弹性机构的第一连接杆、安装在所述秤体的底板上的第二弹性机构、连接所述传感另一端和所述第二弹性机构的第二连接杆,所述传感器、第一弹性机构、第一连接杆、第二弹性机构、第二连接杆收容在所述保护壳内部。
优选地,所述第一弹性机构和第二弹性机构构造相同,所述每个弹性机构均包括两个金属垫片和夹在所述两个金属垫片之间的均质弹性垫片。
优选地,所述颗粒物星型流量计还包括耐磨板,所述耐磨板设置在所述转子和所述底板之间。
优选地,所述颗粒物星型流量计还包括底板隔热层,所述底板隔热层设置在所述底板和所述耐磨板之间。
优选地,所述第一支撑组件和所述第二支撑组件构造相同;所述每个支撑组件均包括以一个顶点接触的凹部件和针部件,所述凹部件与所述秤体的底板固定安装,所述针部件与所述支架固定安装。
优选地,所述外壳上贯穿设置有至少一个观察孔。
与现有技术相比,本实用新型一种颗粒物星型流量计具有如下有益效果:
本实用新型一种颗粒物星型流量计通过外壳封闭转子、采用传动机构设置等的方式不仅解决了皮带秤不封闭、维护工作量大的问题,还降低了加工成本,减轻了自身重量,提高了转子秤的实用性,最大程度适应现场安装空间。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计的截面结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计的另一截面结构示意图;
图4为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计中支撑装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计中计量装置的截面结构示意图;
图6为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计中进料口、出料口、第一支撑组件和第二支撑组件位于同一条直线上的结构示意图;
图7为本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计中转子结构示意图。
图中标识说明:
3、支架;
5、支撑装置;502、第一支撑组件;504、第二支撑组件;51、凹部件;52、针部件;
2、计量装置;21、传感器;22、第一弹性机构;24、第二弹性机构;
4、底板;7、转子;71、耐磨刮板;77、叶片;1、外壳;6、电机;9、集成环支撑机构;11、进料口;41、出料口;
12、观察孔;
42、耐磨板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
请参阅图1—图7,本实用新型实施例提供一种颗粒物星型流量计,其包括支架3、安装在支架3上的支撑装置5、安装在支架3上的计量装置2以及秤体,其中,秤体通过支撑装置5和计量装置2装配在支架3上。
在一些实施方式中,支撑装置5包括第一支撑组件502和第二支撑组件504,其中,第一支撑组件502和第二支撑组件504构造相同,每个支撑组件均包括以一个顶点接触的凹部件51和针部件52,凹部件51与秤体固定安装,针部件52与支架3固定安装。考虑到针是外锥形,最顶点的部分是一个较小圆弧,凹是内锥形,最顶点的部分是一个较大圆弧,同时由于针和凹的锥度不一样,这样针和凹的接触只有最顶点的部分,这样接触的部分即保证了自由度,同时也没有摩擦力。具体来说,会限制X、Y、Z三个方向的自由度,但是不限制X旋转、Y旋转、Z旋转三个自由度;而两个接触的顶点确定一条直线,故两个顶点共同作用后,就仅仅保留了顶点连接线的旋转自由度,限制了其他的自由度,这样就可以起到轴承的作用,同时消除了轴承的摩擦力,以及轴承不同心造成的内部应力,提高了计量的准确性。
在一些实施方式中,第一支撑组件502、第二支撑组件504与计量装置2呈三角形排布的方式安装在支架3和秤体之间。优选地,该三角形为等腰三角形。
优选地,计量装置2包括截面呈矩形装配在支架3上的保护壳、传感器21、固定在保护壳顶部的第一弹性机构22、连接传感器21的一端和第一弹性机构22的第一连接杆、安装在秤体上的第二弹性机构24、连接传感器21另一端和第二弹性机构24的第二连接杆,其中,传感器21、第一弹性机构22、第一连接杆、第二弹性机构24、第二连接杆收容在保护壳内部。
在一些实施方式中,由于设备运行时整个秤体会有前后左右的震动,为了消除震动对传感器21的影响,所以必须保留计量装置2在X、Y方向的摆动自由度,限制Z、X旋转、Y旋转、Z旋转等四个自由度,所以第一弹性机构22和第二弹性机构24的构造相同且分别包括两个金属垫片和夹在两个金属垫片之间的均质弹性垫片。这样当颗粒物星型流量计开始运行,并且有一定震动时,计量装置2吊挂的下方可以进行前后左右的小幅度摆动,这样就不会将颗粒物星型流量计的震动传到至传感器21,传感器21的数值也更加准确的反映出物料的重量。
优选地,秤体呈筒状,其包括与支撑装置5、计量装置2固定的底板4、位于秤体底部中央的转子7、套装在转子7外部截面呈圆形的外壳1、传动机构、电机6、贯穿外壳1设置的进料口11以及贯穿底板4设置的出料口41,其中,传动机构为集成环支撑机构9,电机6通过集成环支撑机构9联动所述转子7;电机6固定在底板4的下方,集成环支撑机构9与底板4固定,集成环支撑机构9与电机6联动相连。
优选地,计量装置2的第二弹性机构24与安装在底板4上。
在一些实施方式中,外壳1包括筒体和上板,考虑到电机6放置在底板4的下方,上方也没有轴承等部件,同时上板和转子7之间也不需要控制间隙,所以上板改为焊接件的薄板,避免转子7和上板之间剐蹭,所以将上板和转子7之间的间隙加大。由于转子7外有一圈轮辐,所以物料不接触筒体的筒壁,转子7和筒体之间又有较大的间隙,再加上筒体的作用只是支撑上板,所以将筒体和上板做成一体,并且为了加工方便,将筒体和上板用薄板焊接,降低自身重量和加工成本。
请参阅图6,在一些实施方式中,进料口11、出料口41分别偏置在秤体的一侧。优选地,进料口11、出料口41、第一支撑组件502和第二支撑组件504位于同一条直线上,这样物料从上方落入秤体时,所造成的冲击力会平均的作用在直线的两侧,不会对计量装置2产生过大的影响。
在一些实施方式中,为了便于调整转子7下方的间隙以及观察秤体内部的运行情况,可以在外壳1上设置至少一个观察孔12。
为了更好的适用于块状物料,本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计的转子7上的叶片77的高度低于转子7高度。示例地,如图7中所示的转子7的高度为AH,叶片77的高度为H,其中,H值低于AH的值。这样上方物料下落时,就不会卡在叶片77和进料口11之间,可以很好的适应散装块料。当上方有大的块料下落时,如果块料落到秤体后,上方还有一部分卡在进料口11,由于转子7的叶片77高度很低,大块并不会影响下方的转子7转动,转子7转动带走了大块下方的物料,大块会再次下落,直至完全落入秤体内部,有转子7带至出料口41流出秤体。
由于物料的特性,以及接触物料的位置主要在转子7和底板4,而转子7和底板4之间又是相对运动,故转子7的下面和底板4的上面是磨损最大的位置,颗粒物星型流量计运行一段时间后,转子7和底板4的间隙过大,间隙中会有卡有物料,为了保证颗粒物星型流量计的运行,此处需要进行耐磨处理,所以,底板4上面可安装有一层耐磨板42,延长磨损时间,而转子7的每一个叶片77下方也都固定有耐磨刮板71,耐磨刮板71上有长孔,这样可以保证耐磨刮板71可以上下移动,当转子7和底板4之间的间隙加大时,可以通过调节来减小间隙;如此颗粒物星型流量计的使用寿命以及无故障运行时间可以大大加长。
在一些实施方式中,为了防止物料在转子7内堆的过满通过转子7和外壳1之间的向外散落,可以在进料口11设置内伸的下料管。
由于不同的使用环境下,可能由于部分工艺段物料有较高的温度,同时集成环支撑机构9下方的电机6只能耐受较小的温度,所以在底板4和耐磨板42之间设置底板隔热层,在转子7和集成环支撑机构9之间设置传动隔热层,可以很好的隔绝热量,防止电机6和集成环支撑机构9处因温度过高而引起损坏。
.为了便于理解本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计,下面简述其工作原理:
当物料从进料口11进入进入秤体,转子7带动物料通过计量装置2一侧,移动至出料口41,并流出秤体,这时传感器21的数值会出现变化,传感器21某一瞬时增加的数值就能按照一定比例反映出通过这个瞬间物料的重量。根据转子7的运行转速,对传感器21数值进行累积,这样就可以准确的计算出一段时间内,物料的重量之和。
与现有技术相比,本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计具有如下有益效果:
本实用新型实施例一种颗粒物星型流量计通过外壳1封闭转子7、采用传动机构设置等的方式不仅解决了皮带秤不封闭、维护工作量大的问题,还降低了加工成本,减轻了自身重量,提高了转子秤的实用性,最大程度适应现场安装空间。
以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种颗粒物星型流量计,其特征在于,所述颗粒物星型流量计包括支架、安装在所述支架上的支撑装置、安装在所述支架上的计量装置以及呈筒状秤体,所述秤体通过支撑装置和计量装置装配在支架上;
所述秤体包括与所述支撑装置、计量装置固定的底板、位于所述秤体底部中央的转子、套装在所述转子外部截面呈圆形的外壳、固定在所述底板上的电机、用于联动所述转子和所述电机的传动机构、贯穿所述外壳设置的进料口以及贯穿所述底板设置的出料口;
所述转子上的叶片高度低于所述转子高度;所述支撑装置包括第一支撑组件和第二支撑组件,所述进料口、出料口、第一支撑组件和第二支撑组件位于同一条直线上;所述第一支撑组件、第二支撑组件与所述计量装置呈三角形排布的方式安装在所述支架和所述秤体之间。
2.如权利要求1所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述传动机构为集成环支撑机构,所述电机通过所述集成环支撑机构联动所述转子。
3.如权利要求2所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述集成环支撑机构与所述底板固定,所述电机固定在所述底板的下方,所述集成环支撑机构与所述电机联动相连。
4.如权利要求2所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述颗粒物星型流量计还包括传动隔热层,所述传动隔热层设置在所述转子和所述集成环支撑机构之间。
5.如权利要求1所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述计量装置包括截面呈矩形装配在所述支架上的保护壳、传感器、固定在所述保护壳顶部的第一弹性机构、连接所述传感器的一端和所述第一弹性机构的第一连接杆、安装在所述秤体的底板上的第二弹性机构、连接所述传感另一端和所述第二弹性机构的第二连接杆,所述传感器、第一弹性机构、第一连接杆、第二弹性机构、第二连接杆收容在所述保护壳内部。
6.如权利要求5所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述第一弹性机构和第二弹性机构构造相同,所述每个弹性机构均包括两个金属垫片和夹在所述两个金属垫片之间的均质弹性垫片。
7.如权利要求1所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述颗粒物星型流量计还包括耐磨板,所述耐磨板设置在所述转子和所述底板之间。
8.如权利要求7所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述颗粒物星型流量计还包括底板隔热层,所述底板隔热层设置在所述底板和所述耐磨板之间。
9.如权利要求1所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述第一支撑组件和所述第二支撑组件构造相同;所述每个支撑组件均包括以一个顶点接触的凹部件和针部件,所述凹部件与所述秤体的底板固定安装,所述针部件与所述支架固定安装。
10.如权利要求1-9任意一项所述的颗粒物星型流量计,其特征在于,所述外壳上贯穿设置有至少一个观察孔。
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