CN204065113U - 一种用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置 - Google Patents

一种用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置 Download PDF

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张勇
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本实用新型公开了一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，所述摇臂装置设置在所述上层皮带和下层皮带之间，所述摇臂装置与输送机槽钢相连，所述输送机槽钢上还布置有输送托辊，所述摇臂装置包括测速轮，所述测速轮与所述上层皮带的下部接触。本实用新型测速轮测量上皮带的下部，测速轮运行非常平稳，测速轮与皮带之间无滑动和跳离现象，加装防跳拉簧有效地保证了当物料突变皮带跳动时测速轮与皮带的贴合度。采用本实用新型作为皮带秤皮带速度测量方式，将有效的保证皮带速度测量的精度，为保证皮带秤总体计量精度奠定了基础。同时还具有制造成本低，运行安全、稳定，使用寿命长等特点。

Description

一种用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置
技术领域
本实用新型应用于炼钢炼铁工艺中皮带测速传感器支撑装置制造技术领域，具体地说，涉及一种用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置。
背景技术
在炼钢炼铁工艺中,皮带传输的作用十分重要，在皮带传输的过程中，对皮带传输速度的监控尤为重要。
目前，对皮带传输速度的测速方式上大多分为两种测速方式，一种的测速传感器的测速滚筒式，另一种是轮式。但现有技术中无论是采用滚筒式还是轮式测速，都有诸多技术问题：
1、现有技术中的滚筒式测速传感器一般安装在测速滚筒上或大直径返程托辊上，上述方式的滚筒所接触的都是输送皮带的承料面，滚筒表面容易粘料从而改变滚筒的实际直径，对速度测量的精度产生较大影响；
2、现有技术中的轮式测速传感器是通过连杆固定，依靠自身的重力作用于返程皮带上，皮带的运行带动测速滚轮转动来实现测速，由于返程皮带托辊接触的是皮带面的承料面，直接导致皮带返程时将皮带上的粘料粘在返程托辊上，使返程托辊“失圆”，造成返程皮带运行过程的跳动，从而带动测速传感器跳动，其结果是测速传感器不能与皮带平稳接触，从而影响对皮带速度的测量精度。
皮带秤的流量是把皮带速度和皮带负荷(kg/m×m/s)进行积算的，皮带速度的测量精度决定了皮带秤的计量精度。由于上述现有技术中的无论是滚筒式测速传感器还是轮式测速传感器，都将对速度测量的精度产生较大影响，从而导致皮带秤的计量精度不准确。、
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，现有技术中采用滚筒式测速，滚筒表面容易粘料从而改变滚筒的实际直径，对速度测量的精度产生较大影响；若现有技术中采用轮式测速，测速传感器不能与皮带平稳接触，从而影响对皮带速度的测量精度；上述无论是滚筒式测速传感器还是轮式测速传感器，都将对速度测量的精度产生较大影响，从而导致皮带秤的计量精度不准确等技术问题，而提供了一种用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置。
本实用新型的技术构思是，为了解决上述无论是滚筒式测速传感器还是轮式测速传感器，都将对速度测量的精度产生较大影响，从而导致皮带秤的计量精度不准确等技术问题，而提供了一种用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，克服了现有皮带秤测速存在的缺陷与不足，实现测速滚轮通过摇臂装置测量上皮带运行速度，由于上皮带托辊接触的是皮带非承料面，托辊无粘料现象，皮带运行平稳，有效地保证了皮带秤测速精度。
本实用新型所提供的技术方案是，一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，所述摇臂装置设置在所述上层皮带和下层皮带之间，所述摇臂装置与输送机槽钢相连，所述输送机槽钢上还布置有输送托辊，所述摇臂装置包括测速轮，所述测速轮与所述上层皮带的下部接触。
所述测速轮与所述上层皮带的非承料面接触，所述测速轮测量上皮带的下部。
所述摇臂装置还包括摇杆、转轴、配重块、可调拉簧和转轴支撑架，所述摇杆一端与所述测速轮连接，另一端与所述配重块连接。
所述转轴设置在所述摇杆上靠近所述测速轮的一端。
所述转轴到所述测速轮的距离小于所述转轴到所述配重块的距离。
所述转轴支撑架设置在所述转轴下部，所述转轴支撑架与所述输送机架槽钢连接。
所述可调拉簧与拉簧调整杆支撑角钢连接。
所述可调拉簧设置在在所述摇杆上靠近所述配重块的一端。
所述可调拉簧到所述测速轮的距离大于所述可调拉簧到所述配重块的距离。
采用本实用新型所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中采用滚筒式测速，滚筒表面容易粘料从而改变滚筒的实际直径，对速度测量的精度产生较大影响；若现有技术中采用轮式测速，测速传感器不能与皮带平稳接触，从而影响对皮带速度的测量精度；上述无论是滚筒式测速传感器还是轮式测速传感器，都将对速度测量的精度产生较大影响，从而导致皮带秤的计量精度不准确等技术问题。本实用新型测速轮测量上皮带的下部，为皮带非承料面，测速轮前后托辊也是接触皮带非承料面，没有粘料现象，测速轮运行非常平稳，测速轮与皮带之间无滑动和跳离现象，加装防跳拉簧有效地保证了当物料突变皮带跳动时测速轮与皮带的贴合度。由于上皮带为“承料段”，测量“承料段”能更准确的反映物料的实际运行速度。采用本发明作为皮带秤皮带速度测量方式，将有效的保证皮带速度测量的精度，为保证皮带秤总体计量精度奠定了基础。同时还具有制造成本低，运行安全、稳定，使用寿命长等特点。
附图说明
结合附图，对本实用新型所进一步的说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1为输送托辊；2为上层皮带；3为摇杆；4为输送机架槽钢；5为转轴；6为测速轮；7为下层皮带；8为配重块；9为可调拉簧；10为拉簧调整杆支撑角钢；11为转轴支撑架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所提供的技术方案是，一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，所述摇臂装置设置在所述上层皮带2和下层皮带7之间，所述摇臂装置与输送机槽钢相连，所述输送机槽钢上还布置有输送托辊1，所述摇臂装置包括测速轮6，所述测速轮6与所述上层皮带2的下部接触。所述测速轮6与所述上层皮带2的非承料面接触，所述测速轮6测量上皮带的下部。所述摇臂装置还包括摇杆3、转轴5、配重块8、可调拉簧9和转轴支撑架11，所述摇杆3一端与所述测速轮6连接，另一端与所述配重块8连接。所述转轴5设置在所述摇杆3上靠近所述测速轮6的一端。所述转轴5到所述测速轮6的距离小于所述转轴5到所述配重块8的距离。所述转轴5含204轴承；所述转轴支撑架11设置在所述转轴5下部，所述转轴支撑架11与所述输送机架槽钢4连接。所述可调拉簧9与拉簧调整杆支撑角钢10连接。所述可调拉簧9设置在在所述摇杆3上靠近所述配重块8的一端。所述可调拉簧9到所述测速轮6的距离大于所述可调拉簧9到所述配重块8的距离。
本实用新型用强度适宜的方型钢管作为摇臂，在摇臂的中部安装两只204轴承用于固定两端加工成扁口转轴5，该转轴5作为摇臂的支点。在输送机架上安装一根槽钢，在槽钢中部焊接两个带槽口的支撑腿，用于固定摇臂上的支点转轴5。将轮式测速传感器用螺栓固定在摇臂的一端，摇臂另一端安装有配重块8用于调节测速滚轮与皮带的贴合力度，在此端还安装了可调拉簧9用于防止测速轮6的跳动。
本实用新型实施效果：采用本发明可调配重加防跳摇臂机构，用于皮带秤测量上皮带移动速度，有效地避免了以往测速滚筒、轮式测速传感器两种返程皮带测速方式的多种弊端：
(1)测速滚筒测速接触的是返程皮带的承料面，当测速滚筒粘料时滚筒的实际周长将改变，导致测速滚筒实际转速“失真”而引起测量误差；
(2)轮式测速传感器通过连杆自然作用于返程皮带的上表面，当返程托辊粘料引起返程皮带跳动时，测速轮6会眺离皮带造成“失速”，当输送物料抛洒至返程皮带时，测速轮6会因粘料改变轮径，这两种现象都会造成测速不准。
本实用新型测速轮6测量上皮带的下部，为皮带非承料面，测速轮6前后托辊也是接触皮带非承料面，没有粘料现象，测速轮6运行非常平稳，测速轮6与皮带之间无滑动和跳离现象，加装防跳拉簧有效地保证了当物料突变皮带跳动时测速轮6与皮带的贴合度。由于上皮带为“承料段”，测量“承料段”能更准确的反映物料的实际运行速度。采用本发明作为皮带秤皮带速度测量方式，将有效的保证皮带速度测量的精度，为保证皮带秤总体计量精度奠定了基础。
本实用新型的具体技术方案为：
用强度适宜的方型钢管作为摇杆3(3)，在摇杆3的中部安装两只204轴承用于固定两端加工成扁口转轴5(5)，该转轴5作为摇杆3的支点。
在输送机架上安装一根14#槽钢，在槽钢中部焊接两个带槽口的支撑腿(11)，用于固定摇臂上的支点转轴5。
将轮式测速传感器用螺栓固定在摇臂的一端，摇臂另一端安装有配重块8(8)用于调节测速滚轮与皮带的贴合力度，
在摇臂的配重端设置了可调拉簧9(9)用于防止测速轮6的跳动。
本实用新型的工作过程简述：
整套测速装置安装在两组托辊支架之间的输送机架上，测速轮6通过摇臂贴附在上层皮带2的下方，通过调整配重块8的重量使皮带运行时测速轮6能紧贴皮带滚动，为了防止输送物料量的突变造成承料皮带的跳动而引起测速轮6的跳动，在摇臂配重端安装了可调拉簧9，当测速轮6下行时，拉簧拉伸，作用力变大从而抑制测速轮6的跳动，使测速轮6快速回位，保证了测速轮6与皮带的贴合度。
本实用新型的一实施例：某四托辊全悬浮皮带秤，带长LB＝278.56米，皮带一周运行时间为132.02S，该秤使用的是60-12C滚轮式测速传感器，用支架固定靠自身重力作用于返程皮带上，由于皮带有轻微粘料现象，测速轮6区域的返程托辊也有粘料现象，现场测皮带运行一周的脉冲数五组：
组数 1 2 3 4 5
脉冲数 27835 27818 27840 27995 27812
采用本实用新型装置使测速轮6作用于上皮带，现场测皮带运行一周的脉冲数五组：
组数 1 2 3 4 5
脉冲数 27848 27847 27848 27845 27846
从上面两次实验数据可以看出，之前脉冲数最大与最小差55个脉冲，理论值为55cm，明显有丢脉冲现象，且重复性不好。同一测速轮6采用本实用新型装置测得的脉冲数最大与最小差3个脉冲，理论值为3cm，测速稳定性得到大幅提高。

Claims (9)

1.一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述摇臂装置设置在上层皮带(2)和下层皮带(7)之间，所述摇臂装置与输送机槽钢相连，所述输送机槽钢上还布置有输送托辊(1)，所述摇臂装置包括测速轮(6)，所述测速轮(6)与所述上层皮带(2)的下部接触。 
2.根据权利要求1所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述测速轮(6)与所述上层皮带(2)的非承料面接触，所述测速轮(6)测量上皮带的下部。 
3.根据权利要求1或2所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，其特征在于，所述摇臂装置还包括摇杆(3)、转轴(5)、配重块(8)、可调拉簧(9)和转轴支撑架(11)，所述摇杆(3)一端与所述测速轮(6)连接，另一端与所述配重块(8)连接。 
4.根据权利要求3所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述转轴(5)内设有轴承，所述转轴(5)设置在所述摇杆(3)上靠近所述测速轮(6)的一端。 
5.根据权利要求4所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述转轴(5)到所述测速轮(6)的距离小于所述转轴(5)到所述配重块(8)的距离。 
6.根据权利要求5所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述转轴支撑架(11)设置在所述转轴(5)下部，所述转轴支撑架(11)与所述输送机架槽钢(4)连接。 
7.根据权利要求6所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述可调拉簧(9)与拉簧调整杆支撑角钢(10)连接。 
8.根据权利要求7所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述可调拉簧(9)设置在在所述摇杆(3)上靠近所述配重块(8)的一端。 
9.根据权利要求7所述的一种应用于皮带测速传感器的防跳摇臂装置，其特征在于，所述可调拉簧(9)到所述测速轮(6)的距离大于所述可调拉簧(9)到所述配重块(8)的距离。 
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