CN203877341U - 电子皮带秤输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子皮带秤输送机，包括：支架、进料斗、皮带输送机构、前固定托辊组、后固定托辊组、电子皮带秤、测速滚筒、测速器以及计算器；所述皮带输送机构包括减速电机、主动轮、从动轮、预紧机构以及皮带；其特征在于，所述测速滚筒通过轴承以能够转动的方式设置于所述支架上，且所述测速滚筒的下缘低于所述主动轮的下缘与所述从动轮的下缘的连接线；所述皮带的回程带的内侧面绕过所述测速滚筒的下部，所述皮带的回程带与所述测速滚筒的接触方式为面接触；所述测速器设置于所述支架上且与所述测速滚筒连接，以检测所述测速滚筒的转速。本实用新型可有效防止测速滚筒与皮带的脱离、打滑及跑偏现象，提高检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送物料的重量测量领域，特别涉及一种电子皮带秤输送机。
背景技术
电子皮带秤输送机是在皮带输送架的中间安装电子皮带秤，在不中断物流的情况下，通过电子皮带秤对物料的瞬时重量进行测量，并结合皮带的输送速度，对物料进行连续的动态称重。目前对于皮带的输送速度测量方法有两种，一种方法是直接通过测量电机的转速来获取皮带的输送速度，但由于在物料输送过程中皮带的松紧度经常发生变化，故通过电机的转速来获得的输送速度的误差较大。另外一种方法是直接对皮带的实时运行速度进行测量，这种方法是设置一个由皮带带动转动的测速滚筒，利用测速器检测测速滚筒的转速来获取皮带的输送速度，由于测速滚筒与皮带为线接触，同样由于皮带的松紧度经常发生变化，容易造成皮带脱离测速滚筒，且皮带的表面经常粘有物料，测速滚筒与皮带容易发生打滑，导致测速滚筒测得的实际速度比皮带的真实速度低，计算不准确。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子皮带秤输送机，从而克服现有的测速滚筒容易与皮带发生脱离及打滑的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子皮带秤输送机，包括：支架、进料斗、皮带输送机构、前固定托辊组、后固定托辊组、电子皮带秤、测速滚筒、测速器以及计算器；所述皮带输送机构包括减速电机、主动轮、从动轮、预紧机构以及皮带；所述测速器设置于所述支架上且与所述测速滚筒连接；其中，所述测速滚筒通过轴承以能够转动的方式设置于所述支架上，且所述测速滚筒的下缘低于所述主动轮的下缘与所述从动轮的下缘的连接线；所述皮带的回程带的内侧面绕过所述测速滚筒的下部，以使所述皮带的回程带与所述测速滚筒的接触方式为面接触。
优选地，上述技术方案中，还包括一设置于所述支架上且位于所述测速滚筒一侧的过渡滚筒，该过渡滚筒高于所述测速滚筒，且所述皮带的回程带的外侧面绕过该过渡滚筒的上部。
优选地，上述技术方案中，所述过渡滚筒的上缘低于所述主动轮的下缘与所述从动轮的下缘的连接线，且所述过渡滚筒的上缘与该连接线的距离等于所述皮带的厚度。
优选地，上述技术方案中，所述过渡滚筒位于所述测速滚筒沿所述皮带的回程带移动方向的前侧。
优选地，上述技术方案中，所述测速滚筒设置于所述皮带的回程带的中部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的测速滚筒与皮带的回程带的内侧面的接触方式为面接触，可增大作用面积，有效防止皮带脱离测速滚筒或出现打滑现象，保证测速滚筒的转速与皮带的运行速度一致，提高检测精度。且本实用新型还设置有一个过渡滚筒，其可保证测速滚筒与皮带有较大接触面积的同时，减小皮带的整体长度及悬挂行程，提高皮带运行的稳定性，且避免测速滚筒与皮带出现跑偏现象。
附图说明
图1是根据本实用新型的电子皮带秤输送机的结构示意图。
图2是根据本实用新型的电子皮带秤输送机的图1的B-B向剖视图。
主要附图标记说明：
1-支架，11-架梁，12-支脚；2-进料斗；3-前固定托辊组；4-电子皮带秤；41-浮动托辊组，42-固定桥架，43-浮动桥架，44-称重传感器；5-后固定托辊组；6-皮带输送机构，61-皮带，611-输送带，612-回程带，62-主动轮，63-减速电机，64-从动轮，65-预紧机构；7-计算器；8-测速滚筒，81-测速器，82-测速器机架；9-过渡滚筒；10-物料。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1和图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种电子皮带秤输送机，其包括：支架1、进料斗2、皮带输送机构6、前固定托辊组3、后固定托辊组5、电子皮带秤4、测速器81以及计算器7；支架1包括架梁11和若干对支脚12，前固定托辊组3及后固定托辊组5分别设置于架梁11的前部和后部，电子皮带秤4设置于架梁11的中部，且其前端与前固定托辊组3对应，后端与后固定托辊组5对应。电子皮带秤4包括固定桥架42、浮动托辊组41、浮动桥架43及称重传感器44，电子皮带秤4通过固定桥架42设置于支架1上，且浮动托辊组41安装于浮动桥架43上，浮动托辊组41的托辊与前固定托辊组3及后固定托辊组5的托辊的高度相同，浮动桥架43的底部设置有称重传感器44，称重传感器44为悬壁梁式称重传感器，其精度高，抗过载、过疲劳、抗偏载能力强。前固定托辊组3、后固定托辊组5及浮动托辊组41的托辊整体呈凹槽状。
皮带输送机构6包括减速电机63、主动轮62、从动轮64、预紧机构65以及皮带61,从动轮64设置于架梁11的前端，主动轮62设置于架梁11的后端，皮带61绕接在从动轮64与主动轮62之间，且皮带61的输送带611铺设在前固定托辊组3、后固定托辊组5及浮动托辊组41的托辊上，凹槽状的托辊可以使经过托辊的皮带对应地呈凹槽状，在对物料10的输送时，可使物料10更集中，避免物料10的抖动和掉落。从动轮64与预紧机构65连接以调整皮带61的松紧度，主动轮62通过减速电机63驱动转动。进料斗2设置于架梁11前端的上方，且与皮带61的输送带611的前部对应。
如图1所示，支架1的中部的一对支脚12上设置有一个测速滚筒8，测速滚筒8通过轴承以能够转动的方式设置于该对支脚12上，且其下缘低于主动轮62的下缘与从动轮64的下缘的连接线，皮带61的回程带612的内侧面绕过测速滚筒8的下部，回程带612的中部被测速滚筒8向下拉，以形成一夹角，回程带612的夹角包裹在测速滚筒8下缘的部分圆柱面上，使回程带612的内侧面与测速滚筒8的下缘的接触方式为面接触，因此测速滚筒8具有张紧皮带61的作用，其可以防止皮带61因松紧度不一致时脱离测速滚筒8及增加与测速滚筒8的作用力，由于回程带612的内侧面不与物料接触，不会粘附有物料，同时其与测速滚筒8的面接触方式可以增大力的作用面积，这样可有效防止打滑情况的发生。如图2所示，测速器81通过测速器机架82固定设置于支脚12上，且其与测速滚筒8连接以通过检测测速滚筒8的速度来获得皮带61的运行速度。计算器7设置于支架1上，其通过信号线与测速器81及称重传感器44连接，其用于收信测速器81及称重传感器44的检测数据并综合计算出物料10的重量。
进一步地，如图1所示，架梁11上还设置有一个过渡滚筒9，该过渡滚筒9位于测速滚筒8沿皮带61的回程带612移动方向的前侧，其通过轴承以能够转动的方式设置于测速滚筒8与从动轮64之间的一对支脚12上，且其低于主动轮62的下缘与从动轮64的下缘的连接线，过渡滚筒9的上缘与主动轮62的下缘与从动轮64的下缘的连接线的距离为皮带61的厚度。皮带61的回程带612绕过测速滚筒8后再通过外侧面绕过过渡滚筒9的上部，过渡滚筒9使皮带61的回程带612重新恢复水平，其可减小回程带612绕过测筒滚筒8后形成的夹角，从而增加测速滚筒8与回程带612内侧面的接触面积，使测速滚筒8不需要设置得很低便可获得足够大的接触面积，其在减小皮带61的总体长度的同时，还可以减少回程带612的悬挂长度，进一步保证皮带61运行的平稳及防止皮带61跑偏，从而保证测速滚筒8能稳定转动，提高检测精度。
物料10经进料斗2掉落到皮带61上，皮带61把物料10从前固定托辊组3运输到电子皮带秤4后，由电子皮带秤4测出物料的重量。在皮带61的运行过程中，测速滚筒8在皮带61的带动下同步转动，由于测速滚筒8与回程带612的内侧面为面接触，且还设置有过渡滚筒9提高皮带61的张紧度和减少皮带61的悬挂长度，可进一步降低皮带61运行时因松紧度的变化造成回程带612与测速滚筒8的脱离、打滑或跑偏。测速滚筒8的转速能实时反映皮带61的运行速度，从而保证能准确计算出物料10的重量。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (5)
1.一种电子皮带秤输送机，包括：支架、进料斗、皮带输送机构、前固定托辊组、后固定托辊组、电子皮带秤、测速滚筒、测速器以及计算器；所述皮带输送机构包括减速电机、主动轮、从动轮、预紧机构以及皮带；所述测速器设置于所述支架上且与所述测速滚筒连接；其特征在于，所述测速滚筒通过轴承以能够转动的方式设置于所述支架上，且所述测速滚筒的下缘低于所述主动轮的下缘与所述从动轮的下缘的连接线；所述皮带的回程带的内侧面绕过所述测速滚筒的下部，以使所述皮带的回程带的内侧面与所述测速滚筒的接触方式为面接触。
2.根据权利要求1所述的电子皮带秤输送机，其特征在于，还包括一设置于所述支架上且位于所述测速滚筒一侧的过渡滚筒，该过渡滚筒高于所述测速滚筒；所述皮带的回程带的外侧面绕过该过渡滚筒的上部。
3.根据权利要求2所述的电子皮带秤输送机，其特征在于，所述过渡滚筒的上缘低于所述主动轮的下缘与所述从动轮的下缘的连接线，且所述过渡滚筒的上缘与该连接线的距离等于所述皮带的厚度。
4.根据权利要求2所述的电子皮带秤输送机，其特征在于，所述过渡滚筒位于所述测速滚筒沿所述皮带的回程带移动方向的前侧。
5.根据权利要求1所述的电子皮带秤输送机，其特征在于，所述测速滚筒设置于所述皮带的回程带的中部。
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| CN106370277A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-02-01 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种工业除尘滤布织造工艺的动态称重系统 |
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