CN203785754U - 一种胶带机连续秤 - Google Patents

Abstract

一种胶带机连续秤，包括胶带机，在胶带机的机架上安装有连续秤，秤架一端通过铰接轴与机架铰接，秤架的另一端通过位于两侧的拉力传感器悬挂在机架上，在秤架上设有至少两组秤架托辊，胶带从秤架托辊的上方经过；还设有由胶带驱动旋转的测速辊，测速辊上设有速度传感器。本实用新型通过采用一端铰接，另一端双拉力传感器悬挂安装的结构，配合由胶带驱动旋转的测速辊，提高了称量精度实测的测量误差≤0.005。由于采用双拉力传感器的结构，本实用新型也适用于输送较重的物料的工况中。

Description

一种胶带机连续秤

技术领域

本实用新型涉及胶带机称量领域，特别是一种用于化肥生产过程中的胶带机连续秤。

背景技术

现有的胶带机秤多称量精度不高，通常精度为千分之十到十五，从而使称量误差较大。而且现有的胶带机秤多采用单传感器，不适合称量输送较重的物料。例如中国专利文献CN1534280A公开了一种电子皮带秤，即采用了左右两侧秤架活动连接，并与称重传感器连接的结构，以缩短力的传递距离，提高皮带秤的动态精度，但是由于活动连接的部位较多，有设备运行带来的瞬时冲击次数增加，称重传感器的动态范围变化较大，这也会影响称量的精度。且该结构也不适合用于输送较重的物料的工况中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶带机连续秤，可以提高称量精度，可以适用于输送较重的物料的工况中。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶带机连续秤，包括胶带机，在胶带机的机架上安装有连续秤，秤架一端通过铰接轴与机架铰接，秤架的另一端通过位于两侧的拉力传感器悬挂在机架上，在秤架上设有至少两组秤架托辊，胶带从秤架托辊的上方经过；

还设有由胶带驱动旋转的测速辊，测速辊上设有速度传感器。

在秤架连接拉力传感器的一端设有第二调节螺栓，机架相应位置设有第一调节螺栓，第二调节螺栓和第一调节螺栓与螺纹套连接。

第二调节螺栓或第一调节螺栓上设有弹簧。

在胶带机倾斜布置时，秤架的铰接轴一端位于下方，与拉力传感器连接的一端位于上方。

所述的测速辊位于胶带机下方的胶带回程，胶带绕过第二限位辊后绕过测速辊，然后再绕过第一限位辊，以在测速辊上形成≥90°的包角。

在测速辊上形成≥180°的包角。

在胶带机的主动辊一侧设有张紧辊，以使胶带在主动辊上形成≥180°的包角。

本实用新型提供的一种胶带机连续秤，通过采用一端铰接，另一端双拉力传感器悬挂安装的结构，配合由胶带驱动旋转的测速辊，提高了称量精度，由于采用了双拉力传感器，因此，可以提高单个拉力传感器的分辨率，而对称量的重量范围影响不大。采用由胶带驱动旋转的测速辊，避免受到胶带打滑的影响，也提高了测量精度，实测的测量误差≤0.005。由于采用双拉力传感器的结构，本实用新型也适用于输送较重的物料的工况中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中秤架悬挂结构示意图。

图中：铰接轴1，秤架托辊2，拉力传感器3，托辊4，主动辊5，张紧辊6，驱动装置7，秤架8，机架9，测速辊10，速度传感器11，胶带12，从动辊13，第一限位辊14，第二限位辊15，第一调节螺栓16，螺纹套17，第二调节螺栓18。

具体实施方式

如图1、2中，一种胶带机连续秤，包括胶带机，胶带机的两端设有主动辊（5）和从动辊13，主动辊5与驱动装置7连接，通常驱动装置7包括电机与减速机，电机与减速机连接，减速机通过链传动或皮带传动机构与主动辊5连接。

在胶带机的机架9上安装有连续秤，秤架8一端通过铰接轴1与机架9铰接，秤架8的另一端通过位于两侧的拉力传感器3悬挂在机架9上，在秤架8上设有至少两组秤架托辊2，胶带12从秤架托辊2的上方经过，当胶带12上装载有物料时，即将重力传递给秤架托辊2，并由秤架8最终传递到拉力传感器3，对两侧的拉力传感器3求积分，即获得物料的输送重量；

还设有由胶带12驱动旋转的测速辊10，测速辊10上设有速度传感器11。由此结构，提高了称量精度，达到测量误差≤0.005，即千分之五。采用双拉力传感器3的结构，可以避免采用过多的活动部件，从而减少活动部件对称量精度的影响。与速度传感器11设置在主动辊5的方案相比，由胶带12驱动旋转的测速辊10的方案，真实的反映了胶带12的实际运行速度，因此，最大程度减少了胶带12打滑对称量精度的影响。从而精度测量了物料输送的速度，配合拉力传感器3获得的动态重量，得到精确的输送重量，适合用于精度要求在0.005即千分之五以内的大批量物料配料或物料定量输送。

优选的方案如图2中，在秤架8连接拉力传感器3的一端设有第二调节螺栓18，机架9相应位置设有第一调节螺栓16，第二调节螺栓18和第一调节螺栓16与螺纹套17连接。采用双拉力传感器3的方案也存在纠偏能力下降的问题，为克服该问题，采用了双螺杆可调节的纠偏结构，通过螺纹套17调节有第一调节螺栓16和第二调节螺栓18之间的距离，从而限定秤架8的位置，以实现纠偏。

进一步优选的方案如图2中，第二调节螺栓18或第一调节螺栓16上设有弹簧。设置的弹簧可以避免由设备自振带来的刚性冲击，延长零件的使用寿命。

优选的如图1中，在胶带机倾斜布置时，秤架8的铰接轴1一端位于下方，与拉力传感器3连接的一端位于上方。由此结构，使在倾斜布置的状态下秤架8更趋于水平，从而使称量时的受力方向与拉力传感器3的轴线更接近，以提高测量精度。

优选的如图1中，所述的测速辊10位于胶带机下方的胶带12回程，胶带12绕过第二限位辊15后绕过测速辊10，然后再绕过第一限位辊14，以在测速辊10上形成≥90°的包角。进一步优选的，在测速辊10上形成≥180°的包角。由此结构，以更为接近胶带的实际运行速度。

优选的如图1中，在胶带机的主动辊5一侧设有张紧辊6，以使胶带12在主动辊5上形成≥180°的包角。由此结构，减小胶带12的打滑，尤其是在重载工况下的打滑。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶带机连续秤，包括胶带机，在胶带机的机架（9）上安装有连续秤，其特征是：秤架（8）一端通过铰接轴（1）与机架（9）铰接，秤架（8）的另一端通过位于两侧的拉力传感器（3）悬挂在机架（9）上，在秤架（8）上设有至少两组秤架托辊（2），胶带（12）从秤架托辊（2）的上方经过；

还设有由胶带（12）驱动旋转的测速辊（10），测速辊（10）上设有速度传感器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种胶带机连续秤，其特征是：在秤架（8）连接拉力传感器（3）的一端设有第二调节螺栓（18），机架（9）相应位置设有第一调节螺栓（16），第二调节螺栓（18）和第一调节螺栓（16）与螺纹套（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带机连续秤，其特征是：第二调节螺栓（18）或第一调节螺栓（16）上设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种胶带机连续秤，其特征是：在胶带机倾斜布置时，秤架（8）的铰接轴（1）一端位于下方，与拉力传感器（3）连接的一端位于上方。

5.根据权利要求1所述的一种胶带机连续秤，其特征是：所述的测速辊（10）位于胶带机下方的胶带（12）回程，胶带（12）绕过第二限位辊（15）后绕过测速辊（10），然后再绕过第一限位辊（14），以在测速辊（10）上形成≥90°的包角。

6.根据权利要求5所述的一种胶带机连续秤，其特征是：在测速辊（10）上形成≥180°的包角。

7.根据权利要求1所述的一种胶带机连续秤，其特征是：在胶带机的主动辊（5）一侧设有张紧辊（6），以使胶带（12）在主动辊（5）上形成≥180°的包角。