CN216459466U - 一种离心机用料位探测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心机用料位探测器,包括探测轴、套设在探测轴上的轴座、设在探测轴一端的探测板、设在探测轴另一端的凸轮、套设在轴座上的安装法兰、与安装法兰相连的盒体、设在盒体上的感应开关、设在盒体上的气缸、设在盒体的用于限制凸轮的限位装置,所述探测轴与轴座滑动设置,所述气缸推动凸轮,所述凸轮与限位装置相抵进行限位,所述感应开关设在凸轮附近,所述轴座朝向探测板的一端设有端盖螺母,所述轴座与探测轴密封连接。本实用新型对料位进行探测,操作简单,密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及料位探测器,尤其是涉及一种离心机用料位探测器。
背景技术
离心机是广泛使用在制药、化工行业中用于固液分离,离心机进料液的量一般需要用到料位探测器,但是目前行业中离心机上使用的料位探测器操作较为复杂,且在使用过程中,通常处于高腐蚀场合,离心机中具有腐蚀性的物料会进入料位探测器内部,因此,亟需一种新的技术方案解决以上问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种离心机料位探测器,对料位进行探测,操作简单,密封性好。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是一种离心机用料位探测器,包括探测轴、套设在探测轴上的轴座、设在探测轴一端的探测板、设在探测轴另一端的凸轮、套设在轴座上的安装法兰、与安装法兰相连的盒体、设在盒体上的感应开关、设在盒体上的气缸、设在盒体的用于限制凸轮的限位装置,所述探测轴与轴座滑动设置,所述气缸推动凸轮,所述凸轮与限位装置相抵进行限位,所述感应开关设在凸轮附近,所述轴座朝向探测板的一端设有端盖螺母,所述轴座与探测轴密封连接。
作为优选的技术方案:所述气缸内设有活塞杆,所述活塞杆朝向凸轮的一端设有卡勾,所述凸轮上设有销子,所述销子设在卡勾中。
作为优选的技术方案:所述限位装置包括第一限位螺栓、第二限位螺栓,所述第一限位螺栓设在盒体上的与气缸相离的表面,并与卡勾对应设置,所述第二限位螺栓设在盒体的下外表面,所述第二限位螺栓与凸轮对应设置。
作为优选的技术方案:所述凸轮通过紧固螺钉与探测轴连接。
作为优选的技术方案:所述盒体背离探测板的一端设有盒盖。
作为优选的技术方案:所述端盖螺母内嵌设有防尘圈,所述防尘圈套设在探测轴上。
作为优选的技术方案:所述轴座通过双层U型密封圈与探测轴密封连接。
作为优选的技术方案:所述探测轴上设有滑动轴承,所述滑动轴承设在轴座内。
作为优选的技术方案:所述轴座朝向凸轮的一端嵌设有深沟轴承。
作为优选的技术方案:所述轴座与探测轴密封连接处设有陶瓷涂层。
本发明的有益效果是:与传统结构相比:
1)气缸控制凸轮运动,将凸轮拉回时,探测板和探测轴也跟着拉回,感应开关远离凸轮,此时处于复位状态,当工作时,气缸推出凸轮,探测板和探测轴随动,并通过限位装置限位,感应开关感应到凸轮的边缘,此时处于工作状态,操作简单,探测效果好,轴座与探测轴密封连接,并设置端盖防止物料进入探测器内部腐蚀零部件。
2)优选的,通过卡勾和销子来控制凸轮的运动,简单实用又高效。
3)优选的,通过第一限位螺栓和第二限位螺栓来对凸轮进行限位,并形成90°的角度,正好使得凸轮在两种状态下进行限位。
4)优选的,防尘圈防止物料进入端盖螺母中发生腐蚀现象。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为图1的局部A结构图;
图3为本实用新型的复位图;
图4为本实用新型的工作图;
在图1-4中,1、探测轴;2、轴座;3、探测板;4、凸轮;5、盒体;501、盒盖;6、感应开关;7、气缸;701、活塞杆;8、限位装置;801、第一限位螺栓;802、第二限位螺栓;9、端盖螺母;10、卡勾;11、销子;12、防尘圈;13、双层U型密封圈;14、滑动轴承;15、深沟轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述;
参照图1-4,一种离心机用料位探测器,包括探测轴1、套设在探测轴1上的轴座2、设在探测轴1一端的探测板3、设在探测轴1另一端的凸轮4、套设在轴座2上的安装法兰、与安装法兰相连的盒体5、设在盒体5上的感应开关6、设在盒体5上的气缸7、设在盒体5的用于限制凸轮4的限位装置8,其特征在于:所述探测轴1与轴座2滑动设置,所述气缸7控制凸轮4运动,所述凸轮4与限位装置8相抵进行限位,所述感应开关6设在凸轮4附近,所述轴座2朝向探测板3的一端设有端盖螺母9,所述轴座2与探测轴1密封连接,气缸7控制凸轮4运动,将凸轮4拉回时,探测板3和探测轴1也跟着拉回,感应开关6远离凸轮4,此时处于复位状态,当工作时,气缸7推出凸轮4,探测板3和探测轴1随动,并通过限位装置8限位,感应开关6感应到凸轮4的边缘,此时处于工作状态,操作简单,探测效果好,轴座2与探测轴1密封连接,并设置端盖螺母9防止物料进入探测器内部腐蚀零部件。
如图1-4所示,所述气缸7内设有活塞杆701,所述活塞杆701朝向凸轮4的一端设有卡勾10,所述凸轮4上设有销子11,所述销子11设在卡勾10中,卡勾10推动销子11带动凸轮4运动,结构简单实用。
如图1-4所示,所述限位装置8包括第一限位螺栓801、第二限位螺栓802,所述第一限位螺栓801设在盒体5上的与气缸7相离的表面,并与卡勾10对应设置,工作时第一限位螺栓801与卡勾10的一端相抵,所述第二限位螺栓802设在盒体5的下外表面,所述第二限位螺栓802与凸轮4对应设置,复位时第二限位螺栓802与凸轮4的底端相抵,通过第一限位螺栓801和第二限位螺栓802形成90°空间,正好使得凸轮4在两个状态时进行限位,简单高效。
如图1-4所示,所述凸轮4通过紧固螺钉与探测轴1连接,易于拆卸和安装。
如图1-4所示,所述盒体5背离探测板3的一端设有盒盖501,具有防尘作用。
如图1-4所示,所述端盖螺母9内嵌设有防尘圈12,所述防尘圈12套设在探测轴1上,挡住高腐蚀的物料,防止物料进入轴座2中,对零部件进行腐蚀。
如图1-4所示,所述轴座2通过双层U型密封圈13与探测轴1密封连接,密封效果更好。
如图1-4所示,所述探测轴1上设有滑动轴承14,所述滑动轴承14设在轴座2内,以使探测轴1在轴座2内滑动。
如图1-4所示,所述轴座2朝向凸轮4的一端嵌设有深沟轴承15,便于凸轮4带着探测轴1和探测板3进行转动。
如图1-4所示,所述轴座2与探测轴1密封连接处设有陶瓷涂层,目的是为了保证表面硬度和粗糙度,当套上双层U型密封圈13时,也能提高双层U型密封圈13与探测轴1的密封性,且延长了双层U型密封圈13的实用寿命。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种离心机用料位探测器,其特征在于:包括探测轴(1)、套设在探测轴(1)上的轴座(2)、设在探测轴(1)一端的探测板(3)、设在探测轴(1)另一端的凸轮(4)、套设在轴座(2)上的安装法兰、与安装法兰相连的盒体(5)、设在盒体(5)上的感应开关(6)、设在盒体(5)上的气缸(7)、设在盒体(5)的用于限制凸轮(4)的限位装置(8),所述探测轴(1)与轴座(2)滑动设置,所述气缸(7)控制凸轮(4)运动,所述凸轮(4)与限位装置(8)相抵进行限位,所述感应开关(6)设在凸轮(4)附近,所述轴座(2)朝向探测板(3)的一端设有端盖螺母(9),所述轴座(2)与探测轴(1)密封连接。
2.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述气缸(7)内设有活塞杆(701),所述活塞杆(701)朝向凸轮(4)的一端设有卡勾(10),所述凸轮(4)上设有销子(11),所述销子(11)设在卡勾(10)中。
3.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述限位装置(8)包括第一限位螺栓(801)、第二限位螺栓(802),所述第一限位螺栓(801)设在盒体(5)上的与气缸(7)相离的表面,并与卡勾(10)对应设置,所述第二限位螺栓(802)设在盒体(5)的下外表面,所述第二限位螺栓(802)与凸轮(4)对应设置。
4.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述凸轮(4)通过紧固螺钉与探测轴(1)连接。
5.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述盒体(5)背离探测板(3)的一端设有盒盖(501)。
6.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述端盖螺母(9)内嵌设有防尘圈(12),所述防尘圈(12)套设在探测轴(1)上。
7.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述轴座(2)通过双层U型密封圈(13)与探测轴(1)密封连接。
8.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述探测轴(1)上设有滑动轴承(14),所述滑动轴承(14)设在轴座(2)内。
9.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述轴座(2) 朝向凸轮(4)的一端嵌设有深沟轴承(15)。
10.根据权利要求1所述的离心机用料位探测器,其特征在于:所述轴座(2)与探测轴(1)密封连接处设有陶瓷涂层。
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