CN214470558U - 管内壁缺陷测量工具 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种管内壁缺陷测量工具。该管内壁缺陷测量工具包括:卡钳和百分表;卡钳包括第一连接杆、第二连接杆和转轴,第一连接杆和第二连接杆非两端处的相同位置处设置通孔,转轴贯穿通孔,以通过转轴连接,且第一连接杆和第二连接杆可围绕转轴转动;第一连接杆和第二连接杆的卡脚设置在转轴的一侧,第一连接杆和第二连接杆的手柄设置在转轴的另一侧;百分表固定安装在卡钳的第一手柄的预设位置,且百分表的测头朝向卡钳的第二手柄;在卡钳的第二手柄上安装有与测头对应的触点装置。本申请的管内壁缺陷测量工具,增加了百分表设置,可以直接从百分表读取管内壁缺陷,提高了管内壁缺陷测量的准确性。
Description
技术领域
本申请涉及测量工具技术领域,尤其涉及一种管内壁缺陷测量工具。
背景技术
管子在使用时,经常会由于各种原因导致其内壁部分脱落,形成内壁缺陷,如图1所示,在工作中,有时需要确定该内壁缺陷的深度,进而通过内壁缺陷深度确定该管是否可以继续使用等。
目前通过如下方法测量管内壁缺陷:将卡钳深入到管内测量当前实际管内径,计算当前实际管内径与初始管内径的差,将差值作为管内壁缺陷深度。
由上述现有技术可知,在确定管内壁缺陷时,需要将卡钳深入到管内,以获取管当前实际内径,但是在读取数据时,需要将卡钳从管内拿出,然后再借助其它辅助测量工具进行读取,将卡钳从管内拿出很容易导致卡钳的开口大小发生变化,导致读取不准确,进而导致管内壁缺陷值不准确的问题。
实用新型内容
本申请提供一种管内壁缺陷测量工具,用以解决现有技术中管内壁缺陷测量不准确的问题。该测量工具包括:卡钳和百分表;
卡钳包括第一连接杆、第二连接杆和转轴,第一连接杆和第二连接杆非两端处的相同位置处设置通孔,转轴贯穿通孔,以通过转轴连接,且第一连接杆和第二连接杆可围绕转轴转动;第一连接杆和第二连接杆的卡脚设置在转轴的一侧,第一连接杆和第二连接杆的手柄设置在转轴的另一侧;百分表固定安装在卡钳的第一手柄的预设位置,且百分表的测头朝向卡钳的第二手柄;在卡钳的第二手柄上安装有与测头对应的触点装置。
可选地,卡钳为内卡钳或外卡钳。
可选地,百分表可拆卸连接到第一手柄上。
可选地,连接有百分表的第一手柄上固定连接有夹具,百分表通过夹具可拆卸连接到第一手柄上。
可选地,在转轴的两端设置有限位装置。
可选地,触点装置焊接到第二手柄上。
可选地,第一手柄和/或第二手柄上设置有通孔。
可选地,第一手柄宽于第一卡脚,第二手柄宽于第二卡脚。
可选地,卡钳为金属材料,夹具为金属材料,夹具焊接到第一手柄上。
本申请实施例提供的管内壁缺陷测量工具,包括卡钳和百分表,通过百分表测量管内壁缺陷;相较于现有技术使用卡钳测量管实际内径,再将实际内径与初始内径进行比较,得知管内壁缺陷深度,本申请可以直接通过百分表测量管内壁缺陷,不需要将整个测量装置从管内拿出,而且避免因活动测量工具而导致的读数不精确的问题从而,不仅使用方便,而且读数精确,提高管内壁缺陷值的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为待测量的管内壁缺陷示意图;
图2为本申请一实施例提供的一种管内壁缺陷测量工具的结构示意图;
图3为本申请一实施例提供的一种百分表安装示意图;
图4为图3所示的对称轴对应的截面图;
图5是本申请实施例提供的一种触点装置安装示意图;
图6是图5所示的轴线处对应的截面图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
图2是根据本申请实施例示出的一种管内壁缺陷测量工具。如图2所示,测量工具包括:卡钳100和百分表200。
卡钳100包括第一连接杆110、第二连接杆120和转轴130,第一连接杆110和第二连接杆120通过转轴130连接,转轴130设置在第一连接杆110和第二连接杆120的非两端处,且第一连接杆110和第二连接杆120可围绕转轴130转动,以测量不同尺寸的内径;
第一连接杆110和第二连接杆120的卡脚设置在转轴130的一侧,第一连接杆110和第二连接杆120的手柄设置在转轴130的另一侧;
百分表200固定安装在卡钳100的第一手柄112的预设位置,且百分表200的测头201朝向卡钳100的第二手柄122;在卡钳100的第二手柄122上安装有与测头201对应的触点装置202。
其中,第一连接杆110对应第一卡脚111,第二连接杆120对应第二卡脚121。
其中,触点装置202用于在测头201接触到触点装置202时,较准百分表200,也即,在测头201接触到触点装置202时,将百分表200的大指针调到零位置,将小指针调到中间位置。
本申请实施例主要用于测量管内壁缺陷,比如,管的内径不规则情况,管内壁坑深度等。
进一步地,通过如下方法测量管内壁缺陷:
一、事先确定初始管内径
其中,初始管内径可以为出管出厂时标记的内径值,也可以为通过其它测量工具测量得到的内径值,比如,使用普通卡钳测量管内径为20毫米。
需要说明的是,如果通过用其它测量工具测量以确定初始管内径时,需要在没有缺陷的位置测量,以确保测量的值为初始管内径。
二、根据初始管内径制作卡钳
制作卡钳的要求是:使第一手柄112和第二手柄122重合,在这种情况下,制作第一卡脚111和第二卡脚121,第一卡脚111和第二卡脚121外侧之间的距离为上述事先确定的初始管内径;确定转轴130的位置,转轴130的位置可以根据预设的第一距离与第二距离的比值确定。
三、将百分表设置在第一手柄112的预设位置
由杠杆原理可知,管内壁缺陷深度等于百分表读数值与比值的乘积,因此,转轴130的位置会影响管内壁缺陷的计算方法。
示例性地,第一距离与第二距离之比为2,百分表读数为0.01毫米,则管的缺陷深度为0.02毫米。
进一步地,还可以根据管内壁缺陷深度计算管的实际内径,初始管内径与缺陷深度的和即为测量处的实际内径。
示例性地,假设初始管内径为20毫米,则管的实际内径为20.02毫米。
综上,本申请实施例提供的管内壁缺陷测量工具,包括卡钳和百分表,通过百分表测量管内壁缺陷;相较于现有技术使用卡钳测量管实际内径,再将实际内径与初始内径进行比较,得知管内壁缺陷深度,本申请可以直接通过百分表测量管内壁缺陷,不需要将整个测量装置从管内拿出,而且避免因活动测量工具而导致的读数不精确的问题从而,不仅使用方便,而且读数精确,提高管内壁缺陷值的准确性。
可选地,为提高管内壁缺陷测量工具的精度,上述百分表200可以用千分表代替。
可选地,卡钳100为内卡钳或外卡钳。图2仅以内卡钳为例,并不是对本申请的限制。
可选地,参见图3和图4,百分表200可拆卸连接到第一手柄112上。以便当百分表200出现故障时,方便维修或更换。
可选地,连接有百分表200的第一手柄112上固定连接有夹具203,百分表200通过夹具203可拆卸连接到第一手柄112上。
可选地,夹具203为椭圆环状,且其上设置有螺丝孔,百分表200从环内穿过,然后通过螺丝拧紧的方法将百分表固定在夹具203上。
可选地,在转轴130的两端设置有限位装置,以阻止第一连接杆110和第二连接杆120从转轴130脱落。
可选地,参见图5和图6,触点装置202焊接到第二手柄122上。
可选地,第一手柄112和/或第二手柄122上设置有通孔123。通过该通孔123可以方便地将测量工具挂在某一位置,方便存放、拿取。
可选地,第一手柄112宽于第一卡脚111,第二手柄122宽于第二卡脚121。将手柄设置的较宽一点方便工人拿取测量工具,还方便触点装置202及百分表200的安装。
示例性地,卡钳100为金属材料,夹具203为金属材料,夹具203焊接到第一手柄112上;在这种情况下,当第一手柄112较宽时,夹具203与第一手柄112的接触面积较大,这样容易焊接。
最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种管内壁缺陷测量工具,其特征在于,所述测量工具包括:卡钳和百分表;
所述卡钳包括第一连接杆、第二连接杆和转轴,所述第一连接杆和所述第二连接杆非两端处的相同位置处设置通孔,所述转轴贯穿所述通孔,以通过所述转轴连接,且所述第一连接杆和所述第二连接杆可围绕所述转轴转动;
所述第一连接杆和所述第二连接杆的卡脚设置在所述转轴的一侧,所述第一连接杆和所述第二连接杆的手柄设置在所述转轴的另一侧;
所述百分表固定安装在所述卡钳的第一手柄的预设位置,且所述百分表的测头朝向所述卡钳的第二手柄;在所述卡钳的第二手柄上安装有与所述测头对应的触点装置。
2.根据权利要求1所述的测量工具,其特征在于,所述卡钳为内卡钳或外卡钳。
3.根据权利要求1所述的测量工具,其特征在于,所述百分表可拆卸连接到所述第一手柄上。
4.根据权利要求3所述的测量工具,其特征在于,所述连接有所述百分表的所述第一手柄上固定连接有夹具,所述百分表通过所述夹具可拆卸连接到所述第一手柄上。
5.根据权利要求2所述的测量工具,其特征在于,在所述转轴的两端设置有限位装置。
6.根据权利要求5所述的测量工具,其特征在于,所述触点装置焊接到所述第二手柄上。
7.根据权利要求2所述的测量工具,其特征在于,所述第一手柄和/或所述第二手柄上设置有通孔。
8.根据权利要求1所述的测量工具,其特征在于,所述第一手柄宽于所述第一连接杆的其它部位,所述第二手柄宽于第二连接杆的其它部位。
9.根据权利要求4所述的测量工具,其特征在于,所述卡钳为金属材料,所述夹具为金属材料,所述夹具焊接到所述第一手柄上。
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