CN214465702U - 一种便于安装的高精度扭力限制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械动力传动连接部件技术领域,尤其涉及一种便于安装的高精度扭力限制器,包括:连接套,连接套为中空结构;调节套,调节套在靠近连接套的一端设置有凹槽,连接套套设在调节套外部;扭力限制组件,扭力限制组件设置在连接套内,且位于连接套与调节套之间,扭力限制组件包括:柱销,柱销设置在扭力限制组靠近调节套的一端,调节套在靠近柱销的一端设置有凹槽,柱销与凹槽相互配合;弹性体,弹性体设置在扭力限制组件靠近连接套的一端,弹性体限制柱销向远离调节套的方向运动。本实用新型中,当扭力超过限定值时,此时超过了弹性体的压力,柱销与凹槽脱离配合,从而打滑,阻断了动力的传递,精度较高,安装简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械动力传动连接部件技术领域,尤其涉及一种便于安装的高精度扭力限制器。
背景技术
扭力限制器(也叫扭矩限制器,安全联轴器、安全离合器),是联接主动机与工作机机的一种部件,主要功能为过载保护,扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时,它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力,当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏,避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面,以螺帽或螺栓调整弹簧力,预设其滑动扭矩。按工作原理可分为摩擦式扭力限制器和钢球式扭力限制器(滚珠式扭矩限制器),其广泛应用于电子装备行业、自动化生产线、输送机行业等诸多领域。
摩擦式扭力限制器虽然价格便宜,方便拆装,但是扭矩精度不高,摩擦片容易磨损;钢球式扭力限制器虽然过载后反应速度快,设定扭矩精度高,但是安装较为麻烦,价格较高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于安装的高精度扭力限制器,从而有效解决背景技术中的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种便于安装的高精度扭力限制器,包括:
连接套,所述连接套为中空结构;
调节套,所述调节套在靠近所述连接套的一端设置有凹槽,所述连接套套设在所述调节套外部;
扭力限制组件,所述扭力限制组件设置在所述连接套内,且位于所述连接套与所述调节套之间,所述扭力限制组件包括:
柱销,所述柱销设置在所述扭力限制组靠近所述调节套的一端,所述调节套在靠近所述柱销的一端设置有凹槽,所述柱销与所述凹槽相互配合;
弹性体,所述弹性体设置在所述扭力限制组件靠近所述连接套的一端,所述弹性体限制所述柱销向远离所述调节套的方向运动。
进一步地,所述柱销在靠近所述凹槽的一端为半球形,所述凹槽形状对应设置。
进一步地,所述扭力限制组件包括:
动力轴,所述动力轴在远离所述调节套的一端局部延伸至所述连接套外,且与动力部件连接,另一端与所述调节套转动连接;
固定块,所述固定块固定设置在所述动力轴上,且位于靠近所述调节套的一端,所述固定块上设置有通孔,所述柱销位于所述通孔内;
限位块,所述限位块设置在所述固定块远离所述调节套的一端,所述限位块套设在所述动力轴上,与所述动力轴滑动连接,所述弹性体设置在所述限位块远离所述调节套的一端。
进一步地,所述弹性体在远离所述调节套的一端设置有垫片和推力球轴承。
进一步地,所述弹性体为压缩弹簧,所述限位块在靠近所述调节套的一端为圆形,且直径大于所述压缩弹簧的直径,所述限位块在远离所述调节套的一端为圆柱形,所述压缩弹簧套设在所述限位块上。
进一步地,所述调节套在靠近所述连接套的一端设置有扭力片,所述凹槽设置在所述扭力片上,所述扭力片与所述调节套螺纹连接。
进一步地,所述调节套内设置有滚珠轴承,所述动力轴设置在所述滚珠轴承处,与所述调节套转动连接。
进一步地,所述动力轴在靠近所述调节套的一端设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有固定螺丝,所述固定螺丝将所述动力轴与所述滚珠轴承进行固定。
进一步地,所述连接套内壁设置有螺纹,所述调节套外壁设置有螺纹,旋转所述调节套改变所述调节套位于所述连接套上的位置,从而改变所述弹性体的弹力。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中通过设置连接套、调节套和扭力限制组件,扭力限制组件上设置有柱销和弹性体,调节套上设置有凹槽,弹性体限制柱销向远离调节套的方向运动,通过柱销和凹槽的相互配合和弹性体形成扭力限制,在扭力不超过限定值时,弹性体施加压力,柱销与凹槽相互配合,从而传递动力;当扭力超过限定值时,此时超过了弹性体的压力,柱销与凹槽脱离配合,从而打滑,阻断了动力的传递,精度较高,在安装时,只需将扭力限制组件装在连接套内,将连接套套设在调节套外即可,弹性体会让柱销和凹槽自动形成配合,安装简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型另一角度的爆炸图;
图4为本实用新型的剖视图。
附图标记:1、连接套;2、调节套;21、凹槽;22、扭力片;23、滚珠轴承;24、固定螺丝;3、扭力限制组件;31、柱销;32、弹性体;321、垫片;322、推力球轴承;33、动力轴;331、螺纹孔;34、固定块;35、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至4所示:一种便于安装的高精度扭力限制器,包括:
连接套1,连接套1为中空结构;
调节套2,调节套2在靠近连接套1的一端设置有凹槽21,连接套1套设在调节套2外部;
扭力限制组件3,扭力限制组件3设置在连接套1内,且位于连接套1与调节套2之间,扭力限制组件3包括:
柱销31,柱销31设置在扭力限制组靠近调节套2的一端,调节套2在靠近柱销31的一端设置有凹槽21,柱销31与凹槽21相互配合;
弹性体32,弹性体32设置在扭力限制组件3靠近连接套1的一端,弹性体32限制柱销31向远离调节套2的方向运动。
通过设置连接套1、调节套2和扭力限制组件3,扭力限制组件3上设置有柱销31和弹性体32,调节套2上设置有凹槽21,弹性体32限制柱销31向远离调节套2的方向运动,通过柱销31和凹槽21的相互配合和弹性体32形成扭力限制,在扭力不超过限定值时,弹性体32施加压力,柱销31与凹槽21相互配合,从而传递动力;当扭力超过限定值时,此时超过了弹性体32的压力,柱销31与凹槽21脱离配合,从而打滑,阻断了动力的传递,精度较高,在安装时,只需将扭力限制组件3装在连接套1内,将连接套1套设在调节套2外即可,弹性体32会让柱销31和凹槽21自动形成配合,安装简单方便。
作为上述实施例的优选,柱销31在靠近凹槽21的一端为半球形,凹槽21形状对应设置。
通过将柱销31在靠近凹槽21的一端为半球形,凹槽21形状对应设置,从而在柱销31和凹槽21相配合时,当扭力超过了限定值,弹性体32无法将柱销31压在凹槽21内时,此时凹槽21与柱销31由于为半球形,方便凹槽21与柱销31脱离,从而打滑切断动力的传递,达到限制扭力的作用。
作为上述实施例的优选,扭力限制组件3包括:
动力轴33,动力轴33在远离调节套2的一端局部延伸至连接套1外,且与动力部件连接,另一端与调节套2转动连接;
固定块34,固定块34固定设置在动力轴33上,且位于靠近调节套2的一端,固定块34上设置有通孔,柱销31位于通孔内;
限位块35,限位块35设置在固定块34远离调节套2的一端,限位块35套设在动力轴33上,与动力轴33滑动连接,弹性体32设置在限位块35远离调节套2的一端。
通过设置动力轴33、固定块34和限位块35,动力轴33与动力部件进行连接,固定块34上设置通孔,柱销31位于通孔内,限位块35对弹性体32和柱销31进行限位,防止其脱离配合,结构简单可靠,加工安装方便,增加了实用性。
作为上述实施例的优选,弹性体32在远离调节套2的一端设置有垫片321和推力球轴承322。
通过设置垫片321和推力球轴承322,从而在高速运转时,可承受弹性体32的推力载荷,增加了旋转时的稳定性。
作为上述实施例的优选,弹性体32为压缩弹簧,限位块35在靠近调节套2的一端为圆形,且直径大于压缩弹簧的直径,限位块35在远离调节套2的一端为圆柱形,压缩弹簧套设在限位块35上。
通过将弹性体32设置为压缩弹簧,限位块35限位块35在靠近调节套2的一端为圆形,且直径大于压缩弹簧的直径,限位块35在远离调节套2的一端为圆柱形,压缩弹簧套设在限位块35上,在安装时,只需将压缩弹簧套设在限位块35上,然后将限位块35套设在动力轴33上即可完成,安装简单方便快捷。
作为上述实施例的优选,调节套2在靠近连接套1的一端设置有扭力片22,凹槽21设置在扭力片22上,扭力片22与调节套2螺纹连接。
通过设置扭力片22,凹槽21设置在扭力片22上,扭力片22与调节套2螺纹连接,从而方便扭力片22的拆卸与更换,增加了本实用新型的实用性与维修便利性。
作为上述实施例的优选,调节套2内设置有滚珠轴承23,动力轴33设置在滚珠轴承23处,与调节套2转动连接。
通过在调节套2内设置滚珠轴承23,动力轴33设置在滚珠轴承23处,从而与调节套2转动连接,摩擦力小,转动稳定,从而更稳定的进行传动,增加了本实用新型的实用性。
作为上述实施例的优选,动力轴33在靠近调节套2的一端设置有螺纹孔331,螺纹孔331内设置有固定螺丝24,固定螺丝24将动力轴33与滚珠轴承23进行固定。
通过设置螺纹孔331和固定螺丝24,固定螺丝24将动力轴33与滚珠轴承23进行固定,结构简单,安装简单方便快捷。
作为上述实施例的优选,连接套1内壁设置有螺纹,调节套2外壁设置有螺纹,旋转调节套2改变调节套2位于连接套1上的位置,从而改变弹性体32的弹力。
通过在连接套1内壁设置螺纹,调节套2外壁设置有螺纹,旋转调节套2改变调节套2位于连接套1上的位置,从而改变弹性体32的弹力,从而对扭力进行预设,当超过预设的扭力值时,即切断动力的传递,从而可适应不同扭力情况,增加了通用性。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,包括:
连接套(1),所述连接套(1)为中空结构;
调节套(2),所述调节套(2)在靠近所述连接套(1)的一端设置有凹槽(21),所述连接套(1)套设在所述调节套(2)外部;
扭力限制组件(3),所述扭力限制组件(3)设置在所述连接套(1)内,且位于所述连接套(1)与所述调节套(2)之间,所述扭力限制组件(3)包括:
柱销(31),所述柱销(31)设置在所述扭力限制组靠近所述调节套(2)的一端,所述调节套(2)在靠近所述柱销(31)的一端设置有凹槽(21),所述柱销(31)与所述凹槽(21)相互配合;
弹性体(32),所述弹性体(32)设置在所述扭力限制组件(3)靠近所述连接套(1)的一端,所述弹性体(32)限制所述柱销(31)向远离所述调节套(2)的方向运动。
2.根据权利要求1所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述柱销(31)在靠近所述凹槽(21)的一端为半球形,所述凹槽(21)形状对应设置。
3.根据权利要求1所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述扭力限制组件(3)包括:
动力轴(33),所述动力轴(33)在远离所述调节套(2)的一端局部延伸至所述连接套(1)外,且与动力部件连接,另一端与所述调节套(2)转动连接;
固定块(34),所述固定块(34)固定设置在所述动力轴(33)上,且位于靠近所述调节套(2)的一端,所述固定块(34)上设置有通孔,所述柱销(31)位于所述通孔内;
限位块(35),所述限位块(35)设置在所述固定块(34)远离所述调节套(2)的一端,所述限位块(35)套设在所述动力轴(33)上,与所述动力轴(33)滑动连接,所述弹性体(32)设置在所述限位块(35)远离所述调节套(2)的一端。
4.根据权利要求3所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述弹性体(32)在远离所述调节套(2)的一端设置有垫片(321)和推力球轴承(322)。
5.根据权利要求4所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述弹性体(32)为压缩弹簧,所述限位块(35)在靠近所述调节套(2)的一端为圆形,且直径大于所述压缩弹簧的直径,所述限位块(35)在远离所述调节套(2)的一端为圆柱形,所述压缩弹簧套设在所述限位块(35)上。
6.根据权利要求5所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述调节套(2)在靠近所述连接套(1)的一端设置有扭力片(22),所述凹槽(21)设置在所述扭力片(22)上,所述扭力片(22)与所述调节套(2)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述调节套(2)内设置有滚珠轴承(23),所述动力轴(33)设置在所述滚珠轴承(23)处,与所述调节套(2)转动连接。
8.根据权利要求7所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述动力轴(33)在靠近所述调节套(2)的一端设置有螺纹孔(331),所述螺纹孔(331)内设置有固定螺丝(24),所述固定螺丝(24)将所述动力轴(33)与所述滚珠轴承(23)进行固定。
9.根据权利要求1所述的便于安装的高精度扭力限制器,其特征在于,所述连接套(1)内壁设置有螺纹,所述调节套(2)外壁设置有螺纹,旋转所述调节套(2)改变所述调节套(2)位于所述连接套(1)上的位置,从而改变所述弹性体(32)的弹力。
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