CN214462746U - 一种套筒定位支架 - Google Patents

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王玉荣
王桂玲
何开芳
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Zouping Shenghe Construction Engineering Co., Ltd
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Shandong Qixing Construction Co ltd
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Abstract

本申请涉及建筑套筒定位的技术领域,具体涉及一种套筒定位支架,包括预定位架体和通过连接筋与预定位架体连接的内定位架体,所述内定位架体与预定位架体同中心,所述内定位架体上设有多个定位组件。本申请的有益效果为:预定位架体和内定位架体能够对安装套筒的位置进行二次定位和校核,能够确保安装位置精确,多个定位组件可以同时安装多个套筒,实现区域安装套筒,降低了安装的工作量,同时减少了安装精度的误差累积,能够使得各个套筒的安装位置更为精确。

Description

一种套筒定位支架
技术领域
本申请涉及建筑套筒定位的技术领域,尤其是涉及一种套筒定位支架。
背景技术
大型设备基础等工业构筑物在施工中由于基础尺寸多、工程量大、结构和技术复杂,螺栓、螺栓孔、预埋管等预埋件安装精度要求高、工序多、工期紧、施工难度大等特点而成为整个工程的重点内容,而套筒安装精度是大型设备基础预埋件施工的关键内容。
相关技术中,采用单个套筒逐一定位安装的方式,在安装完毕一个套筒后以此套筒为基准安装其他套筒。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述安装方式一次测量安装完一个套筒后,根据测量安装下一个套筒,逐一安装套筒的方式增加了工作量,而且逐一安装套筒的方式会造成误差累积,造成整体误差增大。
实用新型内容
为了降低安装套筒的工作量,提高安装精度,本申请提供一种套筒定位支架。
本申请提供的一种套筒定位支架,采用如下的技术方案:
一种套筒定位支架,包括预定位架体和通过连接筋与预定位架体连接的内定位架体,所述内定位架体与预定位架体同中心,所述内定位架体上设有多个定位组件。
通过采用上述技术方案:通过设置预定位架体和内定位架体能够对安装套筒的位置进行二次定位和校核,能够确保安装位置精确,多个定位组件可以同时安装多个套筒,实现区域安装套筒,降低了安装的工作量,同时减少了安装精度的误差累积,能够使得各个套筒的安装位置更为精确。
优选的,所述预定位架体包括四根立柱和连接四根立柱的多个连接杆,每两根所述的立柱之间至少通过两个连接杆连接,四根所述立柱和多个连接杆组成正方形架体。
通过采用上述技术方案:可以通过四个测定点的位置确定四根立柱的安装位置,以确定预定位架体的初始安装位置,连接杆将四根立柱连接成一个整体框架,提高了预定位架体的整体性,立柱和多个连接杆组成正方形架体更利于进行预定位。
优选的,所述内定位架体包括四根定位柱,所述定位柱之间通过定位杆连接,四根所述定位柱和多个定位杆组成正方形架体,所述定位组件设置在相邻定位柱的连接处,相邻定位柱的连接处通过连接筋与相邻立柱的连接处进行连接。
通过采用上述技术方案:通过对内定位架体的测量定位,与预定位架体的定位可以实现二次定位,形成多点测量,使得套筒的安装位置更为精确,定位组件用于安装和夹持套筒,连接筋用于将预定位架体和内定位架体之间连接成一个整体,提高了整个定位支架的整体性。
优选的,所述定位组件包括设置在相邻定位柱连接处的承托板和定位夹,所述定位夹位于承托板的上侧,定位夹具有弹性。
通过采用上述技术方案:承托板用于承托套筒的底部,定位夹用于定位和夹持套筒的底部。
优选的,所述内定位架体上至少设有两个定位板,所述定位板上设有穿孔,所述定位柱穿设在定位板内并固定。
通过采用上述技术方案:定位板其一作用是可以进一步提高内定位架体的整体性,其二是可以进一步对套筒进行定位。
优选的,所述定位板呈正方形,所述定位板的四个直角处设有弧形限位槽。
通过采用上述技术方案:弧形限位槽用于对套筒进行限位,安装套筒时,套筒卡接在弧形限位槽内,对套筒进行进一步的限位。
优选的,所述弧形限位槽处设有弹性固定带。
通过采用上述技术方案:在套筒卡接在弧形限位槽内后,通过弹性固定带进一步固定套筒。
优选的,所述弹性固定带的一端固定在弧形限位槽的一侧,所述弧形限位槽的另一侧设有用于固定弹性固定带另一端的固定柱。
通过采用上述技术方案:套筒卡接到弧形限位槽后,将弹性固定带紧贴套筒后缠绕后,将弹性固定带的自由端固定在固定柱上即可完成对套筒的固定。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.预定位架体和内定位架体能够对安装套筒的位置进行二次定位和校核,能够确保安装位置精确,多个定位组件可以同时安装多个套筒,实现区域安装套筒,降低了安装的工作量,同时减少了安装精度的误差累积,能够使得各个套筒的安装位置更为精确。
2.承托板用于承托套筒的底部,定位夹用于定位和夹持套筒的底部,弧形限位槽和弹性固定带可对套筒进行进一步限位,提高了套筒的安装精度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例图1的A-A向视图。
图3是本申请实施例的定位板的结构示意图。
图4是本申请实施例的图3中B处的放大结构示意图。
附图标记说明,100、预定位架体;110、立柱;120、连接杆;200、连接筋;300、内定位架体;310、定位柱;320、定位杆;400、定位组件;410、承托板;420、定位夹;500、定位板;510、穿孔;520、弧形限位槽;530、弹性固定带;540、固定柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种套筒定位支架,采用如下的技术方案:
参照图1和图2,一种套筒定位支架,包括预定位架体100和通过连接筋200与预定位架体100连接的内定位架体300,为了便于加工,预定位架体100和内定位架体300采用焊接的方式加工而成,内定位架体300与预定位架体100同中心,内定位架体300上设有多个定位组件400,通过设置预定位架体100和内定位架体300能够对安装套筒的位置进行二次定位和校核,能够确保安装位置精确,一个定位组件400对应一个套筒,多个定位组件400可以安装多个套筒,实现区域安装套筒,降低了安装的工作量,同时减少了安装精度的误差累积,能够使得各个套筒的安装位置更为精确。其中,预定位架体100包括四根立柱110和连接四根立柱110的多个连接杆120,立柱110可以采用钢管,每两根立柱110之间至少通过两个连接杆120连接,采用两个连接杆120连接,一根连接杆120连接连接两个立柱110的底部,一根连接杆120连接两个立柱110的上部,连接杆120可以采用钢筋,通过焊接的方式与立柱110连接,当然为了增加强度,也可以增设多个连接杆120,按照需要的强度进行焊接即可。经过焊接后,四根立柱110和多个连接杆120组成正方形架体形成预定位架体100,可以通过四个测定点的位置确定四根立柱110的安装位置,以确定预定位架体100的初始安装位置,连接杆120将四根立柱110连接成一个整体框架,提高了预定位架体100的整体性,立柱110和多个连接杆120组成正方形架体更利于进行预定位。
同样的,内定位架体300包括四根定位柱310,为了便于焊接,定位柱310采用角钢,定位柱310之间通过定位杆320连接,四根定位柱310和多个定位杆320组成正方形架体,定位杆320的使用数量和连接方式同上述的连接杆120,定位组件400设置在相邻定位柱310的连接处,相邻定位柱310的连接处通过连接筋200与相邻立柱110的连接处进行连接,为了便于加工,连接筋200与定位柱310和立柱110之间采用焊接的方式。通过对内定位架体300的测量定位,与预定位架体100的定位可以实现二次定位,形成多点测量,使得套筒的安装位置更为精确,定位组件400用于安装和夹持套筒,连接筋200用于将预定位架体100和内定位架体300之间连接成一个整体,提高了整个定位支架的整体性。
参照图1和图2,为了对套筒进行承托和定位,定位组件400包括设置在相邻定位柱310连接处的承托板410和定位夹420,定位夹420位于承托板410的上侧,定位夹420具有弹性,可以采用弹性钢片,其中承托板410焊接在相邻定位柱310连接处的外侧,且与相邻的定位柱310之间均垂直,承托板410至少其上表面为平面,用于承托套筒的底部,定位夹420同样采用焊接的方式焊接在定位柱310连接处的外侧,开口朝向定位柱310的外侧,用于夹持套筒的底部。
参照图1,内定位架体300上至少设有两个定位板500,定位板500上设有穿孔510,穿孔510呈L形,定位柱310穿设在定位板500内并固定。定位板500其一作用是可以进一步提高内定位架体300的整体性,其二是可以进一步对套筒进行定位,具体定位方式如下述。
参照图3,定位板500呈正方形,定位板500的四个直角处设有弧形限位槽520。弧形限位槽520用于对套筒进行限位,安装套筒时,套筒卡接在弧形限位槽520内,对套筒进行进一步的限位。弧形限位槽520处设有弹性固定带530。在套筒卡接在弧形限位槽520内后,通过弹性固定带530进一步固定套筒,可以防止在浇筑混凝土时混凝土冲击套筒,造成套筒位置变化,影响后续设备的安装。
参照图4,弹性固定带530的一端固定在弧形限位槽520的一侧,弧形限位槽520的另一侧设有用于固定弹性固定带530另一端的固定柱540。套筒卡接到弧形限位槽520后,将弹性固定带530紧贴套筒后缠绕后,将弹性固定带530的自由端固定在固定柱540上即可完成对套筒的固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种套筒定位支架,其特征在于:包括预定位架体(100)和通过连接筋(200)与预定位架体(100)连接的内定位架体(300),所述内定位架体(300)与预定位架体(100)同中心,所述内定位架体(300)上设有多个定位组件(400)。
2.根据权利要求1所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述预定位架体(100)包括四根立柱(110)和连接四根立柱(110)的多个连接杆(120),每两根所述的立柱(110)之间至少通过两个连接杆(120)连接。
3.根据权利要求2所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述内定位架体(300)包括四根定位柱(310),所述定位柱(310)之间通过定位杆(320)连接,所述定位组件(400)设置在相邻定位柱(310)的连接处,相邻定位柱(310)的连接处通过连接筋(200)与相邻立柱(110)的连接处进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述定位组件(400)包括设置在相邻定位柱(310)连接处的承托板(410)和定位夹(420),所述定位夹(420)位于承托板(410)的上侧,定位夹(420)具有弹性。
5.根据权利要求3所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述内定位架体(300)上至少设有两个定位板(500),所述定位板(500)上设有穿孔(510),所述定位柱(310)通过穿孔(510)穿设在定位板(500)内并固定。
6.根据权利要求5所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述定位板(500)呈方形,所述定位板(500)的四个直角处设有弧形限位槽(520)。
7.根据权利要求6所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述弧形限位槽(520)处设有弹性固定带(530)。
8.根据权利要求7所述的一种套筒定位支架,其特征在于:所述弹性固定带(530)的一端固定在弧形限位槽(520)的一侧,所述弧形限位槽(520)的另一侧设有用于固定弹性固定带(530)另一端的固定柱(540)。
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