CN214459581U - 一种桥梁墩柱竖向预应力钢束 - Google Patents
一种桥梁墩柱竖向预应力钢束 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214459581U CN214459581U CN202120324216.9U CN202120324216U CN214459581U CN 214459581 U CN214459581 U CN 214459581U CN 202120324216 U CN202120324216 U CN 202120324216U CN 214459581 U CN214459581 U CN 214459581U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prestressed
- pier stud
- prestressed steel
- corrugated pipe
- bearing platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及桥梁建筑技术领域,具体涉及到一种桥梁墩柱竖向预应力钢束;有效的解决了现有预应力钢束设计施工难度大的问题;本装置包括在一端设置有盖梁的墩柱,在墩柱的另一端设置有承台,其特征在于:所述在盖梁、墩柱和承台内部设置有预应力波纹管,在预应力波纹管穿有与预应力波纹管相对应的预应力钢束,所述承台内的预应力钢束和预应力波纹管呈曲线布置。通过上述装置,可以达到降低施工难度及施工风险,缩短施工工期的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑技术领域,具体涉及到一种桥梁墩柱竖向预应力钢束。
背景技术
公路、城市道路桥梁受地面道路、管线等条件限制,桥墩布设难度大,因此会产生倒L形、十字形、不对称悬臂门架墩等桥墩型式,因上部结构梁体偏心影响,该类桥墩一般均须设置墩柱内竖向预应力钢束,设计、施工难度较大。
现有墩柱竖向预应力设计及施工方法存在以下不足及难度:
1.桥梁墩柱设置竖向预应力钢束时,一般按竖向垂直方式布置,须在承台底部预留工作空洞,钢束安装采用吊车配合墩柱顶工作塔架平台从墩柱顶往下穿束,操作难度大,受限因素多,经常出现钢束竖向无法固定、吊装、穿束困难等问题。
2.常规设置竖向预应力的墩柱一般采用预应力钢束先穿于管道内、再浇筑墩柱混凝土的方法,有可能会造成墩柱混凝土浇筑过程预应力管道破损、管道堵塞、预应力钢束无法张拉的问题。
3.桥墩墩柱钢筋绑扎、混凝土浇筑施工周期长,先穿束时预应力钢束长期暴露于大气中,锈蚀风险大。
4.一般该类桥墩墩柱高度较大,预应力钢束自重过大,托架临时支撑难度大,预应力钢束临时固定困难。
5.且由于预应力钢束单侧配置,柱底承受弯矩大,易产生挠曲裂缝。
因此,为规范公路、城市道路桥梁墩柱竖向预应力钢束设计构造、方便简化施工,降低施工难度,保证结构受力安全,研究一种标准化、便于施工安装、受力合理的的墩柱竖向预应力钢束设计构造、施工方法是很有实用意义的工作。
实用新型内容
为了克服现有压型钢板安装存在的不足,本实用新型提供了一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,达到降低施工难度及施工风险,缩短施工工期的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下所述:
一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,包括在一端设置有盖梁5的墩柱3,在墩柱3的另一端设置有承台4,其特征在于:所述在盖梁5、墩柱3和承台4内部设置有预应力波纹管2,在预应力波纹管2穿有与预应力波纹管2相对应的预应力钢束1,所述承台4内的预应力钢束1和预应力波纹管2呈曲线布置。
所述预应力钢束1置于盖梁5的一端采用上端锚具7固定,预应力钢束1置于承台4的一端采用下端锚具6固定。
所述下端锚具6或上端锚具7采用固定锚具。
所述预应力钢束1与预应力波纹管2之间的空隙灌浆。
所述曲线布置方式分为直角布置或半圆形布置。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型采用了桥墩竖向预应力钢束在承台内曲线布置方式、下端锚具设置于开放空间,预应力钢束穿束、张拉简单方便,无需在承台底下开挖坑道进行张拉作业,无需吊车辅助作业,对地面交通影响较小。
2.本实用新型施工方式灵活、快捷。预应力钢束穿束、张拉均位于开放空间,可根据施工现场情况及施工方式调整钢束穿入位置,结构受力明确可靠,施工便捷。
3.本实用新型该柱底无开裂问题、承载能力大,施工周期短,施工难度低。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图中所示:1预应力钢束、2预应力波纹管、3墩柱、4承台、5盖梁、6下端锚具、7上端锚具。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案:
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,旨在提供一种穿束、张拉简单方便和施工便捷的曲线预应力钢束,该预应力钢束1在承台4内部呈直角型布置,具体安装方式如下所述:
1.在承台4钢筋绑扎施工时,在承台4内设置直角结构的预应力波纹管2,直角的一端位于承台4侧面;
2.在预应力波纹管2管道内设置内衬管结构,防止墩柱3及承台4浇筑时预应力波纹管2堵管或变形,预应力波纹管2管道绑扎在承台4及墩柱3的钢筋上进行固定;
3.浇筑承台4混凝土及桥墩墩柱3混凝土,并在浇筑的过程中上下抽动内衬管,防止堵管,浇筑完成后抽出内衬管;
4.待承台4及墩柱3混凝土达到设计强度之后,在承台4及墩柱3的预应力波纹管2内穿预应力钢束1,从下端锚具6处自下往上穿;
5.在上端锚具7或下端锚具6处张拉预应力钢束,并灌浆、封锚;
6.承台4侧面基坑土回填。
实施例2
如图2所示,本实用新型提供了一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,旨在提供一种穿束、张拉简单方便和施工便捷的曲线预应力钢束,该预应力钢束1在承台4内部呈半圆形布置,具体安装方式如下所述:
1.在承台4钢筋绑扎施工时,在承台4内设置半圆形结构的预应力波纹管2,半圆形的一端位于承台4上表面;
2.在预应力波纹管2管道内设置内衬管结构,防止墩柱3及承台4浇筑时预应力波纹管2堵管或变形,预应力波纹管2管道绑扎在承台4及墩柱3的钢筋上进行固定;
3.浇筑承台4混凝土及桥墩墩柱3混凝土,并在浇筑的过程中上下抽动内衬管,防止堵管,浇筑完成后抽出内衬管;
4.待承台4及墩柱3混凝土达到设计强度之后,在承台4及墩柱3的预应力波纹管2内穿预应力钢束1,从下端锚具6处自下往上穿;
5.在上端锚具7或下端锚具6处张拉预应力钢束,并灌浆、封锚;
6.承台4侧面基坑土回填。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,包括在一端设置有盖梁的墩柱,在墩柱的另一端设置有承台,其特征在于:所述在盖梁、墩柱和承台内部设置有预应力波纹管,在预应力波纹管穿有与预应力波纹管相对应的预应力钢束,所述承台内的预应力钢束和预应力波纹管呈曲线布置。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,其特征在于:所述预应力钢束置于盖梁的一端采用上端锚具固定,预应力钢束置于承台的一端采用下端锚具固定。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,其特征在于:所述下端锚具或上端锚具采用固定锚具。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,其特征在于:所述预应力钢束与预应力波纹管之间的空隙灌浆。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁墩柱竖向预应力钢束,其特征在于:所述曲线布置方式分为直角布置或半圆形布置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120324216.9U CN214459581U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种桥梁墩柱竖向预应力钢束 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120324216.9U CN214459581U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种桥梁墩柱竖向预应力钢束 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214459581U true CN214459581U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78136345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120324216.9U Active CN214459581U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种桥梁墩柱竖向预应力钢束 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214459581U (zh) |
-
2021
- 2021-02-04 CN CN202120324216.9U patent/CN214459581U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202359506U (zh) | 墩柱盖梁双抱箍支撑体系 | |
CN109778721A (zh) | 同步顶升桥梁上下部结构进行桥梁加高改造的方法 | |
CN203222809U (zh) | 一种输电线路杆塔预应力混凝土管桩基础 | |
CN113863166A (zh) | 一种先转体后安装支座的逆序施工方法 | |
CN214883687U (zh) | 基坑支护结构 | |
CN214459581U (zh) | 一种桥梁墩柱竖向预应力钢束 | |
CN111335272B (zh) | 一种地锚张弦梁式泥石流格栅坝及其施工方法 | |
CN209211459U (zh) | 一种深埋pba地铁车站围护边桩 | |
CN212200488U (zh) | 一种桥梁下新建隧道用桩基托换结构 | |
CN209873552U (zh) | 带预应力的桥梁钢混墩柱结构 | |
CN211772868U (zh) | 一种大跨度连续梁中墩临时固结装置 | |
CN212405226U (zh) | 一种可周转装配式塔吊基础结构 | |
CN203022018U (zh) | 填海区域厂房柱基础 | |
CN111535336A (zh) | 一种深基坑反拱预应力混凝土支撑结构及其搭建方法 | |
CN215925990U (zh) | 预制梁 | |
CN218712913U (zh) | 一种缓粘结预应力混凝土灌注桩支护结构 | |
CN220080036U (zh) | 一种深大基坑钢管斜支撑基坑支护结构 | |
CN216920296U (zh) | 一种后张法有粘结预应力围护桩 | |
CN211646411U (zh) | 一种钢筋混凝土内支撑腰梁的连接结构 | |
CN212477756U (zh) | 一种深基坑反拱预应力混凝土支撑结构 | |
CN220035437U (zh) | 一种桩锚支护的接桩结构 | |
CN216739218U (zh) | 一种钢管混凝土墩柱与预制混凝土盖梁的连接装置 | |
CN211340841U (zh) | 缆索卷扬机基础 | |
CN214993124U (zh) | 一种下承式系杆拱桥的提升机构 | |
CN211200424U (zh) | 一种拼接预制式山体边坡支护结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |