CN214458212U - 一种轮毂毛坯冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂毛坯冷却输送装置,包括淬火箱,支撑架,收纳架,冷却箱,进水管,驱动机构,输送机构,引导机构,支撑架与淬火箱出口固定,冷却箱与支撑架内壁固定,进水管与冷却箱内部相通,收纳架位于冷却箱正上方,驱动机构固定在支撑架上端,且一端与收纳架上端固定,输送机构包括固定在收纳架内壁的三角台,位于三角台上侧导向槽内的滚轮一,引导机构一端与收纳架内壁转动连接。本实用新型通过输送机构将轮毂毛坯堆积在收纳架进行收纳,通过支撑架固定冷却箱,通过进水管对冷却箱内部进水,由驱动机构驱动带动收纳架移动进冷却箱内部,对轮毂毛坯进行冷却降温,然后上行通过转动引导机构将轮毂毛坯输送出收纳架。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂制造技术领域,特别涉及一种轮毂毛坯冷却输送装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
轮毂在进行数控加工前,需要进行一定的淬火处理,使之硬度达到一定标准后再进行数控加工,一般将轮毂毛坯输送进淬火箱内,然后在另一端通过放置箱收纳淬火后的轮毂毛坯,在通过起重机将放置箱输送到降温水池进行降温,在进行输送时,因为起重机只能对放置箱一一进行输送,不便及时的对从淬火箱输送出来的轮毂毛坯进行冷却降温,存在对淬火后的轮毂毛坯进行冷却降温效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮毂毛坯冷却输送装置,解决了对淬火后轮毂毛坯冷却降温效率不高的的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轮毂毛坯冷却输送装置,包括淬火箱,其特征在于,还包括支撑架,收纳架,冷却箱,进水管,驱动机构,输送机构,引导机构,所述支撑架一侧与所述淬火箱出口一侧固定连接,所述冷却箱位于所述支撑架内部,一侧与所述淬火箱出口一侧下端固定连接,所述冷却箱上端开设有开口,所述进水管穿过所述冷却箱外壁,与所述冷却箱内部相通,所述收纳架位于所述冷却箱正上方,所述驱动机构下端与所述支撑架上端固定连接,所述驱动机构一端与所述收纳架上端固定连接,所述输送机构包括三角台,滚轮一,所述三角台相对两侧与所述收纳架内壁相对两侧固定连接,所述三角台上侧等距设有若干条导向槽,所述滚轮一设有若干个,分设于所述导向槽内部,且相对两侧与所述导向槽内部相对两侧转动连接,所述引导机构一端相对两侧与所述收纳架内壁相对两侧转动连接。
采用上述技术方案,通过淬火箱对轮毂原料进行淬火处理,支撑架用于支撑驱动机构,驱动机构用于拉取收纳架,收纳架用于支撑三角台,滚轮一用于输送从淬火箱输送出来的轮毂,通过驱动机构带动收纳架下行进入到冷却箱内,进水管对冷却箱内部进冷却水,对收纳架内部的高温轮毂进行冷却处理,处理完毕后通过驱动机构再提升收纳架,转动引导机构将冷却后的轮毂输送出收纳架,然后进行下一轮冷却。
作为优选,所述驱动机构包括电机,小锥齿轮,大锥齿轮,转杆,滚动轴承,固定板,防尘罩,绳盘,曳引绳,配重块,所述电机底端固定在所述支撑架上端,所述防尘罩呈竖直放置,所述防尘罩开口一端与所述支撑架上端固定连接,所述电机输出轴穿过所述防尘罩,所述小锥齿轮套设于所述电机输出轴外壁,所述防尘罩内壁一侧开设有通孔,所述滚动轴承位于所述通孔内部,且外壁与所述通孔内壁转动连接,所述转杆呈水平放置,所述转杆一端外壁与所述大锥齿轮内壁固定,另一端穿过滚动轴承中部,位于所述防尘罩外部,与所述固定板一侧转动连接,所述固定板下端与所述支撑架上端固定连接,所述大锥齿轮一侧与所述小锥齿轮相啮合,所述绳盘套设于所述转杆一端外壁,所述曳引绳绕卷在绳盘外壁,所述支撑架外壁一侧固设有滑块,所述配重块一侧通过所述滑块与所述支撑架外壁一侧滑动连接,所述曳引绳一端通过导向辊与所述配重块上端固定连接,另一端穿过支撑架上端与所述收纳架上端固定连接。
采用上述技术方案,人员通过控制系统控制电机转动,电机转动带动小锥齿轮进行转动,小锥齿轮带动大锥齿轮,大锥齿轮通过转杆带动绳盘进行转动,通过电机正转或饭庄,绳盘收紧或放松曳引绳,曳引绳带动收纳架上行或下降,滚动轴承用于支撑转杆,配重块用于减少电机的受力,防尘罩用于减少外部的灰尘附着在大锥齿轮和小锥齿轮外表,影响转动。
作为优选,所述曳引绳设有若干根,等距绕卷在绳盘外壁。
采用上述技术方案,通过增加多跟曳引绳来支撑收纳架。
作为优选,所述引导机构包括遮挡块,卡件,滚轮二,所述遮挡块下端相对两侧与所述收纳架内壁相对两侧转动连接,所述卡件设有两块,分设于所收纳架一侧相对两端,且所述遮挡块一侧相对两端固设有卡座与所述卡件卡接固定,所述遮挡块远离所述卡座一侧等距设有若干条滚槽,所述滚轮二设有若干个,分设于所述滚槽内部,且各自相对两侧与所述滚槽内壁相对两侧转动连接。
采用上述技术方案,通过卡件和卡座卡接固定,将遮挡块固定在收纳架内壁,对淬火箱输送到三角台上的轮毂进行遮挡,并当需要输送出三角台时,人员通过拉取卡件远离卡座,使遮挡块一端转动出收纳架外壁,通过滚轮二输送出收纳架内部。
作为优选,所述滚轮一和所述滚轮二为金属滚轮。
采用上述技术方案,输送的轮毂由淬火箱输送,通过将滚轮一和滚轮二设置为金属滚轮,防止高温的轮毂对滚轮一和滚轮二造成高温损伤。
作为优选,所述冷却箱内壁一侧固设有水温检测器,所述进水管上端固设有进水阀。
采用上述技术方案,通过水温检测器实时检测冷却箱内部水温,当达到设定温度时,通过控制系统控制进水阀开启,使冷却箱内部的水通过进水管输送出。
作为优选,还包括循环机构,所述循环机构包括出水管,降温箱,搅拌叶,回流管,抽水泵,所述出水管一端与所述冷却箱内部相通,另一端穿过所述降温箱一端,与所述降温箱内部相通,所述出水管中部设置有出水阀,所述搅拌叶位于所述降温箱内部,且底端与所述降温箱内壁上侧中部转动连接,所述抽水泵一端与所述降温箱内部相通,另一端通过所述回流管与所述冷却箱内部相通。
采用上述技术方案,通过出水管将位于冷水箱内部的水进行输送进降温水箱内,人员通过控制系统控制搅拌叶进行转动,对降温箱内部的冷却水进行搅拌降温,并通过降水泵将降温箱内部的水通过回流管输送会冷却箱内部。
作为优选,所述抽水泵与所述降温箱相通处固设有过滤网。
采用上述技术方案,防止一些较大的杂质进入到抽水泵内部。
附图说明
图1为实施例的结构示意图一;
图2为实施例的结构示意图二;
图3为实施例用于展示部分结构的俯视示意图;
图4为实施例用于图3中A部位的放大结构示意图;
图5为实施例用于展示输送机构的剖视图;
图6为实施例用于展示循环系统的结构示意图;
图7为实施例用于展示降温箱的剖视图。
附图标记:1、防尘罩;2、电机;3、支撑架;4、收纳架;5、淬火箱;6、冷却箱;7、曳引绳;8、配重块;9、进水阀;10、进水管;11、滑块;12、遮挡块;13、卡座;14、卡件;15、固定板;16、绳盘;17、滚动轴承;18、转杆;19、小锥齿轮;20、大锥齿轮;21、三角台;22、滚轮一;23、导向槽;24、滚轮二;25、降温箱;26、出水阀;27、出水管;28、水温检测器;29、回流管;30、抽水泵;31、搅拌叶;32、过滤网。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至图7,一种轮毂毛坯冷却输送装置,包括淬火箱5,支撑架3,支撑架3固定在淬火箱5的出口处,冷却箱6位于支撑架3的正下方,且和淬火箱5出口处下端固定,冷却箱6上端开设有开口,进水管10贯穿进冷却箱6,冷却箱6内壁固设有水温检测器28,用于对冷却箱6内部的水温进行实时检测,并控制进水阀9来进水。
循环机构包括出水管27,降温箱25,搅拌叶31,回流管29,抽水泵30,出水管27与冷却箱6内部相通,另一端穿过降温箱25一端,与降温箱25内部相通,且在出水管27中的部固设有出水阀26,搅拌叶31位于降温箱25内部,且一端与降温箱25内壁上侧中部转动连接,抽水泵30抽水一端与降温箱25内部相通,另一端通过回流管29与冷却箱6内部上端相通。
抽水泵30抽水一端和降温箱25相通处固设有过滤网32,用于对一些大型的杂质进行遮挡,防止进入抽水泵30内部。
收纳架4位于支撑架3和冷却箱6之间,通过驱动机构固定,驱动机构包括电机2,小锥齿轮19,大锥齿轮20,转杆18,滚动轴承17,固定板15,防尘罩1,绳盘16,曳引绳7,配重块8,电机2底端固定在支撑架3上端,防尘罩1套设在电机2输出轴外部,小锥齿轮19套设于电机2输出轴外壁,防尘罩1内壁远离大锥齿轮20一侧开设有通孔,滚动轴承17位于通孔内部,且外壁与通孔内壁转动,转杆18位于防尘罩1内部一端外壁与大锥齿轮20内壁固定,另一端穿过滚动轴承17中部,位于防尘罩1外部,与固定板15转动,固定板15下端与支撑架3上端固定,大锥齿轮20带齿一侧与小锥齿轮19相啮合,绳盘16套设于转杆18位于防尘罩1外部的外壁上,曳引绳7绕卷在绳盘16外壁,本实施方式中绳盘16上等距绕卷有四组曳引绳7,且其中一端跟收纳架4的上端固定,另一端和位于支撑架3外壁固设的配重块8上端固定,配重块8和支撑架3外壁通过滑块11上下滑动,且在支撑架3上固设有导向辊来引导支撑曳引绳7和配重块8固定,配重块8用于分担电机2绕卷曳引绳7的受力。
输送机构包括三角台21,滚轮一22,三角台21相对两侧和收纳架4内壁相对两侧固定,本实施方式中三角台21上侧等距设有两条导向槽23,滚轮一22设有若干个,等距设在导向槽23内部,且相对两侧与导向槽23内壁相对两侧转动。
引导机构包括遮挡块12,卡件14,滚轮二24,遮挡块12下端相对两侧和收纳架4内壁远离淬火箱5一端相对两侧转动,且遮挡块12远离淬火箱5的一侧相对两端分别固设有卡座13,在收纳架4外壁相对两侧上设有与卡座13相卡接固定的卡件14,遮挡块12远离卡件14一侧设有两条滚槽,滚轮二24设有若干个,等距设在滚槽内壁,且相对两侧和滚槽内壁相对两侧转动。
当需要对淬火完成的轮毂进行冷却时,通过进水管10对冷却箱6内部进冷却水,人员通过控制系统控制电机2,带动曳引绳7牵引收纳架4移动到合适位置,使三角台21的最高端位于淬火箱5出口的下方,淬火后的轮毂通过淬火箱5输送到三角台21上,并通过滚轮一22向前滑动,三角台21可根据所需进行增大,容纳不同要求数量的轮毂,当三角台21上侧放置的轮毂放满时,人员通过控制系统控制电机2,带动曳引绳7使收纳架4箱冷却箱6内部下行,使位于三角台21上的轮毂进行冷却,冷却完毕后,升起复位,然后分离卡件14与卡座13,使遮挡板绕着收纳架4内壁远离淬火箱5一端转动,轮毂通过遮挡板上的滚轮二24滑动出三角台21,从而完成一批轮毂的冷却,然后卡接固定卡件14和卡座13,淬火箱5继续输送淬火完成的轮毂,进行下一批轮毂冷却。
Claims (8)
1.一种轮毂毛坯冷却输送装置,包括淬火箱(5),其特征在于,还包括支撑架(3),收纳架(4),冷却箱(6),进水管(10),驱动机构,输送机构,引导机构,所述支撑架(3)一侧与所述淬火箱(5)出口一侧固定连接,所述冷却箱(6)位于所述支撑架(3)内部,一侧与所述淬火箱(5)出口一侧下端固定连接,所述冷却箱(6)上端开设有开口,所述进水管(10)穿过所述冷却箱(6)外壁,与所述冷却箱(6)内部相通,所述收纳架(4)位于所述冷却箱(6)正上方,所述驱动机构下端与所述支撑架(3)上端固定连接,所述驱动机构一端与所述收纳架(4)上端固定连接,所述输送机构包括三角台(21),滚轮一(22),所述三角台(21)相对两侧与所述收纳架(4)内壁相对两侧固定连接,所述三角台(21)上侧等距设有若干条导向槽(23),所述滚轮一(22)设有若干个,分设于所述导向槽(23)内部,且相对两侧与所述导向槽(23)内部相对两侧转动连接,所述引导机构一端相对两侧与所述收纳架(4)内壁相对两侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(2),小锥齿轮(19),大锥齿轮(20),转杆(18),滚动轴承(17),固定板(15),防尘罩(1),绳盘(16),曳引绳(7),配重块(8),所述电机(2)底端固定在所述支撑架(3)上端,所述防尘罩(1)呈竖直放置,所述防尘罩(1)开口一端与所述支撑架(3)上端固定连接,所述电机(2)输出轴穿过所述防尘罩(1),所述小锥齿轮(19)套设于所述电机(2)输出轴外壁,所述防尘罩(1)内壁一侧开设有通孔,所述滚动轴承(17)位于所述通孔内部,且外壁与所述通孔内壁转动连接,所述转杆(18)呈水平放置,所述转杆(18)一端外壁与所述大锥齿轮(20)内壁固定,另一端穿过滚动轴承(17)中部,位于所述防尘罩(1)外部,与所述固定板(15)一侧转动连接,所述固定板(15)下端与所述支撑架(3)上端固定连接,所述大锥齿轮(20)一侧与所述小锥齿轮(19)相啮合,所述绳盘(16)套设于所述转杆(18)一端外壁,所述曳引绳(7)绕卷在绳盘(16)外壁,所述支撑架(3)外壁一侧固设有滑块(11),所述配重块(8)一侧通过所述滑块(11)与所述支撑架(3)外壁一侧滑动连接,所述曳引绳(7)一端通过导向辊与所述配重块(8)上端固定连接,另一端穿过支撑架(3)上端与所述收纳架(4)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,所述曳引绳(7)设有若干根,等距绕卷在绳盘(16)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,所述引导机构包括遮挡块(12),卡件(14),滚轮二(24),所述遮挡块(12)下端相对两侧与所述收纳架(4)内壁相对两侧转动连接,所述卡件(14)设有两块,分设于所收纳架(4)一侧相对两端,且所述遮挡块(12)一侧相对两端固设有卡座(13)与所述卡件(14)卡接固定,所述遮挡块(12)远离所述卡座(13)一侧等距设有若干条滚槽,所述滚轮二(24)设有若干个,分设于所述滚槽内部,且各自相对两侧与所述滚槽内壁相对两侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,所述滚轮一(22)和所述滚轮二(24)为金属滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,所述冷却箱(6)内壁一侧固设有水温检测器(28),所述进水管(10)上端固设有进水阀(9)。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,还包括循环机构,所述循环机构包括出水管(27),降温箱(25),搅拌叶(31),回流管(29),抽水泵(30),所述出水管(27)一端与所述冷却箱(6)内部相通,另一端穿过所述降温箱(25)一端,与所述降温箱(25)内部相通,所述出水管(27)中部设置有出水阀(26),所述搅拌叶(31)位于所述降温箱(25)内部,且一端与所述降温箱(25)内壁上侧中部转动连接,所述抽水泵(30)一端与所述降温箱(25)内部相通,另一端通过所述回流管(29)与所述冷却箱(6)内部相通。
8.根据权利要求7所述的一种轮毂毛坯冷却输送装置,其特征在于,所述抽水泵(30)与所述降温箱(25)相通处固设有过滤网(32)。
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CN202022515958.8U Active CN214458212U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种轮毂毛坯冷却输送装置 |
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