CN214458192U - 一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 - Google Patents
一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214458192U CN214458192U CN202023157553.8U CN202023157553U CN214458192U CN 214458192 U CN214458192 U CN 214458192U CN 202023157553 U CN202023157553 U CN 202023157553U CN 214458192 U CN214458192 U CN 214458192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- child
- prop
- heat treatment
- pull rod
- foundry goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,包括下撑胎、上撑胎和拉杆,下撑胎和上撑胎相对的内表面中间为圆形内凸台,内凸台的中间开设有螺纹孔,拉杆的两端为带有螺纹的螺纹端头,下撑胎和上撑胎分别连接在拉杆两端的螺纹端头上,并在上撑胎外侧的螺纹端头上连接有螺母,下撑胎和上撑胎上开设有若干个圆孔。本实用新型上下撑胎上开设镂空口,减重的同时,便于淬火液迅速进入铸件内腔,工装进入热处理固熔炉时竖直摆放,铸件内外壁基本同时和淬火液接触,在工装的保护下,铸件热处理变形度符合工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,尤其涉及一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装。
背景技术
圆筒形铸件,尤其是薄壁圆筒形铸件,热处理固溶过程中通常会产生变形,椭圆度变差,铸件尺寸不稳定,造成产品合格率降低。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装。
本实用新型所采取的技术方案:
一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,包括下撑胎、上撑胎和拉杆,下撑胎和上撑胎相对的内表面中间为圆形内凸台,内凸台的中间开设有螺纹孔,拉杆的两端为带有螺纹的螺纹端头,下撑胎和上撑胎分别连接在拉杆两端的螺纹端头上,并在上撑胎外侧的螺纹端头上连接有螺母,下撑胎和上撑胎上开设有若干个圆孔。
所述的下撑胎和上撑胎上以螺纹孔为对称中心开设有多个镂空口。
所述的圆孔均匀的开设在下撑胎和上撑胎的内凸台的外边缘。
所述的内凸台的外边缘开设有中心线同圆孔中心线重合的弧形槽。
所述的内凸台上镂空口的侧壁上分布有圆孔。
所述的下撑胎和上撑胎为QT500球墨铸铁盘。
本实用新型的有益效果:本实用新型上下撑胎上开设镂空口,减重的同时,便于淬火液迅速进入铸件内腔,工装进入热处理固熔炉时竖直摆放,铸件内外壁基本同时和淬火液接触,在工装的保护下,铸件热处理变形度符合工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型应用时剖面示意图。
图3为本实用新型的应用示意图。
其中:1-下撑胎;2-拉杆;3-上撑胎;4-螺母;5-镂空口;6-圆孔;7-内凸台;8-弧形槽;9-螺纹孔;10-螺纹端头;11-铸件。
具体实施方式
一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,包括下撑胎1、上撑胎3和拉杆2,下撑胎1和上撑胎3相对的内表面中间为圆形内凸台7,内凸台7的中间开设有螺纹孔9,拉杆2的两端为带有螺纹的螺纹端头10,下撑胎1和上撑胎3分别连接在拉杆2两端的螺纹端头10上,并在上撑胎3外侧的螺纹端头10上连接有螺母4,下撑胎1和上撑胎3上开设有若干个圆孔6。
所述的下撑胎1和上撑胎3上以螺纹孔9为对称中心开设有多个镂空口5。
所述的圆孔6均匀的开设在下撑胎1和上撑胎3的内凸台7的外边缘。
所述的内凸台7的外边缘开设有中心线同圆孔6中心线重合的弧形槽8。
所述的内凸台7上镂空口5的侧壁上分布有圆孔6。
所述的下撑胎1和上撑胎3为QT500球墨铸铁盘。
应用时,拉杆2螺纹连接在下撑胎1中间的螺纹孔9内,然后将圆筒形铸件11放置在下撑胎1上,且套在内凸台7的外缘,然后再在拉杆2上端的螺纹端头10连接上撑胎3,并在上撑胎3外侧的螺纹端头10上连接螺母4,下撑胎1和上撑胎3上开设镂空口5和圆孔6减轻工装的重量的同时便于淬火液迅速进入内腔,铸件11内外壁几乎同时和淬火液接触,然后工装进入热处理固熔炉时竖直摆放,在工装的保护下,铸件11热处理变形度符合工艺要求范围之内。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,其特征在于,包括下撑胎(1)、上撑胎(3)和拉杆(2),下撑胎(1)和上撑胎(3)相对的内表面中间为圆形内凸台(7),内凸台(7)的中间开设有螺纹孔(9),拉杆(2)的两端为带有螺纹的螺纹端头(10),下撑胎(1)和上撑胎(3)分别连接在拉杆(2)两端的螺纹端头(10)上,并在上撑胎(3)外侧的螺纹端头(10)上连接有螺母(4),下撑胎(1)和上撑胎(3)上开设有若干个圆孔(6)。
2.根据权利要求1所述的圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,其特征在于,所述的下撑胎(1)和上撑胎(3)上以螺纹孔(9)为对称中心开设有多个镂空口(5)。
3.根据权利要求2所述的圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,其特征在于,所述的圆孔(6)均匀的开设在下撑胎(1)和上撑胎(3)的内凸台(7)的外边缘。
4.根据权利要求3所述的圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,其特征在于,所述的内凸台(7)的外边缘开设有中心线同圆孔(6)中心线重合的弧形槽(8)。
5.根据权利要求4所述的圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,其特征在于,所述的内凸台(7)上镂空口(5)的侧壁上分布有圆孔(6)。
6.根据权利要求1所述的圆筒形铸件的热处理固溶定型工装,其特征在于,所述的下撑胎(1)和上撑胎(3)为QT500球墨铸铁盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023157553.8U CN214458192U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023157553.8U CN214458192U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214458192U true CN214458192U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78193656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023157553.8U Active CN214458192U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214458192U (zh) |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023157553.8U patent/CN214458192U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214458192U (zh) | 一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 | |
CN201086127Y (zh) | 浇包 | |
CN219852040U (zh) | 一种锻轧复合用钢锭模 | |
CN112575165A (zh) | 一种圆筒形铸件的热处理固溶定型工装 | |
CN218034402U (zh) | 一种用于铸造机床件的金属熔炼装置 | |
CN210208551U (zh) | 一种可调厚度的铸铁锅坯浇铸模具 | |
CN205414339U (zh) | 一种提高模具钢板材成材率的钢锭模 | |
CN212687889U (zh) | 一种玻璃瓶模具口模用芯子 | |
CN201493453U (zh) | 浇注大型钢锭用帽模一体的模具 | |
CN213350731U (zh) | 一种合箱导向锥 | |
CN201020523Y (zh) | 一种电渣重熔模具钢铸造模 | |
CN201304465Y (zh) | 大型风电主轴轴端大法兰镦粗成型胎模 | |
CN207057573U (zh) | 一种易脱模低密度钢真空浇铸模具 | |
CN211938999U (zh) | 一种轴承座铸造模具 | |
CN104803586B (zh) | 一种可替换的玻璃模具闷头 | |
CN108097881A (zh) | 一种高效的砂型铸造混合模具 | |
CN214920247U (zh) | 一种基于硅固溶球墨铸铁材料的风电底座砂型铸造结构 | |
CN215237619U (zh) | 一种制备阵列细孔铸件的浇注装置 | |
CN215199588U (zh) | 一种多模多孔连铸石墨模具 | |
CN216966259U (zh) | 一种用于八位摆盘法的异形中注管及浇铸结构 | |
CN209811142U (zh) | 一种潮模铸造中悬凸台生产设备 | |
CN211614222U (zh) | 一种适用于垂直造型线的保温冒口 | |
CN217676388U (zh) | 一种用于大直径厚壁壳体的吊装器具 | |
CN2199214Y (zh) | 组合式钢渣罐 | |
CN218555549U (zh) | 钢包盖铰链装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |