CN214456573U - 钢铝带抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铝带抬升装置，包括运输架，所述运输架的一侧设置有坡道架，所述坡道架的外表面一侧固定连接有连接块，所述运输架上设置有与连接块相对应嵌套配合的连接槽，且运输架的顶部一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有升降架，所述升降架的顶部设置有钢铝带体，所述第一凹槽的底部设置有放置槽，所述放置槽内两侧均设置有驱动端与升降架底部相固定连接的第一气缸，所述运输架的顶部一侧设置有升降块，且运输架的顶部嵌入设置有第三气缸。本实用新型中，整个结构连接稳定，操作便捷，使用安全，能够有效简化常规的搬运操作，无需需要多人进行费时费力的配合搬运工作，操作省时省力，杜绝人工搬运存在的安全隐患问题。

Description

钢铝带抬升装置

技术领域

本实用新型涉及光缆制造运输技术领域，尤其涉及钢铝带抬升装置。

背景技术

在光缆制造行业中，对于钢铝带的使用非常的普遍，而钢铝带通常都是整体进行运输工作，需要将钢铝带搬运到放带架上，方便后续的使用，因而对于钢铝带的抬升装置则有着一定的需求；

现有的钢铝带搬运至钢铝带放带架的过程中，多依靠人为搬运及人为抬升钢铝带至放带架位置，这样的操作方式，不仅费时费力，而且需要同时多人配合才可以进行搬运预计抬升工作，搬运过程工作量大，同时存在了极大的安全隐患，人员容易受伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢铝带抬升装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢铝带抬升装置，包括运输架，所述运输架的一侧设置有坡道架，所述坡道架的外表面一侧固定连接有连接块，所述运输架上设置有与连接块相对应嵌套配合的连接槽，且运输架的顶部一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有升降架，所述升降架的顶部设置有钢铝带体，所述第一凹槽的底部设置有放置槽，所述放置槽内两侧均设置有驱动端与升降架底部相固定连接的第一气缸，所述运输架的顶部一侧设置有升降块，且运输架的顶部嵌入设置有第三气缸，所述第三气缸的驱动端与升降块的底端相固定连接，所述升降块的外表面一侧设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有推块，且容纳槽的内壁一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二气缸，所述运输架的底部设置有万向轮，且运输架的底部一侧设置有固定座，所述运输架内与固定座相对应的位置设置有活动槽，所述活动槽内设置有齿条板，且活动槽内设置有与齿条板相啮合的齿轮，所述运输架的外表面一侧设置有转动盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的顶部设置有弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气缸的驱动端与推块的外表面一侧相转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮的中心轴与转动盘的外表面一侧中心处相对应固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条板的顶部且位于活动槽内固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动盘的外表面一侧固定连接有摇把。

本实用新型具有如下有益效果：

该钢铝带抬升装置，通过坡道架可方便将钢铝带运输到运输架上，并通过升降架结构可将钢铝带进行抬升，抬升到与放带架对应位置，在通过推块结构推动，可将钢铝带便捷的搬运到放带架上，整个结构连接稳定，操作便捷，使用安全，能够有效简化常规的搬运操作，无需需要多人进行费时费力的配合搬运工作，操作省时省力，杜绝人工搬运存在的安全隐患问题，解决了现有的钢铝带搬运至钢铝带放带架的过程中，多依靠人为搬运及人为抬升钢铝带至放带架位置，这样的操作方式，不仅费时费力，而且需要同时多人配合才可以进行搬运预计抬升工作，搬运过程工作量大，同时存在了极大的安全隐患，人员容易受伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢铝带抬升装置的正视图；

图2为本实用新型提出的钢铝带抬升装置的齿轮结构侧视图；

图3为本实用新型提出的钢铝带抬升装置的转动盘结构侧视图。

图例说明：

1、运输架；2、坡道架；3、连接块；4、连接槽；5、第一凹槽；6、升降架；7、弧形槽；8、钢铝带体；9、放置槽；10、第一气缸；11、升降块；12、容纳槽；13、推块；14、第二凹槽；15、第二气缸；16、第三气缸；17、万向轮；18、固定座；19、活动槽；20、齿条板；21、齿轮；22、限位块；23、转动盘；24、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：钢铝带抬升装置，包括运输架1，运输架1的一侧设置有坡道架2，坡道架2的外表面一侧固定连接有连接块3，运输架1上设置有与连接块3相对应嵌套配合的连接槽4，且运输架1的顶部一侧设置有第一凹槽5，第一凹槽5内设置有升降架6，升降架6的顶部设置有钢铝带体8，第一凹槽5的底部设置有放置槽9，放置槽9内两侧均设置有驱动端与升降架6底部相固定连接的第一气缸10，运输架1的顶部一侧设置有升降块11，且运输架1的顶部嵌入设置有第三气缸16，第三气缸16的驱动端与升降块11的底端相固定连接，升降块11的外表面一侧设置有容纳槽12，容纳槽12内设置有推块13，且容纳槽12的内壁一侧设置有第二凹槽14，第二凹槽14内设置有第二气缸15，运输架1的底部设置有万向轮17，且运输架1的底部一侧设置有固定座18，运输架1内与固定座18相对应的位置设置有活动槽19，活动槽19内设置有齿条板20，且活动槽19内设置有与齿条板20相啮合的齿轮21，运输架1的外表面一侧设置有转动盘23。

升降架6的顶部设置有弧形槽7，通过结构的设置能够保证钢铝带体8能够稳定放置，同时也可以方便钢铝带体8的上料与下料工作；第二气缸15的驱动端与推块13的外表面一侧相转动连接，通过结构的设置，能够保证推块13可稳定推动钢铝带体8，从而方便将钢铝带推到放置结构上，实现便捷的放料工作；齿轮21的中心轴与转动盘23的外表面一侧中心处相对应固定连接，通过结构的设置，能够方便转动盘23与齿轮21的同步转动，从而可驱动结构运行；齿条板20的顶部且位于活动槽19内固定连接有限位块22，通过结构的设置，能够起到很好的保护作用，避免结构出现脱轨的情况；转动盘23的外表面一侧固定连接有摇把24，通过摇把24的设置则方便带动转动盘23转动，配合整体结构可进行固定座18的稳定支撑工作。

工作原理：在使用钢铝带抬升装置时，将运输架1移动到与坡道架2对应位置，并使连接块3插入连接槽4内，转动摇把24，摇把24带动转动盘23转动，转动盘23带动齿轮21转动，齿轮21则带动齿条板20下降，齿条板20则带动固定座18下降，对整个结构起到定位支撑作用，将钢铝带体8通过坡道架2转动运输升降架6上，同理运行收起固定座18，通过万向轮17带动结构移动离开坡道架2，将结构运输到放带架对应位置，同理运行使固定座18将结构支撑，通过第一气缸10则自动带动钢铝带抬升，同步启动第三气缸16，第三气缸16带动升降块11上升，当升降架6移动到与放带架对应位置时，启动第二气缸15，第二气缸15驱动推块13推动钢铝带，将钢铝带推到放带架上，即可完成整个搬运抬升放置工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢铝带抬升装置，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)的一侧设置有坡道架(2)，所述坡道架(2)的外表面一侧固定连接有连接块(3)，所述运输架(1)上设置有与连接块(3)相对应嵌套配合的连接槽(4)，且运输架(1)的顶部一侧设置有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内设置有升降架(6)，所述升降架(6)的顶部设置有钢铝带体(8)，所述第一凹槽(5)的底部设置有放置槽(9)，所述放置槽(9)内两侧均设置有驱动端与升降架(6)底部相固定连接的第一气缸(10)，所述运输架(1)的顶部一侧设置有升降块(11)，且运输架(1)的顶部嵌入设置有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)的驱动端与升降块(11)的底端相固定连接，所述升降块(11)的外表面一侧设置有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)内设置有推块(13)，且容纳槽(12)的内壁一侧设置有第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内设置有第二气缸(15)，所述运输架(1)的底部设置有万向轮(17)，且运输架(1)的底部一侧设置有固定座(18)，所述运输架(1)内与固定座(18)相对应的位置设置有活动槽(19)，所述活动槽(19)内设置有齿条板(20)，且活动槽(19)内设置有与齿条板(20)相啮合的齿轮(21)，所述运输架(1)的外表面一侧设置有转动盘(23)。

2.根据权利要求1所述的钢铝带抬升装置，其特征在于：所述升降架(6)的顶部设置有弧形槽(7)。

3.根据权利要求1所述的钢铝带抬升装置，其特征在于：所述第二气缸(15)的驱动端与推块(13)的外表面一侧相转动连接。

4.根据权利要求1所述的钢铝带抬升装置，其特征在于：所述齿轮(21)的中心轴与转动盘(23)的外表面一侧中心处相对应固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢铝带抬升装置，其特征在于：所述齿条板(20)的顶部且位于活动槽(19)内固定连接有限位块(22)。

6.根据权利要求1所述的钢铝带抬升装置，其特征在于：所述转动盘(23)的外表面一侧固定连接有摇把(24)。

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