CN214454606U - 一种挡边皮带清料刮板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡边皮带清料刮板装置，包括传输机，所述传输机包括前后设置的固定板，两个所述固定板之间设置有传输皮带，两个所述固定板的右侧均固定有斜固定块，两个所述斜固定块之间固定有圆杆，所述圆杆上套设有转动管，所述转动管的内圆周面均匀转动设置有若干个滚珠，所述转动管外圆周面固定有L形刮板，所述L形刮板的下端固定有横板，所述横板上固定有两个左右对称设置的安装块，两个所述安装块之间转动安装有螺杆，两个所述安装块之间设置有通过螺纹连接于螺杆的配重块，所述螺杆的左侧贯穿安装块且固定有转轮。本实用新型自动将传动皮带上粘的物料刮下，避免传动皮带返料，节约了物料以及保护了环境。

Description

一种挡边皮带清料刮板装置

技术领域

本实用新型涉及清料刮板装置技术领域，尤其涉及一种挡边皮带清料刮板装置。

背景技术

在工厂利用传输机来传输物料时一件常用的一种传输方式，传输机出料皮带在出料时，有的物料含水高、粘度大、容易与皮带粘连，自带刮板不好用，造成皮带返料，造成物料浪费及环境污染。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中提出的有的物料含水高、粘度大、容易与皮带粘连，自带刮板不好用，造成皮带返料，造成物料浪费及环境污染，本实用新型提出一种挡边皮带清料刮板装置，自动将传动皮带上粘的物料刮下，避免传动皮带返料，节约了物料以及保护了环境。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种挡边皮带清料刮板装置，包括传输机，所述传输机包括前后设置的固定板，两个所述固定板之间设置有传输皮带，两个所述固定板的右侧均固定有斜固定块，两个所述斜固定块之间固定有圆杆，所述圆杆上套设有转动管，所述转动管的内圆周面均匀转动设置有若干个滚珠，所述转动管外圆周面固定有L形刮板，所述L形刮板的下端固定有横板，所述横板上固定有两个左右对称设置的安装块，两个所述安装块之间转动安装有螺杆，两个所述安装块之间设置有通过螺纹连接于螺杆的配重块，所述螺杆的左侧贯穿安装块且固定有转轮。

优选的，所述L形刮板是由2毫米不锈钢材料制作，所述L形刮板的上端与传输机的传输皮带接触，且所述L形刮板与传输机的传输皮带接触的部位呈锋利形状。

优选的，所述L形刮板的前后两端均固定有支架，两个所述支架的另一端均固定有弧形块，且两个所述弧形块分别位于传输皮带的前后两侧。

优选的，两个所述弧形块互相靠近的一侧分别开设有弧形长槽，所述弧形长槽内转动安装有若干个滚轮，且若干个所述滚轮分别与传输皮带挡边接触。

优选的，所述配重块的下表面安装有若干个移动轮。

优选的，所述转轮的外圆周面加工有防滑纹，且所述防护纹横向设置。

优选的，所述转动管与两个所述斜固定块之间分别有一定的间隙。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过圆杆、转动管、滚珠、L形刮板、滚轮、配重块等的设置，自动将传动皮带上粘的物料刮下，避免传动皮带返料，节约了物料以及保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种挡边皮带清料刮板装置的主视剖视图；

图2为本实用新型提出的一种挡边皮带清料刮板装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种挡边皮带清料刮板装置中弧形块的结构示意图。

图中：1传输机、2斜固定块、3圆杆、4转动管、5滚珠、6L形刮板、7弧形块、8滚轮、9安装块、10螺杆、11配重块、12转轮、13移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种挡边皮带清料刮板装置，包括传输机1，传输机1包括前后设置的固定板，两个固定板之间设置有传输皮带，两个固定板的右侧均固定有斜固定块2，两个斜固定块2之间固定有圆杆3，圆杆3上套设有转动管4，转动管4的内圆周面均匀转动设置有若干个滚珠5，转动管4外圆周面固定有L形刮板6，L形刮板6的下端固定有横板，横板上固定有两个左右对称设置的安装块9，两个安装块9之间转动安装有螺杆10，两个安装块9之间设置有通过螺纹连接于螺杆10的配重块11，螺杆10的左侧贯穿安装块9且固定有转轮12。

在一个可选的实例中，L形刮板6是由2毫米不锈钢材料制作，L形刮板6的上端与传输机1的传输皮带接触，且L形刮板6与传输机1的传输皮带接触的部位呈锋利形状。

在一个可选的实例中，L形刮板6的前后两端均固定有支架，两个支架的另一端均固定有弧形块7，且两个弧形块7分别位于传输皮带的前后两侧。

在一个可选的实例中，两个弧形块7互相靠近的一侧分别开设有弧形长槽，弧形长槽内转动安装有若干个滚轮8，且若干个滚轮8分别与传输皮带挡边接触。

在一个可选的实例中，配重块11的下表面安装有若干个移动轮13。

在一个可选的实例中，转轮12的外圆周面加工有防滑纹，且防护纹横向设置。

在一个可选的实例中，转动管4与两个斜固定块2之间分别有一定的间隙。

工作原理：L形刮板6通过转动管4旋转，在配重块11的作用下，L形刮板6上端与传输皮带紧密连接，粘在传输皮带的物料在L形刮板6上端锋利的铲印作用下清理干净，而少量粘在L形刮板6上的物料用铲子清理干净，这样即保证传输皮带干净，也保证L形刮板6干净，物料会通过L形刮板6源源不断的运到下个环节，前后设置的两组滚轮8分别与传输皮带的挡边接触产生摩擦力较小的滚动，在传输皮带偏移而移动时，前后设置的两个弧形块7可将L形刮板6带动随着传输皮带偏移而移动，避免传输皮带上的物料挂不干净，如需传输皮带刮不干净时，可拧动转轮12，进一步会带动螺杆10转动，螺杆10会将带动配重块11向左移动，根据杠杆原理，配重块11位置越向左L形刮板6与输出皮带接触点所受到的力越大，从而使得输出皮带刮得更加的干净，本装置可自动将传动皮带上粘的物料刮下，避免传动皮带返料，节约了物料以及保护了环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种挡边皮带清料刮板装置，包括传输机(1)，所述传输机(1)包括前后设置的固定板，两个所述固定板之间设置有传输皮带，其特征在于，两个所述固定板的右侧均固定有斜固定块(2)，两个所述斜固定块(2)之间固定有圆杆(3)，所述圆杆(3)上套设有转动管(4)，所述转动管(4)的内圆周面均匀转动设置有若干个滚珠(5)，所述转动管(4)外圆周面固定有L形刮板(6)，所述L形刮板(6)的下端固定有横板，所述横板上固定有两个左右对称设置的安装块(9)，两个所述安装块(9)之间转动安装有螺杆(10)，两个所述安装块(9)之间设置有通过螺纹连接于螺杆(10)的配重块(11)，所述螺杆(10)的左侧贯穿安装块(9)且固定有转轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种挡边皮带清料刮板装置，其特征在于，所述L形刮板(6)是由2毫米不锈钢材料制作，所述L形刮板(6)的上端与传输机(1)的传输皮带接触，且所述L形刮板(6)与传输机(1)的传输皮带接触的部位呈锋利形状。

3.根据权利要求1所述的一种挡边皮带清料刮板装置，其特征在于，所述L形刮板(6)的前后两端均固定有支架，两个所述支架的另一端均固定有弧形块(7)，且两个所述弧形块(7)分别位于传输皮带的前后两侧。

4.根据权利要求3所述的一种挡边皮带清料刮板装置，其特征在于，两个所述弧形块(7)互相靠近的一侧分别开设有弧形长槽，所述弧形长槽内转动安装有若干个滚轮(8)，且若干个所述滚轮(8)分别与传输皮带挡边接触。

5.根据权利要求1所述的一种挡边皮带清料刮板装置，其特征在于，所述配重块(11)的下表面安装有若干个移动轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种挡边皮带清料刮板装置，其特征在于，所述转轮(12)的外圆周面加工有防滑纹，且所述防滑纹横向设置。

7.根据权利要求1所述的一种挡边皮带清料刮板装置，其特征在于，所述转动管(4)与两个所述斜固定块(2)之间分别有一定的间隙。

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