CN212655024U - 一种采矿运输带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采矿运输带清扫装置，包括U型安装吊板和清理机构，所述U型安装吊板的内侧滑动卡接有可拆卸的收集盒，所述清理机构包括有第一安装柱、第二安装柱和驱动电机，所述第一安装柱和第二安装柱分别通过立柱固定设置在U型安装吊板的顶端面前后两侧中段位置，所述驱动电机固定设置在第一安装柱的前端面中心位置，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿第一安装柱，且连接有传动杆，且传动杆的另一端与第二安装柱的前端面中心位置转动连接，所述传动杆的径向侧壁设有若干个前后分布的PVC塑料清洁刮板。本实用新型为一种采矿运输带清扫装置，便于快速有效地对运输带上粘附的杂质颗粒进行清理操作，简单实用。

Description

一种采矿运输带清扫装置

技术领域

本实用新型涉及采矿运输带清扫相关技术领域，具体为一种采矿运输带清扫装置。

背景技术

矿山采矿运输时常采用皮带运输，皮带运输直接方便，适合任意长度的运输情况，通常皮带运输时，在矿石出料口大多数的矿料会由于重力作用掉落，然而有一部分的矿料、矿渣或者泥土会由于各种原因粘在皮带上，不容易掉落，这样在下次传输过程中会对皮带造成一定的损伤，致使皮带的使用寿命降低，为了防止这一现象的发生，很多皮带传输装置都设置了用于清扫矿渣或者泥土的清扫装置，然而大部分的清扫装置清洁效果差，清洁不彻底，另外在清扫时，由于皮带上还有很多尘土，会导致现场尘土飞扬，环境恶劣，所以这里设计生产了一种采矿运输带清扫装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿运输带清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿运输带清扫装置，包括U型安装吊板和清理机构，所述U型安装吊板的内侧滑动卡接有可拆卸的收集盒，所述清理机构包括有第一安装柱、第二安装柱和驱动电机，所述第一安装柱和第二安装柱分别通过立柱固定设置在U型安装吊板的顶端面前后两侧中段位置，所述驱动电机固定设置在第一安装柱的前端面中心位置，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿第一安装柱，且连接有传动杆，且传动杆的另一端与第二安装柱的前端面中心位置转动连接，所述传动杆的径向侧壁设有若干个前后分布的PVC塑料清洁刮板。

优选的，所述U型安装吊板的顶端面前后两侧均设有安装架，两个所述安装架的顶端面左右两侧均垂直设有安装板，每个所述安装板上均开设有安装孔。

优选的，所述U型安装吊板的内腔前后侧壁均开设有矩形滑动缺口，所述收集盒的前后两端面中段位置均设有矩形滑块，且收集盒通过两个矩形滑块分别与两个矩形滑动缺口内腔滑动卡接。

优选的，两个所述矩形滑动缺口的内腔左端面距离U型安装吊板的左端面距离为10mm，且矩形滑动缺口的内腔右端面与U型安装吊板的右端面相互齐平。

优选的，所述U型安装吊板的内侧底端面以及收集盒的底端面均向左下方倾斜30度。

优选的，每个所述PVC塑料清洁刮板的两侧侧壁均设有用于清洁运输带的毛刷。

优选的，所述收集盒的右端面中心位置设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种采矿运输带清扫装置，便于快速有效地对运输带上粘附的杂质颗粒进行清理操作，简单实用。

2.本实用新型，通过将U型安装吊板的内侧底端面以及收集盒的底端面均向左下方倾斜30度，这样设置的目的在于防止收集盒在自然状态下滑出U型安装吊板的内侧，影响对运输带上粘附的杂质颗粒的正常收集。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的清理机构局部主视图。

图中：1、U型安装吊板；11、安装架；12、安装板；13、安装孔；14、矩形滑动缺口；2、清理机构；21、驱动电机；22、立柱；23、第一安装柱；24、传动杆；25、PVC塑料清洁刮板；26、第二安装柱；27、毛刷；3、收集盒；31、把手；32、矩形滑块。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种采矿运输带清扫装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种采矿运输带清扫装置，包括U型安装吊板1和清理机构2，U型安装吊板1的内侧滑动卡接有可拆卸的收集盒3，清理机构2包括有第一安装柱23、第二安装柱26和驱动电机21，第一安装柱23和第二安装柱26分别通过立柱22固定设置在U型安装吊板1的顶端面前后两侧中段位置，驱动电机21固定设置在第一安装柱23的前端面中心位置，驱动电机21通过动力轴转动贯穿第一安装柱23，且连接有传动杆24，且传动杆24的另一端与第二安装柱26的前端面中心位置转动连接，传动杆24的径向侧壁设有若干个前后分布的PVC塑料清洁刮板25。

U型安装吊板1的顶端面前后两侧均设有安装架11，两个安装架11的顶端面左右两侧均垂直设有安装板12，每个安装板12上均开设有安装孔13。

U型安装吊板1的内腔前后侧壁均开设有矩形滑动缺口14，收集盒3的前后两端面中段位置均设有矩形滑块32，且收集盒3通过两个矩形滑块32分别与两个矩形滑动缺口14内腔滑动卡接。

每个PVC塑料清洁刮板25的两侧侧壁均设有用于清洁运输带的毛刷27。

本实施例中，使用时，利用螺栓贯穿每个安装架11上安装板12的安装孔13，将U型安装吊板1固定安装在运输带的框架上，将收集盒3通过两个矩形滑块32分别与两个矩形滑动缺口14内腔滑动卡接，使得U型安装吊板1内的收集盒3置于运输带的下方位置，同时PVC塑料清洁刮板25的尖端与运输带表壁滑动贴合，这样便于对清理后的杂质颗粒进行有效收集，启动驱动电机21，利用驱动电机21带动传动杆24顺时针转动，使得传动杆24径向侧壁的若干个PVC塑料清洁刮板25能够与运输带的外壁滑动贴合，这里通过在传动杆24径向侧壁设置若干个PVC塑料清洁刮板25，当运输带局部位置上粘附有杂质颗粒时，通过自身的弯曲形变，与这些杂质颗粒正对的PVC塑料清洁刮板25的两侧毛刷27可与运输带滑动清理，使得毛刷27能够对杂质颗粒起到很好的清理效果，而其他未与杂质颗粒接触的PVC塑料清洁刮板25与运输带表面仅仅是滑动贴合，而PVC塑料清洁刮板25两侧的毛刷27不与运输带表壁接触，这样降低PVC塑料清洁刮板25的毛刷27与运输带之间的滑动摩擦力，不影响毛刷27的长期有效使用，简单方便。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，两个矩形滑动缺口14的内腔左端面距离U型安装吊板1的左端面距离为10mm，且矩形滑动缺口14的内腔右端面与U型安装吊板1的右端面相互齐平，这样设置可利用矩形滑动缺口14来卡住收集盒3的矩形滑块32，不会掉落。

U型安装吊板1的内侧底端面以及收集盒3的底端面均向左下方倾斜30度，这样设置的目的在于防止收集盒3在自然状态下滑出U型安装吊板1的内侧，影响对运输带上粘附的杂质颗粒的正常收集。

收集盒3的右端面中心位置设有把手31，通过设置把手31，便于抽拉收集盒3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种采矿运输带清扫装置，包括U型安装吊板(1)和清理机构(2)，其特征在于：所述U型安装吊板(1)的内侧滑动卡接有可拆卸的收集盒(3)，所述清理机构(2)包括有第一安装柱(23)、第二安装柱(26)和驱动电机(21)，所述第一安装柱(23)和第二安装柱(26)分别通过立柱(22)固定设置在U型安装吊板(1)的顶端面前后两侧中段位置，所述驱动电机(21)固定设置在第一安装柱(23)的前端面中心位置，所述驱动电机(21)通过动力轴转动贯穿第一安装柱(23)，且连接有传动杆(24)，且传动杆(24)的另一端与第二安装柱(26)的前端面中心位置转动连接，所述传动杆(24)的径向侧壁设有若干个前后分布的PVC塑料清洁刮板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿运输带清扫装置，其特征在于：所述U型安装吊板(1)的顶端面前后两侧均设有安装架(11)，两个所述安装架(11)的顶端面左右两侧均垂直设有安装板(12)，每个所述安装板(12)上均开设有安装孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿运输带清扫装置，其特征在于：所述U型安装吊板(1)的内腔前后侧壁均开设有矩形滑动缺口(14)，所述收集盒(3)的前后两端面中段位置均设有矩形滑块(32)，且收集盒(3)通过两个矩形滑块(32)分别与两个矩形滑动缺口(14)内腔滑动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种采矿运输带清扫装置，其特征在于：两个所述矩形滑动缺口(14)的内腔左端面距离U型安装吊板(1)的左端面距离为10mm，且矩形滑动缺口(14)的内腔右端面与U型安装吊板(1)的右端面相互齐平。

5.根据权利要求1所述的一种采矿运输带清扫装置，其特征在于：所述U型安装吊板(1)的内侧底端面以及收集盒(3)的底端面均向左下方倾斜30度。

6.根据权利要求1所述的一种采矿运输带清扫装置，其特征在于：每个所述PVC塑料清洁刮板(25)的两侧侧壁均设有用于清洁运输带的毛刷(27)。

7.根据权利要求1所述的一种采矿运输带清扫装置，其特征在于：所述收集盒(3)的右端面中心位置设有把手(31)。

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