CN211846019U - 一种新型刮板输送机送料刮板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种新型刮板输送机送料刮板机构，包括驱动辊筒、被动辊筒和刮板组件，刮板组件包括连接杆和刮板，若干连接杆的前后两端依次铰接连接构成一封闭链，在每一个连接杆的下部均固定设置一刮板，封闭链套置在驱动辊筒和被动辊筒上，在驱动辊筒的圆周侧壁上设置有若干用于卡置刮板的卡齿，相邻的两个刮板为一送料组，在若干送料组内的两个刮板上分别相应的设置有犁齿组和刮刀。在刮板推送物料过程中，刮板下部设置的犁齿或刮刀可对粘附在输送管道底壳上的物料进行刮取清理，从而大大降低了物料粘附在输送管道底壳上的可能性，利于提高刮板输送效率，同时，延长了输送管道底壳清理维护周期。

Description

一种新型刮板输送机送料刮板机构

技术领域

本实用新型涉及一种新型刮板输送机送料刮板机构。

背景技术

在化工产品生产领域，常采用刮板输送机来输送粘度大、湿度大的物料，在长时间的输送过程中，因物料粘度大、湿度大，导致物料非常容易粘附在输送管道的底壳上，物料粘附在输送管道的底壳上，不仅影响了刮板输送机的输送效率，同时，在清理底壳粘附物料时，其非常难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型刮板输送机送料刮板机构，在刮板推送物料过程中，刮板下部设置的犁齿或刮刀可对粘附在输送管道底壳上的物料进行刮取清理，从而大大降低了物料粘附在输送管道底壳上的可能性，利于提高刮板输送效率，同时，延长了输送管道底壳清理维护周期。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型刮板输送机送料刮板机构，包括驱动辊筒、被动辊筒和刮板组件，所述刮板组件包括连接杆和刮板，若干所述连接杆的前后两端依次铰接连接构成一封闭链，在每一个所述连接杆的下部均固定设置一所述刮板，所述封闭链套置在所述驱动辊筒和被动辊筒上，在所述驱动辊筒的圆周侧壁上设置有若干用于卡置刮板的卡齿，在所述连接杆的后端设置一∪形卡槽，两个连接杆铰接时，一个连接杆的前端铰接在另一个连接杆的后端的U形卡槽内，位于封闭链下层的连接杆的U形卡槽指向被动辊筒，相邻的两个刮板为一送料组，在若干所述送料组内的两个刮板上分别相应的设置有犁齿组和刮刀，在所述送料组移动送料过程中，犁齿组先对物料进行松散，然后，刮刀再对物料进行刮取。

优选地，所述犁齿组包括若干个犁齿，若干个所述犁齿沿着刮板的长度方向，等间距竖直设置在相应的刮板上。

进一步地，所述犁齿的上部为一方形杆，所述方形杆套置在相应的刮板上设置的定位框内，在所述定位框上设置一用于顶压定位所述方形杆的第一顶压螺栓。

进一步地，所述刮刀包括定位板和倾斜板，所述倾斜板固定设置在所述定位板的下方，在所述倾斜板的下部边缘设置有刮料刀刃，所述定位板的左右两侧套置在相应的刮板上设置的L形卡板内，在所述L形卡板上设置有用于定位板定位的第二顶压螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；设置在若干刮板下部的犁齿，在随着刮板运动过程中，对粘附在输送管道底壳上的物料进行松散，松散后的物料可被移动的刮刀顺利进行刮取，继而实现了输送管道底壳上的粘附物料的清理，继而利于提高刮板机输送效率，同时，延长了输送管道底壳的清理周期；利用第一顶压螺栓和第二顶压螺栓，可实现犁齿和刮刀在相应刮板上的定位高度，从而便于依据实际情况，来调整犁齿及刮刀位置，使得犁齿和刮刀的下端尽量贴合在输送管道的底壳上，以确保犁齿及刮刀的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的送料刮板机构的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型的第一种具体实施例结构示意图；

图中：1驱动辊筒、11卡齿、21连接杆、211U形卡槽、22刮板、3犁齿组件、31犁齿、311方形杆、4刮刀、41定位板、42倾斜板、101定位框、102第一顶压螺栓、103L形卡板、104第二顶压螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种新型刮板输送机送料刮板机构(如图1所示)，包括驱动辊筒1、被动辊筒和刮板组件，所述刮板组件包括连接杆21和刮板22，若干所述连接杆21的前后两端依次铰接连接构成一封闭链，在每一个所述连接杆21的下部均固定设置一所述刮板22，所述封闭链套置在所述驱动辊筒21和被动辊筒上，在所述驱动辊筒21的圆周侧壁上设置有若干用于卡置刮板22的卡齿11，驱动辊筒21通过电动机的带动可实现转动，在驱动辊筒21转动过程中，通过其上的卡齿11可持续带动封闭链实现往复转动，在本具体实施例中，在所述连接杆21的后端设置一∪形卡槽211，两个连接杆21铰接时，一个连接杆21的前端铰接在另一个连接杆21的后端的U形卡槽211内，位于封闭链下层的连接杆21的U形卡槽211指向被动辊筒，上述连接杆21的安装方式，可使得连接杆21在物料内移动过程中，物料不会被强行挤压到U形卡槽211内，继而利于各连接杆21之间的铰接转动，相邻的两个刮板22为一送料组，在若干所述送料组内的两个刮板22上分别相应的设置有犁齿组3和刮刀4，即在实际应用中，可在所有的刮板22上依次间隔设置有犁齿组3和刮刀4，也可依据实际需要在若干相距较远的送料组内的两个刮板22上设置有犁齿组3和刮刀4,在所述送料组移动送料过程中，犁齿组3先对物料进行松散，然后，刮刀4再对物料进行刮取。

在本具体实施例中，犁齿组3的具体实施方式为：所述犁齿组3包括若干个犁齿31，若干个所述犁齿31沿着刮板22的长度方向，等间距竖直设置在相应的刮板22上，进一步地，所述犁齿31的上部为一方形杆311，所述方形杆311套置在相应的刮板22上设置的定位框101内，在所述定位框101上设置一用于顶压定位所述方形杆311的第一顶压螺栓102，利用第一顶压螺栓102可实现犁齿31在相应刮板22上的位置调整，继而利于实现犁齿31的下端与输送管道底壳面的贴合，从而利于物料的松散。

在本具体实施例中，刮刀4的具体实施方式为：所述刮刀4包括定位板41和倾斜板42，所述倾斜板42固定设置在所述定位板41的下方，在所述倾斜板42的下部边缘设置有刮料刀刃，所述定位板41的左右两侧套置在相应的刮板22上设置的L形卡板103内，在所述L形卡板103上设置有用于定位板41定位的第二顶压螺栓104，利用第二顶压螺栓104可实现刮刀4在相应刮板4上的位置调整，继而利于实现刮刀4的刮料刀刃与输送管道底壳面的贴合，使得刮刀4可轻松实现被已松散物料的刮取。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型刮板输送机送料刮板机构，包括驱动辊筒、被动辊筒和刮板组件，所述刮板组件包括连接杆和刮板，若干所述连接杆的前后两端依次铰接连接构成一封闭链，在每一个所述连接杆的下部均固定设置一所述刮板，所述封闭链套置在所述驱动辊筒和被动辊筒上，在所述驱动辊筒的圆周侧壁上设置有若干用于卡置刮板的卡齿，其特征是，在所述连接杆的后端设置一∪形卡槽，两个连接杆铰接时，一个连接杆的前端铰接在另一个连接杆的后端的U形卡槽内，位于封闭链下层的连接杆的U形卡槽指向被动辊筒，相邻的两个刮板为一送料组，在若干所述送料组内的两个刮板上分别相应的设置有犁齿组和刮刀，在所述送料组移动送料过程中，犁齿组先对物料进行松散，然后，刮刀再对物料进行刮取。

2.根据权利要求1所述的一种新型刮板输送机送料刮板机构，其特征是，所述犁齿组包括若干个犁齿，若干个所述犁齿沿着刮板的长度方向，等间距竖直设置在相应的刮板上。

3.根据权利要求2所述的一种新型刮板输送机送料刮板机构，其特征是，所述犁齿的上部为一方形杆，所述方形杆套置在相应的刮板上设置的定位框内，在所述定位框上设置一用于顶压定位所述方形杆的第一顶压螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种新型刮板输送机送料刮板机构，其特征是，所述刮刀包括定位板和倾斜板，所述倾斜板固定设置在所述定位板的下方，在所述倾斜板的下部边缘设置有刮料刀刃，所述定位板的左右两侧套置在相应的刮板上设置的L形卡板内，在所述L形卡板上设置有用于定位板定位的第二顶压螺栓。

Images