CN214454399U - 一种转盘式覆铜箔基板转移装置 - Google Patents
一种转盘式覆铜箔基板转移装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214454399U CN214454399U CN202023203456.8U CN202023203456U CN214454399U CN 214454399 U CN214454399 U CN 214454399U CN 202023203456 U CN202023203456 U CN 202023203456U CN 214454399 U CN214454399 U CN 214454399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling disc
- wall
- fixedly connected
- positioning seat
- copper foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种转盘式覆铜箔基板转移装置,涉及覆铜箔基板转移技术领域,本实用新型包括底座和防护装置,底座的上表面转动连接有转动盘,底座靠近转动盘的一端固定连接有固定座,固定座与转动盘内壁滑动连接,防护装置与转动盘上设置,防护装置包括固定套,固定套与转动盘的内壁固定连接,固定套远离转动盘的一侧放置有元件板。本实用新型,目前现有大多在转移覆铜箔基板时,将覆铜箔基板直接放置在机器上进行转移,前后相邻的覆铜箔基板易发生碰撞,当机器速度过快时,易将覆铜箔基板摔落至地面上,使得覆铜箔基板表面受到磨损或出现裂痕,对使用者造成大量损失,本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜箔基板转移技术领域,尤其涉及一种转盘式覆铜箔基板转移装置。
背景技术
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。
目前现有大多在转移覆铜箔基板时,将覆铜箔基板直接放置在机器上进行转移,前后相邻的覆铜箔基板易发生碰撞,当机器速度过快时,易将覆铜箔基板摔落至地面上,使得覆铜箔基板表面受到磨损或出现裂痕,影响产品的成品率,对使用者造成大量损失,对此需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转盘式覆铜箔基板转移装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种转盘式覆铜箔基板转移装置,包括底座和防护装置,所述底座的上表面转动连接有转动盘,所述底座靠近转动盘的一端固定连接有固定座,所述固定座与转动盘内壁滑动连接,所述防护装置与转动盘上设置,所述防护装置包括固定套,所述固定套与转动盘的内壁固定连接,所述固定套远离转动盘的一侧放置有元件板,所述固定套的内壁滑动连接有限位套,所述限位套靠近固定套内壁的一侧固定连接有两个对称设置的收缩弹簧,所述收缩弹簧远离限位套的一端与固定套固定连接,所述限位套靠近固定套的一侧固定连接有两个对称设置的滑杆,所述滑杆远离限位套的一端分别与固定套和转动盘的内壁滑动连接,所述转动盘靠近固定套的一侧固定连接有两个对称设置的定位块,所述定位块远离转动盘的一侧转动连接有限位杆,所述限位杆与杆的内壁滑动连接。
优选的,所述元件板靠近固定套的内壁固定连接有卡块,卡块与限位套的内壁滑动连接。
优选的,所述定位块靠近限位杆的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述限位杆靠近固定座的一侧与伸缩弹簧固定连接。
优选的,所述固定座的上表面设置有清理装置,所述清理装置包括定位杆,所述定位杆与固定座远离转动盘的一侧固定连接,所述定位杆远离固定座的一端固定连接有定位座,所述定位座远离定位杆的一侧固定连接有导管,所述导管的一端贯穿定位座并与其内壁固定连接,所述导管远离定位座的一侧固定连接有吸盖。
优选的,所述定位座的内壁滑动连接有收集盒,所述定位座远离收集盒的一侧转动连接有箱门,所述箱门与定位座相适配,所述定位座远离转动盘的一侧固定连接有吸气阀。
优选的,所述箱门靠近定位座的一侧转动连接有移动杆,所述移动杆与定位座的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置防护装置,当需要对元件板进行移动需要固定防护时,将元件板放入固定套中,向靠近定位块的一端按压限位杆,限位杆挤压伸缩弹簧,伸缩弹簧受力形变产生弹力,随即限位杆失去对滑杆的束缚,收缩弹簧拉扯限位套向靠近固定套的一侧移动,使其与卡块相抵,完成对元件板的固定与防护,当需要拿出时,向远离固定套的一侧推动滑杆,滑杆带动限位套一起运动,限位套拉伸收缩弹簧,收缩弹簧受力形变产生弹力,随即滑杆挤压限位杆,限位杆挤压伸缩弹簧,伸缩弹簧受力形变产生弹力,使其滑杆与限位杆的内壁滑动连接,即可实现拿出元件板,目前现有大多在转移覆铜箔基板时,将覆铜箔基板直接放置在机器上进行转移,前后相邻的覆铜箔基板易发生碰撞,当机器速度过快时,易将覆铜箔基板摔落至地面上,使得覆铜箔基板表面受到磨损或出现裂痕,影响产品的成品率,对使用者造成大量损失,本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性。
2、本实用新型中,通过设置清理装置,当转移完成后需要对其清理时,转动转动盘,打开吸气阀,吸盖将灰尘吸入管道中,管道将其输送到定位座中,随即灰尘洒落在收集盒中,当将台面上的灰尘清理完时,转动定位杆,使其失去对定位座的束缚,转动箱门拿出收集盒,将其灰尘倒入垃圾桶中,完成对其进行清理,当需要再次进行清理时,只需将向靠近定位座的一侧转动箱门,随即转动定位杆,使其与定位座的内壁滑动连接,即可再次进行清理,目前现有大多覆铜箔基板直接放置在移动平台上进行转移,覆铜箔基板表面易积攒大量灰尘,在检测或安装产品时,覆铜箔基板表面的灰尘易与设备吸附,使得设备出现短路的情况,不利与设备的正常使用,本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种转盘式覆铜箔基板转移装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出一种转盘式覆铜箔基板转移装置中图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出一种转盘式覆铜箔基板转移装置中图1的后视结构示意图;
图4为本实用新型提出一种转盘式覆铜箔基板转移装置中防护装置的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型提出一种转盘式覆铜箔基板转移装置中清理装置的爆炸结构示意图。
图例说明:1、底座;2、转动盘;3、固定座;4、防护装置;41、元件板; 42、限位套;43、收缩弹簧;44、滑杆;45、固定套;46、定位块;47、限位杆;5、清理装置;51、导管;52、吸盖;53、定位座;54、收集盒;55、移动杆;56、箱门;57、定位杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1-5所示,一种转盘式覆铜箔基板转移装置,包括底座1和防护装置4,底座1的上表面转动连接有转动盘2,底座1靠近转动盘2的一端固定连接有固定座3,固定座3与转动盘2内壁滑动连接,防护装置4与转动盘2上设置。
下面具体说一下其防护装置4和清理装置5的具体设置和作用。
如图1和图4所示,防护装置4包括固定套45,固定套45与转动盘2的内壁固定连接,固定套45远离转动盘2的一侧放置有元件板41,固定套45的内壁滑动连接有限位套42,限位套42靠近固定套45内壁的一侧固定连接有两个对称设置的收缩弹簧43,收缩弹簧43远离限位套42的一端与固定套45固定连接,限位套42 靠近固定套45的一侧固定连接有两个对称设置的滑杆44,滑杆44远离限位套42 的一端分别与固定套45和转动盘2的内壁滑动连接,转动盘2靠近固定套45的一侧固定连接有两个对称设置的定位块46,定位块46远离转动盘2的一侧转动连接有限位杆47,限位杆47与杆的内壁滑动连接,元件板41靠近固定套45的内壁固定连接有卡块,卡块与限位套42的内壁滑动连接,定位块46靠近限位杆47的一侧固定连接有伸缩弹簧,限位杆47靠近固定座3的一侧与伸缩弹簧固定连接。
其整个防护装置4达到的效果为,通过设置防护装置4,当需要对元件板41 进行移动需要固定防护时,将元件板41放入固定套45中,向靠近定位块46的一端按压限位杆47,限位杆47挤压伸缩弹簧,伸缩弹簧受力形变产生弹力,随即限位杆47失去对滑杆44的束缚,收缩弹簧43拉扯限位套42向靠近固定套45的一侧移动,使其与卡块相抵,完成对元件板41的固定与防护,当需要拿出时,向远离固定套45的一侧推动滑杆44,滑杆44带动限位套42一起运动,限位套42拉伸收缩弹簧43,收缩弹簧43受力形变产生弹力,随即滑杆44挤压限位杆47,限位杆47挤压伸缩弹簧,伸缩弹簧受力形变产生弹力,使其滑杆44与限位杆47的内壁滑动连接,即可实现拿出元件板41,目前现有大多在转移覆铜箔基板时,将覆铜箔基板直接放置在机器上进行转移,前后相邻的覆铜箔基板易发生碰撞,当机器速度过快时,易将覆铜箔基板摔落至地面上,使得覆铜箔基板表面受到磨损或出现裂痕,影响产品的成品率,对使用者造成大量损失,本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性。
如图1和图5所示,清理装置5包括定位杆57,定位杆57与固定座3远离转动盘2的一侧固定连接,定位杆57远离固定座3的一端固定连接有定位座53,定位座53远离定位杆57的一侧固定连接有导管51,导管51的一端贯穿定位座53并与其内壁固定连接,导管51远离定位座53的一侧固定连接有吸盖52,定位座53的内壁滑动连接有收集盒54,定位座53远离收集盒54的一侧转动连接有箱门56,箱门56与定位座53相适配,定位座53远离转动盘2的一侧固定连接有吸气阀,箱门56靠近定位座53的一侧转动连接有移动杆55,移动杆55与定位座53的内壁滑动连接。
其整个的清理装置5达到的效果为,通过设置清理装置5,当转移完成后需要对其清理时,转动转动盘2,打开吸气阀,吸盖52将灰尘吸入管道中,管道将其输送到定位座53中,随即灰尘洒落在收集盒54中,当将台面上的灰尘清理完时,转动定位杆57,使其失去对定位座53的束缚,转动箱门56拿出收集盒54,将其灰尘倒入垃圾桶中,完成对其进行清理,当需要再次进行清理时,只需将向靠近定位座53的一侧转动箱门56,随即转动定位杆57,使其与定位座53的内壁滑动连接,即可再次进行清理。目前现有大多覆铜箔基板直接放置在移动平台上进行转移,覆铜箔基板表面易积攒大量灰尘,在检测或安装产品时,覆铜箔基板表面的灰尘易与设备吸附,使得设备出现短路的情况,不利与设备的正常使用,本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的稳定性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种转盘式覆铜箔基板转移装置,包括底座(1)和防护装置(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面转动连接有转动盘(2),所述底座(1)靠近转动盘(2)的一端固定连接有固定座(3),所述固定座(3)与转动盘(2)的内壁滑动连接,所述防护装置(4)位于转动盘(2)的上表面设置,所述防护装置(4)包括固定套(45),所述固定套(45)与转动盘(2)的内壁固定连接,所述固定套(45)远离转动盘(2)的一侧放置有元件板(41),所述固定套(45)的内壁滑动连接有限位套(42),所述限位套(42)靠近固定套(45)内壁的一侧固定连接有两个对称设置的收缩弹簧(43),所述收缩弹簧(43)远离限位套(42)的一端与固定套(45)固定连接,所述限位套(42)靠近固定套(45)的一侧固定连接有两个对称设置的滑杆(44),所述滑杆(44)远离限位套(42)的一端分别与固定套(45)和转动盘(2)的内壁滑动连接,所述转动盘(2)靠近固定套(45)的一侧固定连接有两个对称设置的定位块(46),所述定位块(46)远离转动盘(2)的一侧转动连接有限位杆(47),所述限位杆(47)与杆的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式覆铜箔基板转移装置,其特征在于:所述元件板(41)靠近固定套(45)的内壁固定连接有卡块,卡块与限位套(42)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式覆铜箔基板转移装置,其特征在于:所述定位块(46)靠近限位杆(47)的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述限位杆(47)靠近固定座(3)的一侧与伸缩弹簧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式覆铜箔基板转移装置,其特征在于:所述固定座(3)的上表面设置有清理装置(5),所述清理装置(5)包括定位杆(57),所述定位杆(57)与固定座(3)远离转动盘(2)的一侧固定连接,所述定位杆(57)远离固定座(3)的一端固定连接有定位座(53),所述定位座(53)远离定位杆(57)的一侧固定连接有导管(51),所述导管(51)的一端贯穿定位座(53)并与其内壁固定连接,所述导管(51)远离定位座(53)的一侧固定连接有吸盖(52)。
5.根据权利要求4所述的一种转盘式覆铜箔基板转移装置,其特征在于:所述定位座(53)的内壁滑动连接有收集盒(54),所述定位座(53)远离收集盒(54)的一侧转动连接有箱门(56),所述箱门(56)与定位座(53)的内壁相适配,所述定位座(53)远离转动盘(2)的一侧固定连接有吸气阀。
6.根据权利要求5所述的一种转盘式覆铜箔基板转移装置,其特征在于:所述箱门(56)靠近定位座(53)的一侧转动连接有移动杆(55),所述移动杆(55)与定位座(53)的内壁滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023203456.8U CN214454399U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种转盘式覆铜箔基板转移装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023203456.8U CN214454399U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种转盘式覆铜箔基板转移装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214454399U true CN214454399U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78194916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023203456.8U Active CN214454399U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种转盘式覆铜箔基板转移装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214454399U (zh) |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202023203456.8U patent/CN214454399U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106044211A (zh) | 一种用于盖板物料的自动上料下料设备 | |
CN210719981U (zh) | 一种微机控制多功能压力试验机 | |
CN214454399U (zh) | 一种转盘式覆铜箔基板转移装置 | |
CN206898924U (zh) | 一种用于木板加工的抛光装置 | |
CN205892104U (zh) | 一种用于盖板物料的自动上料下料设备 | |
CN216681028U (zh) | 一种手机壳usb孔封堵的全自动驱动机构 | |
CN208451227U (zh) | 一种电路板加工用磨板装置 | |
CN214770937U (zh) | 一种杉木板加工用除尘装置 | |
CN215717382U (zh) | 一种用于梁侧预埋式悬挑架安装用的定位输送装置 | |
CN109226638A (zh) | 一种无刮伤的铁壳铆接机构 | |
CN212665402U (zh) | 一种用于组合手柄加工的装配生产线 | |
CN209811907U (zh) | 一种电路板生产用抛光机 | |
CN208471017U (zh) | 一种自动化压套机的收料装置 | |
CN207779914U (zh) | 一种背光检测旋转式吸附装置 | |
CN209055447U (zh) | 一种硬性电路板生产用检测平台 | |
CN220794183U (zh) | 一种手机屏幕尺寸在线检测装置 | |
CN210758794U (zh) | 一种笔记本外壳注塑成型系统 | |
CN220751947U (zh) | 一种绿色印刷品质量检测机构 | |
CN210307135U (zh) | 一种建筑工程用建筑材料打磨装置 | |
CN109030355A (zh) | 一种硬性电路板生产用检测平台 | |
CN221764334U (zh) | 一种模具精度测量设备 | |
CN215546515U (zh) | 一种轴承轴套自动进料压装装置 | |
CN205262400U (zh) | 基于ccd的半螺旋管材外观检测系统 | |
CN217137078U (zh) | 一种尺规绘图工具 | |
CN219691014U (zh) | 一种地板安装定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |