CN208471017U - 一种自动化压套机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化压套机的收料装置，属于打印设备零部件输送技术领域，其技术方案要点：包括用于输送完成组装的法兰的输送机构；安装在工作台承载面上相对称的安装板；滑移连接在安装板之间的第二滑板；可拆卸式安装在第二滑板上用于承载完成组装的法兰的置物板；以及，设于所述第二滑板上用于固定置物板的固定组件，所述工作台上设有用于驱动第二滑板滑动的第四驱动件，所述工作台承载面上安装有安装架，所述安装架上设有用于将输送机构上完成组装的法兰转移至置物板预定位置上的转送机构。本实用新型的收料装置在使用时，能够代替人工自动的对组装完成的法兰与套环进行收集，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

Description

一种自动化压套机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及打印设备零部件输送技术领域，尤其涉及一种自动化压套机的收料装置。

背景技术

在打印设备零部件加工制造行业中，会涉及到磁辊的加工，磁辊是打印机内重要的零部件之一，其主要由磁芯、磁套、法兰以及端轴组成，通常在组装磁辊的过程中，待法兰加工完成后，需要在法兰内嵌入一个金属套环，由于铜的导电性较好，性价比较高，一般金属套环的材质多为铜套环。

目前，在车间组装套环与法兰的过程中，组装完成后的法兰与套环，最后需要通过人工的方式，逐个将它们摆放在置物板上，这个过程比较繁琐，很浪费时间，长时间如此，势必会增加工作人员的疲劳度，从而降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化压套机的收料装置，能够代替人工自动的对组装完成的法兰与套环进行收集，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动化压套机的收料装置，包括：用于输送完成组装的法兰的输送机构；安装在工作台承载面上相对称的安装板；滑移连接在安装板之间的第二滑板；可拆卸式安装在第二滑板上用于承载完成组装的法兰的置物板；以及，设于所述第二滑板上用于固定置物板的固定组件，所述工作台上设有用于驱动第二滑板滑动的第四驱动件，所述工作台承载面上安装有安装架，所述安装架上设有用于将输送机构上完成组装的法兰转移至置物板预定位置上的转送机构。

采用上述技术方案，设置的固定组件，可以很方便的将置物板固定在第二滑板上，当需要对完成组装的法兰进行收集时，可以开启转送机构，转送机构便可以将输送机构上完成组装的法兰逐个转移至置物板的预定位置处，而装满后的置物板，则可以利用固定组件，很方便的解除对置物板的限制，从而可以便于置物板的更换，通过上述方案，便可以有效的代替人工，自动的对完成组装的法兰进行收集，继而可以提供工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述转送机构包括：固定在安装架上的固定板；沿与第二滑板滑动方向相垂直的方向滑移连接在所述固定板上的第三滑座；以及，设于固定板上用于驱动第三滑座滑动的第五驱动件，所述第三滑座上设有用于吸附完成组装的法兰的吸附组件。

采用上述技术方案，吸附组件可以将法兰吸附起，而第五驱动件与第三滑座的相互配合，便可以将吸附起的法兰很方便的转移至置物板的预定位置处，从而可以省去人工收集完成组装的法兰的这个过程。

本实用新型进一步设置: 所述吸附组件包括：竖直设置在第三滑座上的第二液压缸；以及，安装在所述第二液压缸的活塞杆顶端、与真空泵相连接的设有吸附孔的吸附柱。

采用上述技术方案，当第三滑座移动到预定位置后，可以开启第二液压缸，使得吸附柱可以插入法兰内一部分，从而可以很方便的完成对法兰的吸附工作，然后第三滑座便可以将吸附起的法兰转移至置物板的预定位置处，此结构操作简单，设计合理，有较好的实用性。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：固定在所述第二滑板上的定位块，所述置物板的底部开设有与定位块相匹配的定位槽。

采用上述技术方案，设置的定位块可以与定位槽相互嵌合，可以将置物板很方便的限制在第二滑板上，从而可以减少置物板随意滑动 的情况。

本实用新型进一步设置: 所述定位槽的底壁以及定位块的端部均固定有相互吸引的磁性块。

采用上述技术方案，相互吸引的磁性块，本身具有一定的导向性，可以使得置物板更快的与第二滑板相互对齐，同时，在定位块与定位槽相互嵌合后，磁性块还可以增强其两者之间的牢固性，使得置物板更加稳定的处于第二滑板上。

本实用新型进一步设置: 所述固定组件包括：铰接在所述第二滑板边缘处的钩块；开设在所述置物板侧端面上与钩块相匹配的钩槽；以及，设于所述第二滑板上用于驱动钩块旋转、以使钩块与钩槽相嵌合的第二弹簧。

采用上述技术方案，待置物板处于第二滑板上时，第二弹簧会利用自身的回复力，自动的驱动钩块旋转，使得钩块与置物板上的钩槽相互嵌合，从而将置物板固定在第二滑板上，此结构操作简单，易于实现。

本实用新型进一步设置: 所述工作台上安装有固定架，所述固定架上安装有用于对法兰清理的喷气枪。

采用上述技术方案，法兰在组装的过程中，会存在粘附灰尘的情况，而设置的喷气枪，则可以对组装完成的法兰进行喷吹，可以有效的减少法兰表面粘附的灰尘，进一步提高法兰的干净程度。

本实用新型进一步设置: 所述喷气枪底部固定有垫块，所述垫块与固定架螺纹连接。

采用上述技术方案，旋转垫块，可以带动垫块上的喷气枪旋转，从而可以很方便的调节喷气枪喷气的方向，继而可以增大喷气枪吹灰的范围，进一步提高其实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置固定组件，固定组件可以很方便的将置物板固定在安装板上，而设置的转送机构，能够代替人工自动的将组装完成的法兰转移至置物板上，待置物板上的法兰装满后，还可以通过固定组件解除对置物板的限制，从而便于置物板的更换，通过上述方案，便可以有效的代替人工收料，继而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中定位块与定位槽的位置示意图；

图3是本实用新型实施例2中钩块与第二弹簧的结构示意图。

附图标记：1、工作台；301、安装板；302、第二滑板； 303、置物板；310、安装架；311、第二无杆气缸；320、固定板；321、第三滑座；330、第二液压缸；331、吸附柱；340、定位块；341、定位槽；342、磁性块；350、钩块；351、第二弹簧；360、固定架；361、喷气枪；362、垫块；370、第二电机；371、第二丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种自动化压套机的收料装置，如图1和图2所示，包括用于输送完成组装的法兰的输送机构，本实施例中的输送机构可以是输送带，在工作台1的承载面上固定有相对称的安装板301，在安装板301之间滑动式连接有第二滑板302，在第二滑板302上可拆卸式安装有用于承载完成组装的法兰的置物板303，且第二滑板302上设置有用于固定置物板303的固定组件。另外，在工作台1上安装有用于驱动第二滑板302滑动的第四驱动件，在工作台1承载面上还安装有安装架310，在安装架310上安装有用于将输机构上完成组装的法兰转移至置物板303预定位置上的转送机构。

在本实施例中，转送机构包括：固定在安装架310上的固定板320；沿与第二滑板302滑动方向相垂直的方向、滑移连接在固定板320上的第三滑座321；以及，安装在固定板320上用于驱动第三滑座321滑动的第五驱动件，而在第三滑座321上还安装有用于吸附完成组装的法兰的吸附组件。

其中，第四驱动件为安装在工作台1上的第二无杆气缸311，第五驱动件包括：安装在固定板320上的第二电机370；以及与第二电机370输出轴相装配的第二丝杆371。吸附组件包括：竖直安装在第三滑座321上的第二液压缸330；以及，安装在第二液压缸330的活塞杆顶端并与真空泵相连接的吸附柱331，且吸附柱331上开设有多个用于吸附的吸附孔。

当需要将完成组装的法兰转移至置物板303上时，可以开启第二电机370带动第二丝杆371旋转，第二丝杆371在旋转的过程中便可以驱动第三滑座321移动，使得第三滑座321上的吸附柱331对准需要待转移的法兰，在对准后，可以开启第二液压缸330，并通过真空泵将待转移的法兰吸附起，然后再利用第二电机370与第二丝杆371的相互配合，便可以将组装好的法兰转移至置物板303的预定位置上；同时，第二无杆气缸311还可以驱动第二滑板302移动，使得置物板303上待放法兰的位置处始终处于吸附柱331转移法兰的范围内。

在本实施例中，固定组件包括：固定在安装板301上的多个定位块340，而在置物板303的底部则开设有与定位块340相匹配的定位槽341，定位块340可以与定位槽341相互嵌合，可以将置物板303很牢固的限制在第二滑板302上。另外，在定位槽341的底壁以及定位块340的端部均固定有相互吸引的磁性块342，相互吸引的磁性块342本身具有一定的导向性，可以使得置物板303更快的与第二滑板302相互对齐，同时，在定位块340与定位槽341相互嵌合后，磁性块342还可以增强其两者之间的牢固性，使得置物板303更加稳定的处于第二滑板302上。

其中，在工作台1上安装有固定架360，在固定架360的顶端螺纹连接有垫块362，而在垫块362上安装有用于对法兰清理的喷气枪361，法兰在组装的过程中，会存在粘附灰尘的情况，而喷气枪361可以对组装完成的法兰进行喷吹，可以有效的减少法兰表面粘附的灰尘，进一步提高法兰的干净程度。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于固定组件的不同，在本实施例中，固定组件包括：铰接在第二滑板302边缘处相对称的钩块350；开设在置物板303侧端面上与钩块350相匹配的钩槽；以及，安装在第二滑板302上用于驱动钩块350旋转的第二弹簧351，第二弹簧351的一端与钩块350相连接，另一端与第二滑板302的边缘相固定。

当需要固定置物板303时，可以转动钩块350，使得第二弹簧351压缩，再将置物板303置于第二滑板302上，松开手，第二弹簧351便会利用自身的回复力，自动的驱动钩块350旋转，使其与钩槽相互嵌合，从而将置物板303固定在第二滑板302上。

Claims (8)

1.一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，包括：用于输送完成组装的法兰的输送机构；

安装在工作台（1）承载面上相对称的安装板（301）；

滑移连接在安装板（301）之间的第二滑板（302）；

可拆卸式安装在第二滑板（302）上用于承载完成组装的法兰的置物板（303）；以及，设于所述第二滑板（302）上用于固定置物板（303）的固定组件，

所述工作台（1）上设有用于驱动第二滑板（302）滑动的第四驱动件，所述工作台（1）承载面上安装有安装架（310），所述安装架（310）上设有用于将输送机构上完成组装的法兰转移至置物板（303）预定位置上的转送机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述转送机构包括：固定在安装架（310）上的固定板（320）；沿与第二滑板（302）滑动方向相垂直的方向滑移连接在所述固定板（320）上的第三滑座（321）；以及，设于固定板（320）上用于驱动第三滑座（321）滑动的第五驱动件，所述第三滑座（321）上设有用于吸附完成组装的法兰的吸附组件。

3.根据权利要求2所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述吸附组件包括：竖直设置在第三滑座（321）上的第二液压缸（330）；以及，安装在所述第二液压缸（330）的活塞杆顶端、与真空泵相连接的设有吸附孔的吸附柱（331）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述固定组件包括：固定在所述第二滑板（302）上的定位块（340），所述置物板（303）的底部开设有与定位块（340）相匹配的定位槽（341）。

5.根据权利要求4所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述定位槽（341）的底壁以及定位块（340）的端部均固定有相互吸引的磁性块（342）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述固定组件包括：铰接在所述第二滑板（302）边缘处的钩块（350）；开设在所述置物板（303）侧端面上与钩块（350）相匹配的钩槽；以及，设于所述第二滑板（302）上用于驱动钩块（350）旋转、以使钩块（350）与钩槽相嵌合的第二弹簧（351）。

7.根据权利要求1所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述工作台（1）上安装有固定架（360），所述固定架（360）上安装有用于对法兰清理的喷气枪（361）。

8.根据权利要求7所述的一种自动化压套机的收料装置，其特征在于，所述喷气枪（361）底部固定有垫块（362），所述垫块（362）与固定架（360）螺纹连接。