CN210452270U - 一种绝缘板抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种绝缘板抛光机,其能够抛光多个绝缘板以及便于观看到绝缘板抛光情况,其技术方案要点是,一种绝缘板抛光机,包括底座,底座朝向地面的四角均设有与其固定连接的支撑杆,底座上固定连接有抛光机构,抛光机构包括固定连接在底座上的支撑架,支撑架的一侧固定连接有第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板下方分别滑动连接有滑动杆,滑动杆上分别设固定连接有修正轮,修正轮下方设有与底座滑动连接的滑动板,滑动板上分别固定连接有第一限位圈与第二限位圈,且第一限位圈、第二限位圈分别与修正轮平行,底座内设有驱动机构。此机构运作起来实现了对多个绝缘板进行抛光以及方便人们观看绝缘板抛光情况的好处。

Description

一种绝缘板抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,具体涉及一种绝缘板抛光机。
背景技术
抛光机是一种电动工具,由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源启动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。现有技术中的抛光机设置有除尘结构,该除尘结构仅用于将金属粉尘吸入一个相对封闭的腔室中,而对吸入腔室的粉尘并不做处理,然而,由于粉尘具有较强的扩散性使得腔室不能完全封闭粉尘,粉尘依然能够扩散至腔室外而对环境造成危害。另外,现有技术中的抛光机不具备自动收集铁屑的功能,使得铁屑只能通过人工收集在一起。
目前,公开号为 CN207272972U 的中国专利公开了一种抛光机,它包括砂轮以及用于驱动所述砂轮的驱动机构,所述抛光机还包括:罩体,其前侧敞口以用于零件伸入,所述砂轮位于所述罩体中;吸尘机构,其包括吸尘通道、与所述吸尘通道连通的风机以及与所述风机连通的粉尘箱,所述风机用于使所述罩体内的粉尘经过所述吸尘通道进入所述粉尘箱;除尘机构,其包括水槽、设置于所述粉尘箱中的喷淋组件以及连接在所述水槽与所述粉尘箱之间的水泵,所述水泵用于将所述水槽中的水泵入所述喷淋组件以使所述喷淋组件向所述粉尘箱中喷水。在水泵的作用下,喷淋组件向粉尘箱喷射水,从而使粉尘与水落入粉尘箱底,有效防止了粉尘的扩散。
这种抛光机虽然有效防止了粉尘的扩散,但是人们在对绝缘板进行抛光后,直接的掉落在收集箱内,没有办法及时的观看绝缘板是否加工合格,只能等到后期逐一的去检查,将不合格的再次进行加工,而且传动都是抛光机都是只能单一的进行一个绝缘板进行加工,这样降低人们的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种绝缘板抛光机,其具有能够抛光多个绝缘板以及便于人们及时观看绝缘板抛光情况的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种绝缘板抛光机,包括底座,底座朝向地面的四角均设有与其固定连接的支撑杆,底座上设有与其固定连接的抛光机构,抛光机构包括固定连接在底座上的支撑架,支撑架的一侧设有与其固定连接的第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第二支撑板下方分别设有与其滑动连接的滑动杆,滑动杆上分别设有与其固定连接的修正轮,修正轮下方设有与底座滑动连接的滑动板,滑动板上分别设有与其固定连接的第一限位圈与第二限位圈,用于对绝缘板的放置,且第一限位圈、第二限位圈分别与修正轮平行,底座内设有用于驱动滑动板滑动连接的驱动机构。
进一步设置:驱动机构包括转动连接在底座内的第一转动轴与第二转动轴,第一转动轴与第二转动轴上分别设有与其固定连接的第一链轮与第二链轮,第一链轮与第二链轮上设有链条,用于对第一链轮与第二链轮的传动,链条上设有与其固定连接的阻挡块,第一链轮与第二链轮之间设有与底座滑动连接的滑动块,滑动块上设有与其固定连接的连接板,连接板的两端分别设有与其固定连接的支杆,且支杆分别与滑动板固定连接。
进一步设置:连接板上分别设有与其转动连接的第三转动轴与第四转动轴,第三转动轴与第四转动轴分别穿透连接板,且第三转动轴与第四转动轴的两端上结构完全相同,第三转动轴的一端设有与其固定连接的第一卡紧块,第一卡紧块与阻挡块适配,第三转动轴的另一端设有与其固定连接的第二卡紧块,底座内的两侧分别设有与其固定连接的第一推动杆与第二推动杆,且第一推动杆、第二推动杆分别与第二卡紧块在同一水平面。
进一步设置:第一转动轴的一端设有与其固定连接的第一锥齿轮,第一锥齿轮的一侧设有与其转动连接的第二锥齿轮,第二锥齿轮上设有与其固定连接的第五转动轴,第五转动轴穿透底座,且第五转动轴上设有与其固定连接的第一电机。
进一步设置:支撑架内分别设有与其固定连接的第一气缸,第一气缸的输出轴上设有与其固定连接的推动板,推动板上分别设有与其固定连接的第三推动杆与第四推动杆,第三推动杆与第四推动杆分别与滑动杆固定连接。
进一步设置:第一限位圈与第二限位圈内分别设有与滑动板转动连接的第一转动盘与第二转动盘,第一转动盘与第二转动盘上分别设有与其固定连接的第六转动轴及第七转动轴,第六转动轴及第七转动轴分别转动连接的滑动板内,第六转动轴及第七转动轴上设有与其固定连接的转动元件。转动元件包括固定连接在第六转动轴与第七转动轴上的第一滚动轮与第二滚动轮,第一滚动轮与第二滚动轮上分别设有与其转动连接的第一皮带与第二皮带,滑动板内设有与其转动连接的第三滚动轮,第一皮带与第二皮带分别与第三滚动轮转动连接,滑动板上设有与其固定连接的第二电机,第二电机的输出轴与第三滚动轮固定连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、人们通过驱动机构驱动着滑动板在底板上运动,滑动板带动着第一限位圈与第二限位圈进行运动,在滑动板触碰到支撑架时,停止运动,同时修正轮与第一限位圈、第二限位圈平行通过推动着滑动杆带动着修正轮在第一支撑板与第二支撑板上滑动,对第一限位圈、第二限位圈内的绝缘板进行抛光,以此实现对多个绝缘板进行抛光。同时通过驱动机构能够带动着来回往复运动,便于人们检查绝缘板抛光是否合格。2、通过链条在第一链轮与第二链轮上转动,链条带动着与其固定连接的阻挡块运动,阻挡块带动着与其适配的第一卡紧块运动,第一卡紧块带动着第三转动轴,第三转动轴带动着连接板运动,连接板带动着第四转动轴、第二卡紧块同时带动着支杆以及与支杆固定连接的滑动板在底座上滑动,在第二卡紧块触碰到第一推动杆时,第一卡紧块运动,阻挡块跟随着链条继续运动,此时滑动板停止运动,滑动板上的绝缘板被抛光处理。3、通过第一气缸带动着推动板在支撑架内运动,推动板带动着第三推动杆与第四推动杆运动,第三推动杆与第四推动杆带动着滑动杆运动,滑动杆带动着修正轮运动,对绝缘板进行抛光处理,便于人们的使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是绝缘板抛光机结构示意图;
图2是底座内部结构示意图;
图3是驱动机构结构示意图;
图4是第一卡紧块与第二卡紧块结构示意图;
图5是第一支撑板与第二支撑板内部结构示意图;
图6是支撑架内部结构示意图;
图7是转动元件结构示意图。
图中,1、底座;11、第一转动轴;111、第一锥齿轮;112、第二锥齿轮;113、第五转动轴;114、第一电机;115、滑动块;116、连接板;1161、第三转动轴;1162、第四转动轴;1163、第一卡紧块;1164、第二卡紧块;1165、第二转动轴;117、支杆;118、阻挡块;12、第一链轮;13、第二链轮;14、链条;15、第三凹槽;16、第一推动杆;17、第二推动杆;2、支撑杆;3、支撑架;4、第一支撑板;41、第一凹槽;42、第二凹槽;43、滑动杆;431、第三推动杆;432、第四推动杆;433、第一气缸;434、推动板;5、第二支撑板;6、修正轮;7、滑动板;8、第一限位圈;81、第一转动盘;82、第二转动盘;83、第六转动轴;84、第七转动轴;85、第一滚动轮;86、第二滚动轮;87、第一皮带;88、第二皮带;89、第三滚动轮;810、第二电机;9、第二限位圈;10、第一滑槽;101、第二滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种绝缘板抛光机,包括底座1,如图1所示、图5所示及图6所示,底座1朝向地面的四角均设有与其固定连接的支撑杆2,底座1上设有与其固定连接的抛光机构,抛光机构包括固定连接在底座1上的支撑架3,支撑架3的右侧设有与其固定连接的第一支撑板4与第二支撑板5,第一支撑板4与第二支撑板5朝向地面的一侧分别设有与其平行连接的第一凹槽41与第二凹槽42,第一凹槽41与第二凹槽42内分别设有与其滑动连接的滑动杆43,滑动杆43的上分别设有与其固定连接的第三推动杆431与第四推动杆432,支撑架3内分别设有与其固定连接的第一气缸433,第一气缸433的输出轴上设有与其固定连接的推动板434,推动板434分别与第三推动杆431、第四推动杆432固定连接。
如图1所示、图5所示及图7所示,滑动杆43上分别设有与其固定连接的修正轮6,修正轮6下方设有与底座1滑动连接的滑动板7,滑动板7上分别设有与其固定连接的第一限位圈8与第二限位圈9,用于对绝缘板的放置,且第一限位圈8、第二限位圈9分别与修正轮6平行,第一限位圈8与第二限位圈9内分别设有与滑动板7转动连接的第一转动盘81与第二转动盘82,第一转动盘81与第二转动盘82下方分别设有与其固定连接的第六转动轴83及第七转动轴84,第六转动轴83及第七转动轴84分别转动连接在滑动板7内,第六转动轴83及第七转动轴84上设有与其固定连接的转动元件,转动元件包括固定连接在第六转动轴83与第七转动轴84上的第一滚动轮85与第二滚动轮86,第一滚动轮85与第二滚动轮86上分别设有与其转动连接的第一皮带87与第二皮带88,滑动板7内的中间位置设有与其转动连接的第三滚动轮89,第一皮带87与第二皮带88分别与第三滚动轮89转动连接,滑动板7上设有与其固定连接的第二电机810,第二电机810的输出轴与第三滚动轮89固定连接。
如图2所示、图3所示及图4所示,底座1内设有用于驱动滑动板7滑动连接的驱动机构,驱动机构包括转动连接在底座1内的第一转动轴11与第二转动轴1165,第一转动轴11与第二转动轴1165上分别设有与其固定连接的第一链轮12与第二链轮13,第一链轮12与第二链轮13上设有链条14,用于对第一链轮12与第二链轮13的传动,链条14上设有与其固定连接的阻挡块118,第一转动轴11的下端设有与其固定连接的第一锥齿轮111,第一锥齿轮111的后侧设有与其转动连接的第二锥齿轮112,第二锥齿轮112上设有与其固定连接的第五转动轴113,第五转动轴113穿透底座1后侧,且第五转动轴113上设有与其固定连接的第一电机114,第一电机114与底座1的后侧固定连接。
第一链轮12与第二链轮13之间设有与底座1平行连接的第三凹槽15,第三凹槽15内设有与其滑动连接的滑动块115,滑动块115上设有与其固定连接的连接板116,连接板116的两端分别设有与其固定连接的支杆117,且支杆117分别与滑动板7固定连接,底座1上设有与其平行连接的第一滑槽10与第二滑槽101,支杆117分别滑动连接在第一滑槽10与第二滑槽101内,连接板116上分别设有与其转动连接的第三转动轴1161与第四转动轴1162,第三转动轴1161与第四转动轴1162分别穿透连接板116,且第三转动轴1161与第四转动轴1162的前端与后端上的结构完全相同,第三转动轴1161的前端设有与其固定连接的第一卡紧块1163,第一卡紧块1163的右端呈钩型,第一卡紧块1163的左端呈圆弧型,第一卡紧块1163与阻挡块118适配,第三转动轴1161的后端设有与其固定连接的第二卡紧块1164,第二卡紧块1164的左端呈直角梯形,第二卡紧块1164的右端呈矩形,底座1内的两侧分别设有与其固定连接的第一推动杆16与第二推动杆17,且第一推动杆16、第二推动杆17分别与第二卡紧块1164的左端在同一水平面。
工作原理:
在人们需要对绝缘板进行抛光加工时,将绝缘板分别放入到第一限位圈8与第二限位圈9内,此时固定连接在滑动板7上的第二电机810转动,带动着与其固定连接的第三滚动轮89,第三滚动轮89转动带动着与其转动连接的第一皮带87与第二皮带88转动,第一皮带87与第二皮带88转动带动带动着与其转动连接的第一滚动轮85与第二滚动轮86转动,第一滚动轮85与第二滚动轮86转动带动着与其固定连接的第六转动轴83与第七转动轴84转动,第六转动轴83与第七转动轴84带动着与其固定连接的第一转动盘81与第二转动盘82,第一转动盘81与第二转动盘82带动着绝缘板进行转动。
此时固定连接在底座1后侧上的第一电机114转动,第一电机114转动带动着与其固定连接的第五转动轴113转动,第五转动轴113转动带动着与其固定连接的第二锥齿轮112转动,第二锥齿轮112带动着与其转动连接的第一锥齿轮111转动,第一锥齿轮111带动着与其固定连接的第一转动轴11运动,第一转动轴11带动着与其固定连接的第一链轮12在底座1内转动,第一链轮12转动带动着与其转动连接的链条14运动,通过链条14带动着与其转动连接的第二链轮13以及第二转动轴1165转动,链条14运动带动着与其固定连接的阻挡块118运动,阻挡块118与第一卡紧块1163适配,带动着第一卡紧块1163运动,第一卡紧块1163带动着第三转动轴1161、连接板116及第二卡紧块1164运动,连接板116运动带动着与其固定连接的滑动块115在第三凹槽15内滑动,同时连接板116带动着与其固定连接的支杆117在底座1上的第一滑槽10与第二滑槽101内滑动,支杆117运动带动着与其固定连接的滑动板7在底座1上滑动。
在第二卡紧块1164的左端触碰到底座1内与其平行的第一推动杆16时,第二卡紧块1164运动带动着与其固定连接的第三转动轴1161运动,第三转动轴1161运动带动着与其固定连接的第一卡紧块1163运动,此时阻挡块118从第一卡紧块1163上滑出,阻挡块118继续跟随着链条14运动,固定连接在支撑架3内的第一气缸433运动,推动能够着与其固定连接的推动板434运动,推动板434带动着第三推动杆431、第四推动杆432运动,第三推动杆431、第四推动杆432带动着滑动杆43在第一支撑板4与第二支撑板5上的第一凹槽41与第二凹槽42内滑动,滑动杆43运动带动着与其固定连接的修正轮6运动,通过修正轮6对绝缘板进行抛光,在链条14带动着阻挡块118在第二链轮13上转一圈,阻挡块118触碰到连接板116上第四转动轴1162上的第一卡紧块1163。
通过上述中阻挡块118与第一卡紧块1163运动的过程,将滑动板7推动回去,此时便于人们对抛光完成的绝缘板进行检查。
以上是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种绝缘板抛光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)朝向地面的四角均设有与其固定连接的支撑杆(2),底座(1)上设有与其固定连接的抛光机构,抛光机构包括固定连接在底座(1)上的支撑架(3),支撑架(3)的一侧设有与其固定连接的第一支撑板(4)与第二支撑板(5),第一支撑板(4)与第二支撑板(5)下方分别设有与其滑动连接的滑动杆(43),滑动杆(43)上分别设有与其固定连接的修正轮(6),修正轮(6)下方设有与底座(1)滑动连接的滑动板(7),滑动板(7)上分别设有与其固定连接的第一限位圈(8)与第二限位圈(9),用于对绝缘板的放置,且第一限位圈(8)、第二限位圈(9)分别与修正轮(6)平行,底座(1)内设有用于驱动滑动板(7)滑动连接的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘板抛光机,其特征在于:所述驱动机构包括转动连接在底座(1)内的第一转动轴(11)与第二转动轴(1165),第一转动轴(11)与第二转动轴(1165)上分别设有与其固定连接的第一链轮(12)与第二链轮(13),第一链轮(12)与第二链轮(13)上设有链条(14),用于对第一链轮(12)与第二链轮(13)的传动,链条(14)上设有与其固定连接的阻挡块(118),第一链轮(12)与第二链轮(13)之间设有与底座(1)滑动连接的滑动块(115),滑动块(115)上设有与其固定连接的连接板(116),连接板(116)的两端分别设有与其固定连接的支杆(117),且支杆(117)分别与滑动板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘板抛光机,其特征在于:所述连接板(116)上分别设有与其转动连接的第三转动轴(1161)与第四转动轴(1162),第三转动轴(1161)与第四转动轴(1162)分别穿透连接板(116),且第三转动轴(1161)与第四转动轴(1162)两端上的结构完全相同,第三转动轴(1161)的一端设有与其固定连接的第一卡紧块(1163),第一卡紧块(1163)与阻挡块(118)适配,第三转动轴(1161)的另一端设有与其固定连接的第二卡紧块(1164),底座(1)内的两侧分别设有与其固定连接的第一推动杆(16)与第二推动杆(17),且第一推动杆(16)、第二推动杆(17)分别与第二卡紧块(1164)在同一水平面。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘板抛光机,其特征在于:所述第一转动轴(11)的一端设有与其固定连接的第一锥齿轮(111),第一锥齿轮(111)的一侧设有与其转动连接的第二锥齿轮(112),第二锥齿轮(112)上设有与其固定连接的第五转动轴(113),第五转动轴(113)穿透底座(1),且第五转动轴(113)上设有与其固定连接的第一电机(114)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘板抛光机,其特征在于:所述支撑架(3)内分别设有与其固定连接的第一气缸(433),第一气缸(433)的输出轴上设有与其固定连接的推动板(434),推动板(434)上分别设有与其固定连接的第三推动杆(431)与第四推动杆(432),第三推动杆(431)与第四推动杆(432)分别与滑动杆(43)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘板抛光机,其特征在于:所述第一限位圈(8)与第二限位圈(9)内分别设有与滑动板(7)转动连接的第一转动盘(81)与第二转动盘(82),第一转动盘(81)与第二转动盘(82)上分别设有与其固定连接的第六转动轴(83)及第七转动轴(84),第六转动轴(83)及第七转动轴(84)分别转动连接在滑动板(7)内,第六转动轴(83)及第七转动轴(84)上设有与其固定连接的转动元件。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘板抛光机,其特征在于:所述转动元件包括固定连接在第六转动轴(83)与第七转动轴(84)上的第一滚动轮(85)与第二滚动轮(86),第一滚动轮(85)与第二滚动轮(86)上分别设有与其转动连接的第一皮带(87)与第二皮带(88),滑动板(7)内设有与其转动连接的第三滚动轮(89),第一皮带(87)与第二皮带(88)分别与第三滚动轮(89)转动连接,滑动板(7)上设有与其固定连接的第二电机(810),第二电机(810)的输出轴与第三滚动轮(89)固定连接。
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