CN214452565U - 一种输送线贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送线贴标机,包括主体,所述主体左侧内腔中设置有可左右滑动的移动板,所述移动板前端右侧固定连接有绷紧柱,所述移动板前端左侧下部固定连接有刮板,所述刮板顶端固定连接有支撑板,所述支撑板左端固定连接有支撑块,所述支撑块顶端固定连接有存储板,所述支撑块底端设置有可上下移动的按动板,所述移动板右侧固定连接有推动机构,且推动机构固定连接于所述主体的前侧,所述主体后端左侧固定连接有倒料板,所述倒料板内腔上表面前后两侧从左至右均开设有限位孔。该输送线贴标机,可根据不同规格包装箱将标志贴到中央位置,改变包装箱掉落方向,将包装箱均匀堆积,增大物料箱存储包装箱的数量,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线技术领域,具体为一种输送线贴标机。
背景技术
产品生产的最后环节是将产品进行包装,装入不同的包装盒或包装箱里,以此保护产品不受外界不良因素影响以及便于码垛和运输,无论是装盒还是装箱,都会在外层包装上贴上标签;
现有的贴标机不能根据不同规格的包装箱,将标志贴到中央的位置,导致操作费时费力,处理好的货物沿输送带输送到末端时,不能调整掉落方向,致使包装箱不能均匀堆积在物料箱内,降低了物料箱存储包装箱的数量,造成输送线堵塞,降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送线贴标机,以至少解决现有技术不能根据不同规格的包装箱将标志贴到中央、不能调整掉落方向以及不能均匀堆积包装箱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种输送线贴标机:包括主体,所述主体左侧内腔中设置有可左右滑动的移动板,所述移动板前端右侧固定连接有绷紧柱,所述移动板前端左侧下部固定连接有刮板,所述刮板顶端固定连接有支撑板,所述支撑板左端固定连接有支撑块,所述支撑块顶端固定连接有存储板,所述支撑块底端设置有可上下移动的按动板,所述移动板右侧固定连接有推动机构,且推动机构固定连接于所述主体的前侧,所述主体后端左侧固定连接有倒料板,所述倒料板内腔上表面前后两侧从左至右均开设有限位孔,所述限位孔内腔内嵌有限位柱,所述限位柱顶端固定连接有挡板。
优选的,包括套桶,所述套桶固定连接于主体的前侧右端,所述套桶的内腔沿周向均开设有滑槽,所述套桶的内腔右侧通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺接有移动块,所述移动块的外壁右侧沿周向均设置有滑块,且内嵌于所述滑槽的内腔,所述移动块左端与移动板的右端固定连接,所述螺杆的右端设置有转盘,且转盘的右侧壁外侧设置有摇把。
优选的,所述滑槽数量为四个,且按顺时针每隔度分布于套桶的内腔。
优选的,所述限位柱还包括卡动机构,所述卡动机构包括空腔,所述空腔开设于前端的限位柱外壁底端,所述空腔前端固定连接有弹簧,所述弹簧后端固定连接有限位板,所述限位板后端固定连接有卡块,所述卡块底端固定连接有把手,且底端延伸出限位柱的下表面。
优选的,所述卡块后端为斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该输送线贴标机,首先将该设备安装于输送线旁边,且倒料板设置在输送线末端,通过旋转摇把配合推动机构将移动板进行左右调节,将按动板调至到输送线上的箱体中央部位,将标签放置到绷紧柱底端,并穿过支撑板与刮板中间,连接右侧底端收集标签处,进而存储板向下按压按动板配合刮板进行贴标,包装箱通过输送线传送到倒料板,同时更具需求调整挡板和卡动机构对限位孔进行配合限位,从而改变包装箱掉落方向,进而实现可根据不同规格包装箱将标志贴到中央位置,改变包装箱掉落方向,将包装箱均匀堆积,增大物料箱存储包装箱的数量,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的局部主视剖面结构示意图;
图3为图1的倒料板左侧剖视结构示意图;
图4为图3的A处放大图;
图5为图3的后视图。
图中:1、主体,2、移动板,3、绷紧柱,4、刮板,5、推动机构,6、支撑板, 7、存储板,8、支撑块,9、按动板,10、倒料板,11、挡板,12、限位柱,13、卡动机构,131、空腔,132、弹簧,133、限位板,134、卡块,135、把手,14、限位孔,51、转盘,52、螺杆,53、移动块,54、滑块,55、滑槽,56、摇把, 57、套桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种输送线贴标机,包括主体1,主体1左侧内腔中设置有可左右滑动的移动板2,通过移动板2以便于前后移动调节按动板9位置,移动板2前端右侧固定连接有绷紧柱3,通过绷紧柱 3对标志进行限位绷紧,移动板2前端左侧下部固定连接有刮板4,通过刮板4 便于标志进行起表进行沾贴,刮板4顶端固定连接有支撑板6,通过支撑板6以便于对支撑块8进行安装,支撑板6左端固定连接有支撑块8,支撑块8顶端固定连接有存储板7,支撑块8便于固定安装存储板7防止晃动,支撑块8底端设置有可上下移动的按动板9,通过按动板9以便于对标志贴到包装箱中央,移动板2右侧固定连接有推动机构5,且推动机构5固定连接于主体1的前侧,通过推动机构5以便于对移动板2进行前后移动,主体1后端左侧固定连接有倒料板10,倒料板10内腔上表面前后两侧从左至右均开设有限位孔14,限位孔14 内腔内嵌有限位柱12,通过限位柱12以便于插接限位空14进行调节位置,改变包装箱掉落方向,限位柱12顶端固定连接有挡板11。
作为优选方案,更进一步的,包括套桶57,套桶57固定连接于主体1的前侧右端,套桶57的内腔沿周向均开设有滑槽55,套桶57的内腔右侧通过轴承转动连接有螺杆52,螺杆52的外壁螺接有移动块53,通过螺杆52与移动块 53的螺接配合,可使螺杆52转动时带动移动块53向左侧或向右侧进行移动,移动块53的外壁右侧沿周向均设置有滑块54,且内嵌于滑槽55的内腔,移动块53左端与移动板2的右端固定连接,通过滑槽55和滑块54的配合,可便于对移动块53进行限位,使移动块53稳定的沿左右方向进行移动,螺杆52的右端设置有转盘51,且转盘51的右侧壁外侧设置有摇把56,通过转盘51和摇把 56的配合可便于带动螺杆52进行转动。
作为优选方案,更进一步的,滑槽55数量为四个,且按顺时针每隔90度分布于套桶57的内腔,以便于提高移动块53移动时的稳定性。
作为优选方案,更进一步的,限位柱12还包括卡动机构13,卡动机构13 包括空腔131,空腔131开设于前端的限位柱12外壁底端,空腔131前端固定连接有弹簧132,弹簧132后端固定连接有限位板133,弹簧132受到外力挤压或拉伸后发生弹性形变,失去外力后恢复初始状态,通过弹簧132可便于带动限位板133向后侧移动进行复位,限位板133后端固定连接有卡块134,卡块 134底端固定连接有把手135,且底端延伸出限位柱12的下表面,通过卡块134 可便于对限位柱12进行定位固定,通过把手135可便于带动卡块134向空腔131 内腔中进行移动。
作为优选方案,更进一步的,卡块134后端为斜面,以便于限位柱12插入限位孔14中时,可使卡块134在斜面的作用下,可被挤压并自动缩进131的内腔。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将该设备安装于输送线旁边,且倒料板10设置在输送线末端,通过旋转摇把56驱动转盘51转动,驱动螺杆52进行顺时针或逆时针旋转,螺纹旋转力可使移动块53向左或向右侧移动,滑块54沿着滑槽55内腔滑动,进而推动移动板2左右移动,直至按动板9可对准输送线上包装箱的贴标位置,停止摇动摇把56,将标志一端放置绷紧柱3底端,并穿过支撑柱6与刮板4中间,连接于右侧底端收签桶,收签桶旋转,并启动存储箱7内腔按动设备,促使按动板9向下移动配合刮板4进行贴标,将标志贴到相对应位置,完成贴标后通过输送线传送到倒料板10,通过向前搬动把手135带动卡块134进而挤压弹簧 132,将限位柱12从限位孔14拔出,根据需要改变方向,将卡块放置相适合的限位孔中,按压卡块134通过限位孔14进行向内挤压弹簧132,当卡块134通过限位孔14,弹簧132释放弹力弹出卡块134进而固定,改变包装箱的移动方向将包装箱均匀掉落到下方料箱,该设备结构紧凑,设计合理以便于根据不同规格的包装箱将标志贴到中央位置,便于对包装箱改变方向防止输送线堵塞,提高加工效率,操作简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“过盈配合”、“插接”、“内嵌”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种输送线贴标机,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)左侧内腔中设置有可左右滑动的移动板(2),所述移动板(2)前端右侧固定连接有绷紧柱(3),所述移动板(2)前端左侧下部固定连接有刮板(4),所述刮板(4)顶端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)左端固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)顶端固定连接有存储板(7),所述支撑块(8)底端设置有可上下移动的按动板(9),所述移动板(2)右侧固定连接有推动机构(5),且推动机构(5)固定连接于所述主体(1)的前侧,所述主体(1)后端左侧固定连接有倒料板(10),所述倒料板(10)内腔上表面前后两侧从左至右均开设有限位孔(14),所述限位孔(14)内腔内嵌有限位柱(12),所述限位柱(12)顶端固定连接有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种输送线贴标机,其特征在于:包括套桶(57),所述套桶(57)固定连接于主体(1)的前侧右端,所述套桶(57)的内腔沿周向均开设有滑槽(55),所述套桶(57)的内腔右侧通过轴承转动连接有螺杆(52),所述螺杆(52)的外壁螺接有移动块(53),所述移动块(53)的外壁右侧沿周向均设置有滑块(54),且内嵌于所述滑槽(55)的内腔,所述移动块(53)左端与移动板(2)的右端固定连接,所述螺杆(52)的右端设置有转盘(51),且转盘(51)的右侧壁外侧设置有摇把(56)。
3.根据权利要求2所述的一种输送线贴标机,其特征在于:所述滑槽(55)数量为四个,且按顺时针每隔90度分布于套桶(57)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种输送线贴标机,其特征在于:所述限位柱(12)还包括卡动机构(13),所述卡动机构(13)包括空腔(131),所述空腔(131)开设于前端的限位柱(12)外壁底端,所述空腔(131)前端固定连接有弹簧(132),所述弹簧(132)后端固定连接有限位板(133),所述限位板(133)后端固定连接有卡块(134),所述卡块(134)底端固定连接有把手(135),且底端延伸出限位柱(12)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种输送线贴标机,其特征在于:所述卡块(134)后端为斜面。
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