CN214452314U - 一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于手机保护膜包装设备技术领域,具体公开了一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,包括加工台,所述加工台下方四角均设置有支撑柱,所述加工台上方设置有加工箱,所述加工箱内部下方加工台上设置有输送装置,所述输送装置上方设置有若干载物结构,所述输送装置末端设置有取物台,所述加工箱中从右到左依次设置有包装盒箱、保护膜箱和封膜箱,所述包装盒箱和保护膜箱下端分别设置有第一取物口和第二取物口,本实用新型通过设置的第一取物口、第二取物口、载物结构、封膜箱和输送装置,实现了对于手机保护膜的自动打包,提高了生产效率,实用性强适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,属于手机保护膜包装设备技术领域。
背景技术
手机保护膜,是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,种类繁多,根据其用途可分为:手机屏幕保护膜、手机机身保护膜;功能由最初的单纯防刮保护膜到推出功能型保护膜系列可分为:防窥膜、镜子膜、AR膜、磨砂膜、高清膜、防刮保护膜、3D膜、手机机身防刮花保护膜、钻石膜、钢化膜等。
然而现有的手机钢化膜的打包大多由人工手动打包的方式对手机膜进行打包,人工打包的方式占用了人力,且费时费力,效率低下,故而需设计一种手机膜自动打包机对手机钢化膜进行打包。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,包括加工台,所述加工台下方四角均设置有支撑柱,所述加工台上方设置有加工箱,所述加工箱内部下方加工台上设置有输送装置,所述输送装置上方设置有若干载物结构,所述输送装置末端设置有取物台,所述加工箱中从右到左依次设置有包装盒箱、保护膜箱和封膜箱,所述包装盒箱和保护膜箱下端分别设置有第一取物口和第二取物口。
优选的,所述载物结构包括若干载物块、防滑缓冲垫和取物块,若干所述载物块设置在输送装置上,若干所述载物块一侧设置有取物块,所述载物块与取物块上均设置有防滑缓冲垫。
优选的,所述取物块呈T形设置在载物块一侧,所述取物块的高度与第二取物口的高度相同。
优选的,所述第一取物口的开口大小与单个包装盒的高度相同,所述第一取物口底端设置有缓冲垫。
优选的,所述第二取物口的开口大小与单个保护膜的高度相同,所述第二取物口底端设置有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型涉及一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,属于手机保护膜包装设备技术领域,通过在包装盒箱和保护膜箱底部分别设置有第一取物口和第二取物口,并通过在输送装置上设置有若干载物结构来对包装盒和保护膜依次进行拿取并进行封膜,从而实现对于手机保护膜的自动包装,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中保护膜箱的结构示意图;
图3为本实用新型中包装盒箱的结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑柱;3、加工箱;4、输送装置;5、载物结构;6、取物台;7、包装盒箱;8、保护膜箱;9、封膜箱;10、第一取物口;11、第二取物口;12、载物块;13、防滑缓冲垫;14、取物块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,包括加工台1,所述加工台1下方四角均设置有支撑柱2,所述加工台2上方设置有加工箱3,所述加工箱3内部下方加工台1上设置有输送装置4,所述输送装置4上方设置有若干载物结构5,所述输送装置4末端设置有取物台6,所述加工箱3中从右到左依次设置有包装盒箱7、保护膜箱8和封膜箱9,所述包装盒箱7和保护膜箱8下端分别设置有第一取物口10和第二取物口11。
进一步的,所述载物结构5包括若干载物块12、防滑缓冲垫13和取物块14,若干所述载物块12设置在输送装置4上,若干所述载物块12一侧设置有取物块14,所述载物块12与取物块14上均设置有防滑缓冲垫13。
进一步的,所述取物块14呈T形设置在载物块12一侧,所述取物块14的高度与第二取物口11的高度相同。
进一步的,所述第一取物口10的开口大小与单个包装盒的高度相同,所述第一取物口10底端设置有缓冲垫。
进一步的,所述第二取物口11的开口大小与单个保护膜的高度相同,所述第二取物口11底端设置有缓冲垫。
工作原理:本实用新型涉及一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,属于手机保护膜包装设备技术领域,使用时先分别将包装盒箱7和保护膜箱8打开,将包装盒和保护膜依次放入包装盒箱7和保护膜箱8中,并启动设置在加工台1上的输送装置4,并通过设置在输送装置4上的载物结构5中的T形取物块14将依次将包装盒箱7中的包装盒从第一取物口10中挤出并落在载物块12上,并通过在载物块12与取物块14上设置有防护缓冲垫13来同时防止取物块14对包装盒或保护膜造成损坏,同时防止包装盒在载物块12上发生滑动,影响包装质量,并通过设置第一取物口10的开口大小与单个包装盒的高度相同,第二取物口11的开口大小与单个保护膜的高度相同,并且取物块14的高度与第二取物口11的高度相同,使得取物块14一次只能从第一取物口10与第二取物口11中取出一个包装盒和保护膜,保证了包装的精度,并在第一取物口10与第二取物口11底部均设置有缓冲垫来避免包装盒、保护膜从包装盒箱7、保护膜箱8中挤出时与底部直接接触发生摩擦,造成包装盒和保护膜表面发生损坏,影响包装质量,并将包装盒与保护膜经过设置在加工箱3尾端的封膜箱9来对包装盒进行封膜,并将打包好的物件放置在取物台6上,从而实现对于手机保护膜的全自动化包装,提高了生产效率,降低了生产成本。
值得注意的是:整个装置通过控制模块对其实现控制,由于控制模块匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)下方四角均设置有支撑柱(2),所述加工台(1)上方设置有加工箱(3),所述加工箱(3)内部下方加工台(1)上设置有输送装置(4),所述输送装置(4)上方设置有若干载物结构(5),所述输送装置(4)末端设置有取物台(6),所述加工箱(3)中从右到左依次设置有包装盒箱(7)、保护膜箱(8)和封膜箱(9),所述包装盒箱(7)和保护膜箱(8)下端分别设置有第一取物口(10)和第二取物口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,其特征在于:所述载物结构(5)包括若干载物块(12)、防滑缓冲垫(13)和取物块(14),若干所述载物块(12)设置在输送装置(4)上,若干所述载物块(12)一侧设置有取物块(14),所述载物块(12)与取物块(14)上均设置有防滑缓冲垫(13)。
3.根据权利要求2所述的一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,其特征在于:所述取物块(14)呈T形设置在载物块(12)一侧,所述取物块(14)的高度与第二取物口(11)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,其特征在于:所述第一取物口(10)的开口大小与单个包装盒的高度相同,所述第一取物口(10)底端设置有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种手机屏幕保护膜生产用全自动打包机,其特征在于:所述第二取物口(11)的开口大小与单个保护膜的高度相同,所述第二取物口(11)底端设置有缓冲垫。
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