CN214452147U - 自动包装机真空封口系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空封口技术领域，尤其是一种自动包装机真空封口系统，针对现有的真空封口机在对包装袋进行真空封口的过程中，不便于对包装袋口进行密封，从而导致包装袋的真空效果差，且降低了封口效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个立板，两个立板的顶部固定安装有顶板，两个立板的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个安装板，顶板的顶部固定安装有气缸，顶板上开设有滑孔，滑孔内活动安装有伸缩杆，本实用新型能够在对包装袋进行真空封口的过程中，便于对包装袋口进行密封，从而可以提高包装袋的真空效果，且提高了封口效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空封口技术领域，尤其涉及一种自动包装机真空封口系统。
背景技术
真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。可以有以下功能：对袋子进行抽气+封口、直接对袋子口封口、对袋子进行抽气+充入氮气或其他气体+封口。
而现有的真空封口机在对包装袋进行真空封口的过程中，不便于对包装袋口进行密封，从而导致包装袋的真空效果差，且降低了封口效率，为此我们提出了一种自动包装机真空封口系统用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的真空封口机在对包装袋进行真空封口的过程中，不便于对包装袋口进行密封，从而导致包装袋的真空效果差，且降低了封口效率的缺点，而提出的一种自动包装机真空封口系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动包装机真空封口系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个立板，两个立板的顶部固定安装有顶板，两个立板的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个安装板，顶板的顶部固定安装有气缸，顶板上开设有滑孔，滑孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与安装板的顶部和气缸的输出轴固定连接，安装板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有真空泵，真空泵的输出口固定连通有抽气管，安装板上开设有对称的两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个第一滑槽相通，两个第一通孔内均滑动安装有齿条，两个齿条的两端分别与两个第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，安装板的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均设置有夹持机构，底座的顶部开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有竖板，两个竖板的顶部均固定安装有固定板，两个固定板的一侧均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧均固定安装有加热带，底座的一侧开设有第二通孔，第二通孔与两个第三滑槽相通，两个竖板上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆，底座的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与双向丝杆的一端固定连接。
优选的，所述夹持机构包括两个夹板、两个橡胶垫，两个螺纹杆，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一通孔相通，两个夹板的外侧分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接，两个夹板的一侧分别与两个橡胶垫的一侧固定连接，两个夹板上均开设有第二螺纹孔，两个螺纹杆分别与两个第二螺纹孔螺纹连接，两个螺纹杆的螺纹旋向相反。
优选的，两个螺纹杆分别位于两个第一通孔内的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条啮合。
优选的，两个滑板的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端分别与两个第四滑槽的一侧内壁固定连接。
优选的，两个第三滑槽的一侧内壁和两个第二滑槽的一侧内壁均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与双向丝杆和两个螺纹杆的外侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本方案通过设置了真空泵、两个齿轮、两个齿条、两个螺纹杆、两个夹板和两个橡胶垫，当安装板竖直向下移动时，两个齿条可以分别带动两个齿轮转动，两个螺纹杆分别带动两个夹板和两个橡胶垫相互靠近，进而两个夹板和两个橡胶垫可以对包装袋进行密封，然后开启真空泵，从而可以对包装袋进行真空处理。
2、本方案通过设置了双向丝杆、两个竖板、两个固定板、两个滑板和两个加热带，当双向丝杆转动时，双向丝杆可以带动两个竖板水平移动，两个固定板分别带动两个滑板水平移动，两个滑板分别带动两个加热带水平移动，从而通过两个加热带相配合可以对包装袋进行封口处理。
本实用新型能够在对包装袋进行真空封口的过程中，便于对包装袋口进行密封，从而可以提高包装袋的真空效果，且提高了封口效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动包装机真空封口系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动包装机真空封口系统图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动包装机真空封口系统图1中B部分放大的结构示意图。
图中：1底座、2立板、3顶板、4第一滑槽、5安装板、6气缸、7伸缩杆、8真空泵、9抽气管、10第三滑槽、11竖板、12固定板、13滑板、14弹簧、15加热带、16双向丝杆、17电机、18夹板、19橡胶垫、20螺纹杆、21齿条、22齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种自动包装机真空封口系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有对称的两个立板2，两个立板2的顶部固定安装有顶板3，两个立板2的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4内滑动安装有同一个安装板5，顶板3的顶部固定安装有气缸6，顶板3上开设有滑孔，滑孔内活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的两端分别与安装板5的顶部和气缸6的输出轴固定连接，安装板5上开设有安装孔，安装孔内固定安装有真空泵8，真空泵8的输出口固定连通有抽气管9，安装板5上开设有对称的两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个第一滑槽4相通，两个第一通孔内均滑动安装有齿条21，两个齿条21的两端分别与两个第一滑槽4的顶部内壁和底部内壁固定连接，安装板5的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均设置有夹持机构，底座1的顶部开设有对称的两个第三滑槽10，两个第三滑槽10内均滑动安装有竖板11，两个竖板11的顶部均固定安装有固定板12，两个固定板12的一侧均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有滑板13，两个滑板13的一侧均固定安装有加热带15，底座1的一侧开设有第二通孔，第二通孔与两个第三滑槽10相通，两个竖板11上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆16，底座1的一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴与双向丝杆16的一端固定连接，加热带15采用公开号：CN212290629U的专利文件中公开的加热带。
本实施例中，夹持机构包括两个夹板18、两个橡胶垫19，两个螺纹杆20，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一通孔相通，两个夹板18的外侧分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接，两个夹板18的一侧分别与两个橡胶垫19的一侧固定连接，两个夹板18上均开设有第二螺纹孔，两个螺纹杆20分别与两个第二螺纹孔螺纹连接，两个螺纹杆20的螺纹旋向相反。
本实施例中，两个螺纹杆20分别位于两个第一通孔内的一端均固定安装有齿轮22，两个齿轮22分别与两个齿条21啮合。
本实施例中，两个滑板13的一侧均固定连接有弹簧14，两个弹簧14的一端分别与两个第四滑槽的一侧内壁固定连接。
本实施例中，两个第三滑槽10的一侧内壁和两个第二滑槽的一侧内壁均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与双向丝杆16和两个螺纹杆20的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-图3，一种自动包装机真空封口系统，包括底座1，底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个立板2，两个立板2的顶部通过焊接固定安装有顶板3，两个立板2的一侧均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4内滑动安装有同一个安装板5，顶板3的顶部通过焊接固定安装有气缸6，顶板3上开设有滑孔，滑孔内活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7的两端分别与安装板5的顶部和气缸6的输出轴通过焊接固定连接，安装板5上开设有安装孔，安装孔内通过焊接固定安装有真空泵8，真空泵8的输出口通过焊接固定连通有抽气管9，安装板5上开设有对称的两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个第一滑槽4相通，两个第一通孔内均滑动安装有齿条21，两个齿条21的两端分别与两个第一滑槽4的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接，安装板5的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均设置有夹持机构，底座1的顶部开设有对称的两个第三滑槽10，两个第三滑槽10内均滑动安装有竖板11，两个竖板11的顶部均通过焊接固定安装有固定板12，两个固定板12的一侧均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有滑板13，两个滑板13的一侧均通过螺栓固定安装有加热带15，底座1的一侧开设有第二通孔，第二通孔与两个第三滑槽10相通，两个竖板11上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆16，底座1的一侧通过焊接固定安装有电机17，电机17的输出轴与双向丝杆16的一端通过焊接固定连接，加热带15采用公开号：CN212290629U的专利文件中公开的加热带。
本实施例中，夹持机构包括两个夹板18、两个橡胶垫19，两个螺纹杆20，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一通孔相通，两个夹板18的外侧分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接，两个夹板18的一侧分别与两个橡胶垫19的一侧通过焊接固定连接，两个夹板18上均开设有第二螺纹孔，两个螺纹杆20分别与两个第二螺纹孔螺纹连接，两个螺纹杆20的螺纹旋向相反，当两个螺纹杆20转动时，两个螺纹杆20可以分别带动两个夹板18水平移动。
本实施例中，两个螺纹杆20分别位于两个第一通孔内的一端均通过焊接固定安装有齿轮22，两个齿轮22分别与两个齿条21啮合，当安装板5竖直移动时，两个齿条21可以分别带动两个齿轮22转动。
本实施例中，两个滑板13的一侧均通过焊接固定连接有弹簧14，两个弹簧14的一端分别与两个第四滑槽的一侧内壁通过焊接固定连接，当两个加热带15夹持包装袋时，两个弹簧14可以分别对两个滑板13起到施加力的作用。
本实施例中，两个第三滑槽10的一侧内壁和两个第二滑槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与双向丝杆16和两个螺纹杆20的外侧通过焊接固定连接，当双向丝杆16和两个螺纹杆20转动时，四个轴承可以分别起到稳固双向丝杆16和两个螺纹杆20转动的作用。
本实施例中，在使用时，可以通过将包装袋放置在底座1的顶部，且位于两个加热带15之间，然后开启气缸6，气缸6带动伸缩杆7竖直向下移动，伸缩杆7带动安装板5竖直向下移动，安装板5带动真空泵8竖直向下移动，真空泵8带动抽气管9竖直向下移动至包装袋内，同时两个齿条21分别带动两个齿轮22转动，两个齿轮22分别带动两个螺纹杆20转动，两个螺纹杆20分别带动两个夹板18和两个橡胶垫19相互靠近，从而两个橡胶垫19可以对包装袋进行夹持密封，开启真空泵8，进而可以对包装袋进行真空处理，然后开启电机17，电机17带动双向丝杆16转动，双向丝杆16带动两个竖板11相互靠近，两个竖板11分别带动两个固定板12相互靠近，两个固定板12分别带动两个滑板13和两个加热带15相互靠近，从而两个加热带15可以对包装袋进行封口处理，当封口完成时，可以通过开启电机17和气缸6反转，电机17带动双向丝杆16转动，双向丝杆16带动两个竖板11相互远离，两个竖板11分别带动两个固定板12相互远离，两个固定板12分别带动两个滑板13和两个加热带15相互远离，进而两个加热带15可以解除对包装袋的夹持，同时气缸6带动伸缩杆7竖直向上移动，伸缩杆7带动安装板5竖直向上移动，安装板5带动真空泵8竖直向上移动，真空泵8带动抽气管9竖直向上移动至包装袋内，同时两个齿条21分别带动两个齿轮22转动，两个齿轮22分别带动两个螺纹杆20转动，两个螺纹杆20分别带动两个夹板18和两个橡胶垫19相互远离，从而两个橡胶垫19可以对包装袋解除夹持密封，从而可以取出封口后的包装袋。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动包装机真空封口系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有对称的两个立板(2)，两个立板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，两个立板(2)的一侧均开设有第一滑槽(4)，两个第一滑槽(4)内滑动安装有同一个安装板(5)，顶板(3)的顶部固定安装有气缸(6)，顶板(3)上开设有滑孔，滑孔内活动安装有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的两端分别与安装板(5)的顶部和气缸(6)的输出轴固定连接，安装板(5)上开设有安装孔，安装孔内固定安装有真空泵(8)，真空泵(8)的输出口固定连通有抽气管(9)，安装板(5)上开设有对称的两个第一通孔，两个第一通孔分别与两个第一滑槽(4)相通，两个第一通孔内均滑动安装有齿条(21)，两个齿条(21)的两端分别与两个第一滑槽(4)的顶部内壁和底部内壁固定连接，安装板(5)的底部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均设置有夹持机构，底座(1)的顶部开设有对称的两个第三滑槽(10)，两个第三滑槽(10)内均滑动安装有竖板(11)，两个竖板(11)的顶部均固定安装有固定板(12)，两个固定板(12)的一侧均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内均滑动安装有滑板(13)，两个滑板(13)的一侧均固定安装有加热带(15)，底座(1)的一侧开设有第二通孔，第二通孔与两个第三滑槽(10)相通，两个竖板(11)上均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔内螺纹安装有同一个双向丝杆(16)，底座(1)的一侧固定安装有电机(17)，电机(17)的输出轴与双向丝杆(16)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的自动包装机真空封口系统，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹板(18)、两个橡胶垫(19)，两个螺纹杆(20)，两个第二滑槽的一侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一通孔相通，两个夹板(18)的外侧分别与两个第二滑槽的内壁滑动连接，两个夹板(18)的一侧分别与两个橡胶垫(19)的一侧固定连接，两个夹板(18)上均开设有第二螺纹孔，两个螺纹杆(20)分别与两个第二螺纹孔螺纹连接，两个螺纹杆(20)的螺纹旋向相反。
3.根据权利要求2所述的自动包装机真空封口系统，其特征在于，两个螺纹杆(20)分别位于两个第一通孔内的一端均固定安装有齿轮(22)，两个齿轮(22)分别与两个齿条(21)啮合。
4.根据权利要求1所述的自动包装机真空封口系统，其特征在于，两个滑板(13)的一侧均固定连接有弹簧(14)，两个弹簧(14)的一端分别与两个第四滑槽的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动包装机真空封口系统，其特征在于，两个第三滑槽(10)的一侧内壁和两个第二滑槽的一侧内壁均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与双向丝杆(16)和两个螺纹杆(20)的外侧固定连接。
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| CN202120645074.6U CN214452147U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 自动包装机真空封口系统 |
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| CN202120645074.6U CN214452147U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 自动包装机真空封口系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116409493A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-07-11 | 连云港福东正佑照明电器有限公司 | 一种可悬挂物体防污染的抽真空机及使用方法 |
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120645074.6U patent/CN214452147U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116409493A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-07-11 | 连云港福东正佑照明电器有限公司 | 一种可悬挂物体防污染的抽真空机及使用方法 |
| CN116409493B (zh) * | 2023-05-17 | 2024-02-20 | 连云港福东正佑照明电器有限公司 | 一种可悬挂物体防污染的抽真空机及使用方法 |
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