CN214452114U - 一种瓷砖贴纸前梳整落模设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,包括辊棒输送装置、瓷砖梳整装置、自动挡板装置及贴纸输送装置,瓷砖梳整装置包括多排平行布置的导向片,相邻导向片间形成容纳瓷砖通过的导向通道;自动挡板装置设于辊棒输送装置输出端,包括支架、水平悬挂于支架下方的转杆、一端与转杆活动连接的连杆以及缸体与贴纸输送装置固定连接的气缸,气缸的活塞杆与连杆活动连接,转杆上固定连接有用于阻挡瓷砖的挡板;贴纸输送装置包括机架,机架上设有输送链条和多个间隔布置的贴纸治具,贴纸治具可随输送链条传动,机架底部设有振动电机。本实用新型能够通过振动电机对贴纸治具上的瓷砖进行梳整,节省了人力成本,且采用双挡板,落模效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域,尤其是涉及一种瓷砖贴纸前梳整落模设备。
背景技术
瓷砖生产完毕后,需要在其背面贴牛皮纸,保证瓷砖在装修时具有良好的粘合性。
贴牛皮纸前,需要对由生产线输送出的瓷砖进行梳整,使其整齐放在贴纸模具上。目前,对于大多数瓷砖生产厂家来说,将瓷砖整齐放置在贴纸模具上的这个动作仍然需要依靠人工完成,工人劳动强度大,且生产效率相对较低。
公开号为CN106467180A的发明专利,提供了一种瓷砖梳整落模设备,包括机架,机架上设置有辊棒输送装置和落模执行装置,辊棒输送装置上设置有梳整装置,落模执行装置包括支架、转杆、一端与所述转杆固定连接的连杆和缸体固定连接在机架或支架上的气缸,气缸的活塞杆与连杆活动连接,转杆上固定连接有用于阻挡瓷砖的挡板。该设备通过在辊棒输送装置的输出端设置落模执行装置,使瓷砖聚集后穿过落模执行装置掉落在贴纸模具上,整个过程无需人工参与,劳动强度较小且生产效率相对较高。
但上述瓷砖梳整落模设备仍然存在一些问题,落在贴纸模具上瓷砖的形态会存在偏差,排列不整齐,仍然需要花费人力对其摆放整齐,瓷砖的生产量大时,人员的劳动强度很高。另外,该设备中贴纸模具只能单排排列,生产效率相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,包括辊棒输送装置、瓷砖梳整装置、自动挡板装置及贴纸输送装置,所述瓷砖梳整装置设于所述辊棒输送装置表面,包括多排平行布置的导向片,相邻的所述导向片间形成容纳瓷砖通过的导向通道;所述自动挡板装置设于所述辊棒输送装置的输出端,所述自动挡板装置包括架设于所述辊棒输送装置的输出端的支架、水平悬挂于所述支架下方的转杆、一端与所述转杆活动连接的连杆以及缸体与所述贴纸输送装置固定连接的气缸,所述气缸的活塞杆与所述连杆活动连接,所述转杆上固定连接有用于阻挡瓷砖的挡板;所述贴纸输送装置包括机架,所述机架上设有相互平行的轨道,所述轨道上设有输送链条以及多个间隔布置的贴纸治具,所述贴纸治具可随所述输送链条传动,所述机架底部设有至少一振动电机。
优选地,所述机架的底部设有安装架,所述安装架为矩形框架结构,所述安装架的四角分别通过螺栓与所述机架的底部固定连接,所述机架的中部通过多个弹簧与所述安装架相连接,所述振动电机安装于所述安装架上。
优选地,所述机架的中部设有多个支撑轮,所述支撑轮用于对所述贴纸治具的底部滚动接触支撑。
优选地,所述辊棒输送装置包括多根相互平行且等间距呈直线排列的辊棒,各所述辊棒的两端分别与辊棒输送装置的架体可转动连接,所述辊棒在动力装置作用下由传动链轮带动进行传动。
优选地,所述瓷砖梳整装置还包括多个与所述导向片垂直布置的调整架,所述调整架的两端分别与所述辊棒输送装置的架体固定连接,所述调整架架设于所述辊棒输送装置上方,所述调整架上设有调节卡槽,所述导向片的顶部与所述调整架通过紧固件固定连接。
优选地,所述紧固件包括紧固螺栓和锁紧螺母,所述紧固螺栓的一端与所述导向片的顶部一体焊接,所述紧固螺栓的另一端穿过所述调节卡槽,并与所述锁紧螺母配合紧固。
优选地,所述调整架的数量为两个,所述导向片的数量为13片,所述导向通道的数量为12条,所述紧固件的数量为26组。
优选地,所述贴纸治具的两端分别通过销轴与所述输送链条相连接,所述贴纸治具表面设有多个呈阵列分布的用于放置瓷砖的定位槽,所述贴纸治具在所述输送链条带动下对待贴纸瓷砖进行输送。
优选地,所述轨道的外侧还设有多个导向轮,所述导向轮用于对所述输送链条进行导向。
优选地,所述自动挡板装置包括两组,对称布置于所述辊棒输送装置的输出端,且所述挡板并排布置,可同步打开或关闭。
相比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1.在贴纸输送装置的下方设置振动电机,利用弹簧将振动传递到贴纸治具,对输送过程中治具上的瓷砖进行振动梳整,使其整齐排布在治具的定位槽内,方便后续对其进行贴牛皮纸作业,不需要再人工进行梳整,节省了人力成本;
2.在辊棒输送装置的输出端设有两组自动挡板装置,可以配合梳整装置实现更多列瓷砖的落模,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图标记说明:
1:辊棒输送装置;2:瓷砖梳整装置;3:自动挡板装置;4:贴纸输送装置;5:导向片;6:导向通道;7:调整架;8:紧固件;9:调节卡槽;10:支架;11:转杆;12:连杆;13:气缸;14:挡板;15:机架;16:输送链条;17:贴纸治具;18:安装架;19:弹簧;20:振动电机;21:支撑轮;22:导向轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提出了一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其包括辊棒输送装置1、瓷砖梳整装置2、自动挡板装置3及贴纸输送装置4,其中,辊棒输送装置1用于输送生产的瓷砖片,瓷砖梳整装置2设于辊棒输送装置1的表面,用于对瓷砖进行排列规整,自动挡板装置3设于辊棒输送装置1的输出端,可自动落下或抬起,以使梳整后的瓷砖停止或规律落到贴纸输送装置4上,以输送到贴牛皮纸工位。
辊棒输送装置1包括多根相互平行呈直线排列的辊棒,各个辊棒相邻布置,辊棒的两端分别通过轴承与辊棒输送装置1的架体可转动连接,辊棒输送装置1通过传动链轮在动力装置的作用下进行传动。
瓷砖梳整装置2包括多排平行布置的导向片5,相邻的导向片5间形成容纳瓷砖通过的导向通道6,导向片5的上方架设有横跨辊棒输送装置1的调整架7,调整架7垂直于导向片5布置,调整架7上设有纵向布置的调节卡槽9。紧固件8包括紧固螺栓和锁紧螺母,紧固螺栓的头部与导向片5的顶部一体焊接,紧固螺栓的尾部穿过调节卡槽9,并与锁紧螺母配合锁紧,将各个导向片5的位置固定。
在本实施例中,调整架7的数量为两个,分别架设于辊棒输送装置1不同位置上方。导向片5沿辊棒输送装置1的传动方向布置,导向片5的数量为13片,相邻的导向片5之间等距布置,可形成12个宽度相同的导向通道6,瓷砖可在辊棒输送装置1的输送下,沿导向通道6行进并进行梳整后,在辊棒输送装置1的输出端聚集。紧固件8的数量为26组,通过调节紧固件8的位置,可对导向通道6的宽度进行调整,以适应不同规格的瓷砖输送。
自动挡板装置3包括架设于辊棒输送装置1的输出端的支架10、水平布置且悬挂于支架10下方的可转动的转杆11、一端与转杆11活动连接的连杆12以及缸体与贴纸输送装置4固定连接的气缸13,气缸13的活塞杆与连杆12活动连接,转杆11上固定连接有用于阻挡瓷砖的挡板14,挡板14正常情况处于竖直状态,用于阻挡瓷砖由辊棒输送装置1的输出端落下,当气缸13的活塞杆伸出时,其带动连杆12向上转动,连杆12带动转杆11向远离辊棒输送装置1的一侧转动,则瓷砖由导向通道6流出,落到贴纸输送装置4上。
在本实施例中,自动挡板装置3包括两组,分别设置在辊棒输送装置1输出端的两侧,每组自动挡板装置3分别用于阻挡6条导向通道6内瓷砖的通行。两组挡板14并排布置,可在气缸13作用下同步落下或抬起。
贴纸输送装置4包括机架15,机架15上设有相互平行的轨道,轨道上设有输送链条16以及多个间隔布置的贴纸治具17,贴纸治具17的两侧通过销轴与输送链条16可拆卸连接,从而使贴纸治具17随输送链条16向前运动。贴纸治具17表面设有多个呈阵列分布的定位槽,由辊棒输送装置1落下的瓷砖直接落入贴纸治具17的定位槽内安置。
机架15的底部设有安装架18,安装架18为矩形框架结构,安装架18的四角通过螺栓与机架15的两侧固定连接,机架15的底部通过多个弹簧19与安装架18弹性连接,安装架18上安装有振动电机20。由于机架15与安装架18间为弹性连接,在振动电机20的振动作用下,机架15底部会发生一定弹性跳动,使定位槽内的瓷砖在振动电机20作用下排列整齐,不需要再人工进行调整。
在本实施例中,机架15表面中部设有多个支撑轮21,支撑轮21位于贴纸治具17的下方,用于对贴纸治具17的底部间实现滚动接触支撑,从而减少贴纸治具17底部与机架15表面的摩擦,使其输送更加流畅。
在本实施例中,轨道的外侧还设有多个导向轮22,导向轮22用于对输送链条16进行导向。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,包括辊棒输送装置、瓷砖梳整装置、自动挡板装置及贴纸输送装置,所述瓷砖梳整装置设于所述辊棒输送装置表面,包括多排平行布置的导向片,相邻的所述导向片间形成容纳瓷砖通过的导向通道;所述自动挡板装置设于所述辊棒输送装置的输出端,所述自动挡板装置包括架设于所述辊棒输送装置的输出端的支架、水平悬挂于所述支架下方的转杆、一端与所述转杆活动连接的连杆以及缸体与所述贴纸输送装置固定连接的气缸,所述气缸的活塞杆与所述连杆活动连接,所述转杆上固定连接有用于阻挡瓷砖的挡板;所述贴纸输送装置包括机架,所述机架上设有相互平行的轨道,所述轨道上设有输送链条以及多个间隔布置的贴纸治具,所述贴纸治具可随所述输送链条传动,所述机架底部设有至少一振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述机架的底部设有安装架,所述安装架为矩形框架结构,所述安装架的四角分别通过螺栓与所述机架的底部固定连接,所述机架的中部通过多个弹簧与所述安装架相连接,所述振动电机安装于所述安装架上。
3.根据权利要求2所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述机架的中部设有多个支撑轮,所述支撑轮用于对所述贴纸治具的底部滚动接触支撑。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述辊棒输送装置包括多根相互平行且等间距呈直线排列的辊棒,各所述辊棒的两端分别与辊棒输送装置的架体可转动连接,所述辊棒在动力装置作用下由传动链轮带动进行传动。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述瓷砖梳整装置还包括多个与所述导向片垂直布置的调整架,所述调整架的两端分别与所述辊棒输送装置的架体固定连接,所述调整架架设于所述辊棒输送装置上方,所述调整架上设有调节卡槽,所述导向片的顶部与所述调整架通过紧固件固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述紧固件包括紧固螺栓和锁紧螺母,所述紧固螺栓的一端与所述导向片的顶部一体焊接,所述紧固螺栓的另一端穿过所述调节卡槽,并与所述锁紧螺母配合紧固。
7.根据权利要求5所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述调整架的数量为两个,所述导向片的数量为13片,所述导向通道的数量为12条,所述紧固件的数量为26组。
8.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述贴纸治具的两端分别通过销轴与所述输送链条相连接,所述贴纸治具表面设有多个呈阵列分布的用于放置瓷砖的定位槽,所述贴纸治具在所述输送链条带动下对待贴纸瓷砖进行输送。
9.根据权利要求1所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述轨道的外侧还设有多个导向轮,所述导向轮用于对所述输送链条进行导向。
10.根据根据权利要求1所述的一种瓷砖贴纸前梳整落模设备,其特征在于,所述自动挡板装置包括两组,对称布置于所述辊棒输送装置的输出端,且所述挡板并排布置,可同步打开或关闭。
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