CN214448926U - 一种纸箱上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱上胶装置，涉及纸箱加工设备技术领域，包括架体、导胶管和储胶管，导胶管架设在架体上，导胶管内的胶水导流至储胶管内，储胶管的下端成型有出胶头，导胶管的下端固定连接有转筒，转筒为圆柱形，转筒的上表面圆心处成型有圆柱形的凹槽，凹槽内嵌设有轴承，轴承的外圈与凹槽的侧壁固定连接，轴承的内圈与导胶管密封连接；转筒的内部开设有若干条导胶通道，导胶通道的上端与凹槽的底面贯通，导胶通道的下端与转筒的底面贯通，导胶通道的下端设有储胶管，出胶头下端开口，出胶头的开口内部嵌设有滚珠。本实用新型提供了节省胶水，方便拆卸清理，不会使胶水向四周飞溅的一种纸箱上胶装置。

Description

一种纸箱上胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，尤其涉及一种纸箱上胶装置。

背景技术

随着现代物流行业的迅速发展，纸箱以其轻便，成本低廉等优点广泛应用在我们的日常生活中。在纸箱的实际生产中，需要将半成品的纸板通过上胶装置进行粘接，使其形成完整的纸箱。

现有授权公告号为CN210047139U的实用新型公开了一种便于出胶的纸箱加工用上胶辊，包括转筒、驱动轴、进胶管和轴承；转筒的外侧套设有一密封的涂抹筒，涂抹筒与转筒内通过若干个通孔连通，在涂抹筒的外壁上设置有若干个棉线孔，每一个棉线孔的周围均设置有出胶孔，在每个棉线孔内均穿设有一个导流棉线，导流棉线的内端上固定有大于棉线孔的浸润头，外端上固定有涂抹头。

采用上述技术方案，上胶辊通过将胶水从滚筒内流出，并且从外侧的若干个涂抹头渗出，一部分胶水从较小的出胶孔流处，使胶水缓慢流排出，从而避免了胶水一次较多而影响纸箱涂胶质量。但是，采用这种上胶辊，当上胶辊快速转动时，胶水会从转筒内沿导流棉线甩出，使装置的其他部分粘上胶水，长期使用后，设备中的链条以及活动铰接部件都会被胶水粘粘，需要操作人员定期花费时间清理。因此，我们需要一种不会因为转速快而向外甩胶的上胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸箱上胶装置，导胶管将胶水沿导胶通道流至储胶管内，再经出胶头内的滚珠将胶水均匀的涂抹至纸箱表面，保证对纸箱的平稳上胶，胶水不向四周飞溅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸箱上胶装置，包括架体、导胶管和储胶管，所述导胶管架设在架体上，所述导胶管内的胶水导流至储胶管内，所述储胶管的下端成型有出胶头，所述导胶管的下端固定连接有转筒，所述转筒为圆柱形，所述转筒的上表面圆心处成型有圆柱形的凹槽，所述凹槽内嵌设有轴承，所述轴承的外圈与凹槽的侧壁固定连接，所述轴承的内圈与导胶管密封连接；所述转筒的内部开设有若干条导胶通道，所述导胶通道的上端与凹槽的底面贯通，所述导胶通道的下端与转筒的底面贯通，所述导胶通道的下端设有储胶管，所述出胶头下端开口，所述出胶头的开口内部嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，使用滚珠沾附胶水涂在纸板上，而不用胶辊直接在纸板上滚动刷胶，有效的防止了上胶过程中胶水向四周飞溅，保护了上胶设备的其他部件不沾上胶水；同时，采用出胶头代替胶辊，纸板上的上胶轨迹由长方形变成了密集的细线，在保证沾合效果的同时节省了胶水。

本实用新型进一步设置为：所述储胶管内部、所述滚珠上端抵接有柱塞，所述柱塞上抵接有弹簧，柱塞下端成型有圆形凹陷，圆形凹陷与滚珠抵接部分形状适配，所述弹簧上端抵接有内板，所述内板与储胶管内壁固定连接，内板上开设有孔。

通过采用上述技术方案，使滚珠被纸板抬起时更加稳定，在纸面上滚动时上胶效果更好；同时，使上胶头不上胶时，滚珠对上胶头开口的密封性更好，上胶头不易发生漏胶。

本实用新型进一步设置为：所述转筒的底面、导胶通道的下端开口处成型有短通道，所述短通道的外侧成型有螺纹，所述储胶管的内表面成型有螺纹，所述短通道与所述储胶管呈螺纹适配。

通过采用上述技术方案，使储胶管可从滚筒底面拆卸下来，方便在不使用时对储胶管内的胶水进行回收以及对储胶管进行清理，延长了储胶管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转筒的外表面成型有齿槽，所述转筒的外表面抵接有若干齿轮，所述齿轮与转筒外表面的齿槽呈嵌设配合，所述齿轮的上表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端固定连接有电动机。

本实用新型进一步设置为：所述导胶管上设有阀门，所述轴承设有与其形状适配的密封盖。

通过采用上述技术方案，一方面阀门使导胶管内的胶水流速可以进行调节，从而实现下方出胶头出胶量的调节；另一方面，当阀门关闭，轴承被密封盖密封，使导胶装置内部与外界形成压强差，储胶管拆卸后胶水不会从管道内漏出，方便了储胶管的拆卸和清理。

通过采用上述技术方案，使纸箱上被上胶形成的胶线为一圈圈的弧线，使胶水的覆盖面积更大，上胶更加均匀，纸箱的沾合效果更好，进一步提升了纸箱的生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述导胶管外壁上设有加热装置。

通过采用上述技术方案，将胶水加热，提高了胶水的流动性，使胶水可以更加顺畅的从出胶头流出，滚珠在纸板上的滚动也更加顺畅，使纸板的粘和效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述储胶管外侧设有扎带，所述扎带捆住全部储胶管。

通过采用上述技术方案，当转辊转动时，保护了储胶管不会因为过大的离心力而在与滚筒底面的连接处折断，延长了储胶管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述储胶管和导胶通道数量为奇数。

通过采用上述技术方案，奇数的储胶管组合能比偶数的储胶管组合带来更多的性能优势。如果一旦储胶管数量为偶数片设计，并形成对称的排列方式的话，那么不但使得储胶管自身的平衡性难以调整，而且容易使转筒在高速运转时产生更多的共振，从而导致储胶管无法长时间承受共振，最终出现储胶管断裂等情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过上胶头内部的滚珠对纸箱进行上胶，提供了一种全新的纸板上胶方案，使纸板上胶过程更加平稳，不会向四周甩溅胶水，使纸箱的上胶过程更加干净整洁；

（2）导胶管可拆卸，极大地方便了工作人员对上胶装置内的胶水进行回收以及对装置进行清理，延长了装置的使用寿命；

（3）与现有技术采用上胶辊对纸板进行上胶相比，本纸箱上胶装置在纸板上的上胶路径为密集的圆弧线，而非一个长方形，既保证了纸板的粘和效果，又节省了胶水，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例的中线剖面示意图，主要体现导胶通道和凹槽以及储胶管之间的连通关系；

图3是本实用新型一个实施例的轴承部分的轴测示意图，主要体现轴承与密封盖之间的配合关系。

附图标记：1、架体；2、导胶管；3、电热丝；4、阀门；5、转筒；6、齿条；7、齿轮；8、驱动杆；9、电动机；10、凹槽；11、轴承；12、密封盖；13、导胶通道；14、短通道；15、储胶管；16、扎带；17、出胶头；18、滚珠；19、柱塞；20、弹簧；21、内板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种纸箱上胶装置，包括架体1，架体1上架设有导胶管2，导胶管2外侧套设有电热丝3，导胶管2上设有阀门4，导胶管2的下端设置有转筒5，转筒5为圆柱形，转筒5的外表面成型有齿条6，转筒5的外表面抵接有三个齿轮7，齿轮7圆周均匀分布在转筒5周侧，齿轮7与转筒5外表面的齿条6啮合。齿轮7的上表面固定连接有驱动杆8，驱动杆8的上端固定连接有电动机9，电动机9架设在架体1上。

参见附图2和附图3，转筒5的圆形上表面的圆心处成型有圆柱形的凹槽10，凹槽10内嵌设有轴承11，轴承11的外圈与凹槽10的侧面固定连接，轴承11的内圈与导胶管2的下端固定连接。轴承11的上表面设有两个密封盖12，封闭盖为半圆弧，两个半圆弧共同组成一个圆环，圆环的形状与轴承11的内圈与外圈之间的间隙形状相适配，转筒5的内部均匀开设有三个导胶通道13，导胶通道13的上端贯穿连通凹槽10的底面，导胶通道13的下端贯穿连通转筒5的底面。导胶通道13的下端开口处成型有短通道14，短通道14的外表面成型有外螺纹，转筒5的底面设有储胶管15，储胶管15的上端成型有内螺纹，储胶管15与短通道14呈螺纹适配，三根储胶管15的外侧绑有扎带16，一根扎带16绑住三根储胶管15。

参见附图2，储胶管15的下端成型有出胶头17，出胶头17呈圆锥形，出胶头17下端开设有开口，出胶头17的下端嵌设有滚珠18，滚珠18上端抵接有柱塞19，柱塞19上抵接有弹簧20，柱塞19下端成型有圆形凹陷，圆形凹陷与滚珠18抵接部分形状适配，弹簧20上端抵接有内板21，内板21与储胶管15内壁焊接连接，内板21上开设有孔。

本实施例的工作原理是：胶水沿导胶管2流经凹槽10，经过导胶通道13，最终到达储胶管15。电动机9带动齿轮7在水平面内转动，齿轮7带动滚筒转动，滚筒带动各个储胶管15沿其所在圆周转动，扎带16将储胶管15捆住，防止因为转速过快储胶管15由于离心力发生弯曲。当纸板待上胶部分经过出胶头17下方时，纸板将滚珠18向上顶起，在这种状态下滚珠18和出胶头17开口处形成缝隙，胶水从缝隙处流出，落在纸板的待上胶部分，通过内板21、弹簧20、柱塞19和滚珠18的一系列抵接设置，使滚珠18对出胶口的密封性更好，避免了出胶口在不使用时漏胶，同时使滚珠18在被纸板向上顶起时可以更加稳定的滚动，有更好的上胶效果；同时，滚珠18在纸板上滚动，滚珠18表面附着的胶水通过滚珠18沾附在纸板上。通过这种方式，出胶头17做圆周运动，纸板沿传送带向前移动，使胶水均匀的涂在纸板待上胶部分。在不使用该上胶装置时，可关闭导胶管2的阀门4，在轴承11上盖上封闭盖，此时上胶设备内部被完全封闭，旋下储胶管15，当胶水有下落的趋势时，设备内部的压强会减小，此时设备内部的压强小于大气压强，导胶通道13内部的胶水由于压强差不会流出，将储胶管15倒置，按下滚珠18，可使储胶管15内部的胶水流出，便于胶水的回收和储胶管15的清洗。相对于使用滚轮进行上胶，同样可以使胶水均匀的涂在纸板上，但是这种上胶方式的上胶轨迹是密集的弧线，而非一整个面，既保证了纸板的沾合，又节省了胶水。更重要的是，这种上胶方式使出胶头17对纸板进行上胶时不会向四周甩出胶水，保护了上胶设备其他部件不会被被甩出的胶水污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱上胶装置，包括架体（1）、固定架设于架体（1）上的导胶管（2）以及与导胶管（2）连通的储胶管（15），所述储胶管（15）的下端成型有出胶头（17），其特征在于：所述导胶管（2）的下端固定连接有转筒（5），所述转筒（5）的上表面圆心处成型有圆柱形的凹槽（10），所述导胶管（2）与凹槽转动连接；所述转筒（5）的内部开设有若干条导胶通道（13），所述导胶通道（13）的上端与凹槽（10）的底面贯通，所述导胶通道（13）的下端与转筒（5）的底面贯通，所述导胶通道（13）的下端与储胶管（15）连通，所述储胶管（15）下端设有出胶头（17），所述出胶头（17）下端开口，所述出胶头（17）的开口内部嵌设有滚珠（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述储胶管（15）内部、所述滚珠（18）上端抵接有柱塞（19），所述柱塞（19）上抵接有弹簧（20），柱塞（19）下端成型有圆形凹陷，圆形凹陷与滚珠（18）抵接部分形状适配，所述弹簧（20）上端抵接有内板（21），所述内板（21）与储胶管（15）内壁固定连接，内板（21）上开设有孔。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述转筒（5）的底面、导胶通道（13）的下端开口处成型有短通道（14），所述短通道（14）的外侧成型有螺纹，所述储胶管（15）的内表面成型有螺纹，所述短通道（14）与所述储胶管（15）呈螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述转筒（5）的外表面成型有齿槽，所述转筒（5）的外表面抵接有若干齿轮（7），所述齿轮（7）与转筒（5）外表面的齿槽呈嵌设配合，所述齿轮（7）的上表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端固定连接有电动机（9）。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述导胶管（2）上设有阀门（4），所述凹槽（10）内嵌设有轴承（11），所述轴承（11）的外圈与凹槽（10）的侧壁固定连接，所述轴承（11）的内圈与导胶管（2）固定连接，所述轴承（11）设有与其形状适配的密封盖（12）。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述导胶管（2）外壁上设有加热装置。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述储胶管（15）外侧设有扎带（16），所述扎带（16）捆住全部储胶管（15）。

8.根据权利要求1所述的一种纸箱上胶装置，其特征在于：所述储胶管（15）和导胶通道（13）数量为奇数。

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