CN214448539U - 一种用于打印管状支架的旋转接收装置 - Google Patents

一种用于打印管状支架的旋转接收装置 Download PDF

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王棠
张传杰
袁玉宇
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Abstract

本实用新型提供一种用于打印管状支架的旋转接收装置。一种用于打印管状支架的旋转接收装置,其中,包括接收底盒、设于所述接收底盒顶面上的旋转接收杆、设于所述旋转接收杆一端用于带动所述旋转接收杆转动的驱动电机以及设于所述接收底盒上用于控制所述驱动电机的控制组件。本实用新型能够实现直接在基于直角坐标系的3D打印机上制备管状支架,无需支撑结构,并且能够保证管状支架在结构上具有良好的均一性和准确性。

Description

一种用于打印管状支架的旋转接收装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,更具体地,涉及一种用于打印管状支架的旋转接收装置。
背景技术
3D打印是一种通过特定喷头将材料或能量以挤出、喷射或发射的形式按照预定的轨迹传递到一个成型平台上,通过逐层累积最终获得三维模型的过程。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。然而,传统的基于直角坐标系的3D打印机,在打印管状结构支架的时候,采用垂直堆积成型,这不仅会限制打印管状结构支架的长度,尤其是软材质打印,并且长距离的堆积也会由于重力的堆积效应难以保证管状结构的均一性和准确性。另外,部分管状支架有着薄壁多孔结构的特殊要求,而3D打印的堆积成型原理使其需要使用支撑结构,而支撑结构的去除极易破坏管状支架的完整性,导致难以直接制备出薄壁多孔的管状支架。
实用新型内容
为克服现有的基于直角坐标系的3D打印机在打印管状结构支架的时候,会限制打印管状结构支架的长度,难以保证结构的均一性和准确性,以及需要使用支撑结构导致难以直接制备管状支架的缺陷,本实用新型提供一种用于打印管状支架的旋转接收装置。本实用新型能够实现直接在基于直角坐标系的3D打印机上制备管状支架,无需支撑结构,能够保证管状支架尤其是薄壁多孔管状支架在结构上具有良好的均一性和准确性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于打印管状支架的旋转接收装置,其中,包括接收底盒、设于所述接收底盒顶面上的旋转接收杆、设于所述旋转接收杆一端用于带动所述旋转接收杆转动的驱动电机以及设于所述接收底盒上用于控制所述驱动电机的控制组件。这样,在需要打印管状支架时,将该旋转接收装置置于打印平台上,驱动电机带动旋转接收杆以设定转速和方向旋转,此时打印机喷头移动至旋转接收杆正上方,喷头喷嘴与旋转接收杆的距离可根据打印需求设定,打印开始,喷头挤出材料的同时也沿着旋转接收杆的轴线方向进行来回反复移动,挤出的材料覆盖在旋转接收杆上,直到打印完成,即可形成一个管状支架结构。如此,管状支架结构就是直接在旋转接收杆上打印成型的,属于水平旋转成型,不需要支撑结构;另外,跟垂直堆积成型相比,本实用新型不存在重力的堆积效应,所以就能够保证打印的管状支架结构具有良好的均匀性和准确性,并且所打印的管状支架结构的长度不受喷头离接收平台高度的限制,只要选择合适长度的旋转接收杆,有利于打印长度更长的管状支架。
进一步的,所述接收底盒包括接收顶板、接收底板和钣金外壳,所述接收顶板通过双通六角铜螺柱固定在接收底板上,所述钣金外壳围设在所述接收顶板和接收底板之间的四周边缘,并通过螺丝固定在接收底板上。
进一步的,所述驱动电机通过电机安装座固定在所述接收顶板的一端,所述旋转接收杆一端可拆卸连接于所述驱动电机的输出轴上,这样可以方便取下旋转接收杆以便于取下旋转接收杆上已打印好的管状支架结构,也方便取下旋转接收杆进行清理。
进一步的,所述接收顶板与所述驱动电机相对的一端在与所述旋转接收杆另一端对应的位置设有通过轴承安装座固定于所述接收顶板上的末端轴承,所述旋转接收杆的另一端可拆卸连接于所述末端轴承上。这样可以有效避免旋转接收杆在旋转过程中其远离驱动电机的一端出现偏摆跳动现象。
进一步的,所述接收顶板上设有安装定位槽,所述电机安装座和轴承安装座均安装于所述安装定位槽中。这样既能够保证安装精度,又能够保证旋转接收杆两端同在一个轴心上。
进一步的,所述驱动电机的输出轴上设有通过连接座与所述驱动电机的输出轴固定连接的高精度夹头,所述旋转接收杆一端插接在所述高精度夹头上,所述高精度夹头上设有用于使所述高精度夹头夹紧所述旋转接收杆一端的夹头螺帽。拧紧夹头螺帽就可以使得高精度夹头夹紧旋转接收杆一端,拧松夹头螺帽就可以将紧旋转接收杆一端从高精度夹头中拔出。
进一步的,所述末端轴承上设有通过C型卡环与所述末端轴承配合连接的接收杆固定套,C型卡环卡住接收杆固定套以使其不会脱离末端轴承,只能跟随末端轴承做旋转运动。所述旋转接收杆的另一端插接于所述接收杆固定套中,并通过螺丝固定,方便拆卸。
进一步的,所述接收顶板与所述驱动电机相对的一端在与所述旋转接收杆另一端对应的位置设有滑槽,所述滑槽置于所述安装定位槽两侧,所述轴承安装座通过手拧螺栓连接在所述滑槽中。这样可以方便调节轴承安装座与电机安装座之间的相对距离,以适应不同长度的旋转接收杆。
进一步的,所述控制组件包括设于所述接收底盒内部的控制器以及设于所述钣金外壳上的三挡开关,所述三挡开关与所述控制器连接,所述控制器与所述驱动电机连接,所述三挡开关包括正转、停止和反转三个档位,以便控制驱动电机正转、停止、反转三个状态。
进一步的,所述控制组件还包括设于所述钣金外壳上的调速旋钮和转速显示屏,所述调速旋钮和转速显示屏均与所述控制器连接。根据实际使用需求,调速旋钮用来调节驱动电机的转速,转速显示屏可以显示驱动电机当前的转速。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型采用旋转接收杆来作为管状支架结构的打印接收装置,管状支架结构直接在旋转接收杆上打印成型的,属于水平旋转成型,不需要支撑结构;另外,跟垂直堆积成型相比,本实用新型不存在重力的堆积效应,所以就能够保证打印的管状支架尤其是具有薄壁多孔结构的管状支架在结构上具有良好的均一和准确性。并且,所打印的管状支架结构的长度不受喷头离接收平台高度的限制,只要选择合适长度的旋转接收杆,有利于打印长度更长的管状支架。
本实用新型中的旋转接收杆两端都进行了支撑固定,可以避免旋转接收杆在旋转过程中末端出现偏摆跳动现象,从而保证旋转接收杆两端的旋转精度。
本实用新型的轴承安装座是通过手拧螺栓连接在安装定位槽两侧的滑槽上的,方便拆装,也便于调节末端轴承与驱动电机之间的相对距离,可以满足不同长度的管状支架结构的打印,在滑槽内调节距离还可以保证电机输出轴和末端轴承的轴心始终在同一条线上。
本实用新型可以手动控制电机正反转,支持调速,可以满足不同的打印需求。
本实用新型结构轻便,可以快速安装在打印机的打印平台上,能够适配多种3D打印机。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸示意图。
图3是图1中A向的正视图。
图4是图1中B向的正视图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1到图4所示,一种用于打印管状支架的旋转接收装置,其中,包括接收底盒1、设于所述接收底盒1顶面上的旋转接收杆2、设于所述旋转接收杆2一端用于带动所述旋转接收杆2转动的驱动电机3以及设于所述接收底盒1上用于控制所述驱动电机3的控制组件。这样,在需要打印管状支架时,将该旋转接收装置置于打印平台上,驱动电机3带动旋转接收杆2以设定转速和方向旋转,此时打印机喷头移动至旋转接收杆2正上方,喷头喷嘴与旋转接收杆2的距离可根据打印需求设定,打印开始,喷头挤出材料的同时也沿着旋转接收杆2的轴线方向进行来回反复移动,挤出的材料覆盖在旋转接收杆2上,直到打印完成,即可形成一个管状支架结构。如此,管状支架结构就是直接在旋转接收杆2上打印成型的,属于水平旋转成型,不需要支撑结构;另外,跟垂直堆积成型相比,本实施例不存在重力的堆积效应,所以就能够保证打印的管状支架结构上具有良好的均匀性和准确性。并且,所打印的管状支架结构的长度不受喷头离接收平台高度的限制,只要选择合适长度的旋转接收杆,有利于打印长度更长的管状支架。
如图1到图3所示,所述接收底盒1包括接收顶板101、接收底板102和钣金外壳103,所述接收顶板101通过双通六角铜螺柱4固定在接收底板102上,所述钣金外壳103围设在所述接收顶板101和接收底板102之间的四周边缘,并通过螺丝固定在接收底板102上。
如图1到图4所示,所述驱动电机3通过电机安装座5固定在所述接收顶板101的一端,所述旋转接收杆2一端可拆卸连接于所述驱动电机3的输出轴上,这样可以方便取下旋转接收杆2以便于取下旋转接收杆2上已打印好的管状支架结构,也方便取下旋转接收杆2进行清理。
如图1到图4所示,所述接收顶板101与所述驱动电机3相对的一端在与所述旋转接收杆2另一端对应的位置设有通过轴承安装座6固定于所述接收顶板101上的末端轴承7,所述旋转接收杆2的另一端可拆卸连接于所述末端轴承7上。这样可以有效避免旋转接收杆2在旋转过程中其远离驱动电机3的一端出现偏摆跳动现象。
如图1、图2和图4所示,所述接收顶板101上设有安装定位槽18,所述电机安装座5和轴承安装座6均安装于所述安装定位槽18中。这样既能够保证安装精度,又能够保证旋转接收杆2两端同在一个轴心上。
如图1到图4所示,所述驱动电机3的输出轴上设有通过连接座8与所述驱动电机3的输出轴固定连接的高精度夹头9,所述旋转接收杆2一端插接在所述高精度夹头9上,所述高精度夹头9上设有用于使所述高精度夹头9夹紧所述旋转接收杆2一端的夹头螺帽10。拧紧夹头螺帽10就可以使得高精度夹头9夹紧旋转接收杆2一端,拧松夹头螺帽10就可以将紧旋转接收杆2一端从高精度夹头9中拔出。
如图1和图2所示,所述末端轴承7上设有通过C型卡环11与所述末端轴承7配合连接的接收杆固定套12,C型卡环11卡住接收杆固定套12以使其不会脱离末端轴承7,只能跟随末端轴承7做旋转运动。所述旋转接收杆2的另一端插接于所述接收杆固定套12中,并通过螺丝固定,方便拆卸。
如图1、图2和图4所示,所述接收顶板101与所述驱动电机3相对的一端在与所述旋转接收杆2另一端对应的位置设有滑槽13,所述滑槽13置于所述安装定位槽18两侧,所述轴承安装座6通过手拧螺栓14连接在所述滑槽13中。这样可以方便调节轴承安装座6与电机安装座5之间的相对距离,以适应不同长度的旋转接收杆2。
如图1到图4所示,所述控制组件包括设于所述接收底盒1内部的控制器以及设于所述钣金外壳103上的三挡开关15,所述三挡开关15与所述控制器连接,所述控制器与所述驱动电机3连接,所述三挡开关15包括正转、停止和反转三个档位,以便控制驱动电机3正转、停止、反转三个状态。
如图1到图4所示,所述控制组件还包括设于所述钣金外壳103上的调速旋钮16和转速显示屏17,所述调速旋钮16和转速显示屏17均与所述控制器连接。根据实际使用需求,调速旋钮16用来调节驱动电机3的转速,转速显示屏17可以显示驱动电机3当前的转速。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,包括接收底盒(1)、设于所述接收底盒(1)顶面上的旋转接收杆(2)、设于所述旋转接收杆(2)一端用于带动所述旋转接收杆(2)转动的驱动电机(3)以及设于所述接收底盒(1)上用于控制所述驱动电机(3)的控制组件。
2.根据权利要求1所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述接收底盒(1)包括接收顶板(101)、接收底板(102)和钣金外壳(103),所述接收顶板(101)通过双通六角铜螺柱(4)固定在接收底板(102)上,所述钣金外壳(103)围设在所述接收顶板(101)和接收底板(102)之间的四周边缘,并通过螺丝固定在接收底板(102)上。
3.根据权利要求2所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述驱动电机(3)通过电机安装座(5)固定在所述接收顶板(101)的一端,所述旋转接收杆(2)一端可拆卸连接于所述驱动电机(3)的输出轴上。
4.根据权利要求3所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述接收顶板(101)与所述驱动电机(3)相对的一端在与所述旋转接收杆(2)另一端对应的位置设有通过轴承安装座(6)固定于所述接收顶板(101)上的末端轴承(7),所述旋转接收杆(2)的另一端可拆卸连接于所述末端轴承(7)上。
5.根据权利要求4所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述接收顶板(101)上设有安装定位槽(18),所述电机安装座(5)和轴承安装座(6)均安装于所述安装定位槽(18)中。
6.根据权利要求3所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述驱动电机(3)的输出轴上设有通过连接座(8)与所述驱动电机(3)的输出轴固定连接的高精度夹头(9),所述旋转接收杆(2)一端插接在所述高精度夹头(9)上,所述高精度夹头(9)上设有用于使所述高精度夹头(9)夹紧所述旋转接收杆(2)一端的夹头螺帽(10)。
7.根据权利要求4所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述末端轴承(7)上设有通过C型卡环(11)与所述末端轴承(7)配合连接的接收杆固定套(12),所述旋转接收杆(2)的另一端插接于所述接收杆固定套(12)中,并通过螺丝固定。
8.根据权利要求5所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述接收顶板(101)与所述驱动电机(3)相对的一端在与所述旋转接收杆(2)另一端对应的位置设有滑槽(13),所述滑槽(13)置于所述安装定位槽(18)两侧,所述轴承安装座(6)通过手拧螺栓(14)连接在所述滑槽(13)中。
9.根据权利要求2所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述控制组件包括设于所述接收底盒(1)内部的控制器以及设于所述钣金外壳(103)上的三挡开关(15),所述三挡开关(15)与所述控制器连接,所述控制器与所述驱动电机(3)连接,所述三挡开关(15)包括正转、停止和反转三个档位。
10.根据权利要求9所述的用于打印管状支架的旋转接收装置,其特征在于,所述控制组件还包括设于所述钣金外壳(103)上的调速旋钮(16)和转速显示屏(17),所述调速旋钮(16)和转速显示屏(17)均与所述控制器连接。
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