CN214447461U - 一种适用不同高度岗石的斜锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用不同高度岗石的斜锯机,所述包括底座、基台、升降机构、切割台、立柱机构和斜锯机构,所述升降机构包括液压缸,设置在所述液压缸输出端的作业平台,设置在所述液压缸一侧的电箱,设置在所述液压缸四周的四根伸缩杆,设置在所述作业平台一侧的、且用于控制液压缸伸缩的控制器,所述立柱机构包括固定架,设置在所述固定架上方的旋转架,通过升降机构、切割台和斜锯机构的配合,用于调节切割台的高度,从而适用于放置不同高度岗石,通过立柱机构和斜锯机构的配合,用于改变斜锯机构的切割角度,提高斜锯机构直线切割的精准度,因此,一种适用不同高度岗石的斜锯机可以实现对不同高度岗石的切割、提高斜锯机构直线切割的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及岗石切割领域,具体涉及一种适用不同高度岗石的斜锯机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本的需求也在提升。斜锯机可分别对石料进行不同深度的切割加工,将石料变废为宝,大大节约石料资源,也有利于保护环境。可对各种类型的石料进行机械切割加工,加工效率较高,加之有效利用小型石料。然而,面对不同高度的岗石,市面上大多数斜锯机却难以进行切割处理,且可切割的角度也是有所限制,无法对岗石进行精准加工。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够切割不同高度岗石、且可以调整切割角度的斜锯机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种适用不同高度岗石的斜锯机,所述包括底座,设置在所述底座上方的升降机构,设置在所述升降机构上方的切割台,设置在所述升降机构一侧的立柱机构,设置在所述立柱机构一侧的斜锯机构,设置在所述底座上方的基台;所述升降机构包括作业平台,设置在所述作业平台下方的、且用于支撑作业平台的液压缸,设置在所述液压缸一侧的电箱,设置在所述液压缸四周的、且用于辅助支撑作业平台的四根伸缩杆,设置在所述作业平台一侧的、且用于控制液压缸伸缩的控制器,所述液压缸和伸缩杆的底部固定安装在基台内部,所述液压缸和伸缩杆的顶部固定安装在作业平台下方,所述电箱固定安装在基台内部,所述立柱机构包括固定架,设置在所述固定架上方的旋转架。
作为优选,所述固定架顶部设置有螺纹孔,所述旋转架底部设置有通孔,所述旋转架顶部设置有两个导轨孔,所述固定架通过螺纹孔和通孔与旋转架螺柱连接固定。
作为优选,所述斜锯机构包括支撑架,设置在所述支撑架一侧的、且用于切割岗石的锯片,设置在所述锯片上方的、且用于保护操作人员人身安全的防护罩,设置在所述锯片一侧的、且用于转动锯片的驱动电机,设置在所述驱动电机上方的把手。
作为优选,所述支撑架左侧设置有用于引导锯片切割方向的导轨组合。
作为优选,所述切割台包括安装架,设置在所述安装架上方的、且用于放置岗石的圆台,设置在所述圆台上方的、且用于岗石定位的两块定位板。
作为优选,所述圆台设置有刀槽。
作为优选,所述底座顶部中心位置设置有固定液压缸的大圆孔,所述大圆孔四周设置有用于固定伸缩杆的四个小圆孔。
本实用新型技术效果主要体现:通过升降机构、切割台和斜锯机构的配合,有利于调节切割台的高度,从而适用于放置不同高度岗石;通过立柱机构和斜锯机构的配合,有利于控制斜锯机构直线切割的精准度、改变斜锯机构的切割角度;这样既可以实现对不同高度岗石的切割、也可以改变切割角度,满足对岗石的各种切割需求。
附图说明
图1为本实用新型一种适用不同高度岗石的斜锯机的结构示意图;
图2为图1的切割台和作业平台的俯视图;
图3为图1的斜锯机构的俯视图;
图4为图1立柱机构的左视图;
图5为图1立柱机构的部分剖视图;
图6为图1底座的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种适用不同高度岗石的斜锯机,如图1所示,所述包括底座1,设置在所述底座1上方的升降机构2,设置在所述升降机构2上方的切割台3,设置在所述升降机构2一侧的立柱机构4,设置在所述立柱机构4一侧的斜锯机构5;设置在所述底座上方的基台6;所述升降机构2包括作业平台22,设置在所述作业平台22下方的、且用于支撑作业平台22的液压缸21,设置在所述液压缸一侧的电箱23,设置在所述液压缸四周的、且用于辅助支撑作业平台的四根伸缩杆24,设置在所述作业平台22一侧的、且用于控制液压缸21伸缩的控制器25,所述液压缸21和伸缩杆24的底部固定安装在基台6内部,所述液压缸21和伸缩杆24的顶部固定安装在作业平台22下方,所述电箱23固定安装在基台6内部,所述立柱机构4包括固定架41,设置在所述固定架41上方的旋转架42。具体的,通过所述控制器25上的启动按钮、急停按钮、上升按钮和下降按钮,上升按钮和下降按钮属于自动复位开关,工作人员可以自行调节所述作业平台22的具体高度。长按上升按钮,所述作业平台22就会一直上升,直到达到所述液压缸21的最大伸出量,长按下降按钮,所述作业平台22就会一直下降,直到所述作业平台22与底座6顶部接触,从而通过底座6支撑工作平台22,进而达到对不用高度岗石进行切割。所述支撑架51左侧设置有用于引导锯片52切割方向的导轨组合511。具体的,所述两条导轨511贯穿于旋转架42顶部的两个导轨孔422。所述斜锯机构5在进行作业时,需要对岗石进行精准切割,所述两条导轨511通过所述旋转架42顶部的两个导轨孔422能辅助斜锯机构5进行直线切割。
如图2所示,所述斜锯机构5包括支撑架51,设置在所述支撑架51一侧的、且用于切割岗石的锯片52,设置在所述锯片52上方的、且用于保护操作人员人身安全的防护罩53,设置在所述锯片52一侧的、且用于转动锯片52的驱动电机54,设置在所述驱动电机54上方的把手55。具体的,工作人员通过所述把手55来操控斜锯机构5。
如图3所示,所述切割台3包括安装架31,设置在所述安装架31上方的、且用于放置岗石的圆台32,设置在所述圆台32上方的、且用于岗石定位的两块定位板33。通过定位板33能在切割岗石时,对平放的岗石进行辅助定位、帮助切割。所述圆台32设置有刀槽321。具体的,所述斜锯机构5在对岗石进行切割时,为了避免所述斜锯机构5因操作不当、导致所述锯片52与所述切割台3相撞。
如图4-5所示,所述固定架41顶部设置有螺纹孔411,所述旋转架42底部设置有通孔421,所述旋转架42顶部设置有两个导轨孔422,所述固定架41通过螺纹孔411和通孔421与旋转架42螺柱连接固定。具体的,所述固定架41和所述旋转架42之间的螺柱连接,是可以调节松紧度的、所以,所述旋转架42可以通过调松螺柱连接,改变所述旋转架42的角度,从而改变所述斜锯机构5的切割角度。
如图6所示,所述底座6顶部中心位置设置有固定液压缸21的大圆孔61,所述大圆孔61四周设置有用于固定伸缩杆24的四个小圆孔62。具体的,所述底座6顶部中间设置有一个大的圆孔61是用于镶嵌液压缸21输出端,所述底座6顶部设置在四周的四个小圆孔62是用于镶嵌伸缩杆24。
在本实施例中,所述控制器型号为DCH-A21,所述液压缸型号为YG01-A14016,所述驱动电机型号为TC100L1-4。
工作原理:工作人员通过所述控制器25来控制液压缸的输出端、进而控制作业平台22的升降。所述控制器25上的按钮皆为自动复位按钮,需要通过长按来控制,这样可以确保工作人员精准调节作业平台22的高度,从而实现适应不同岗石高度的功能。其次,通过所述立柱机构3与斜锯机构5配合,所述立柱机构3中的固定架41和旋转架42之间的螺柱连接,是可以调节松紧度的、所以,所述旋转架42可以通过调松螺柱连接,改变所述旋转架42的角度,从而改变所述斜锯机构5的切割角度。所述斜锯机构5的两条导轨511贯穿于旋转架42顶部的两个导轨孔422,当所述斜锯机构5在进行作业时,需要对岗石进行精准切割,所述两条导轨511通过所述旋转架42顶部的两个导轨孔422能辅助斜锯机构5进行直线切割。这样既可以实现对不同高度岗石的切割、也可以改变切割角度,满足对岗石的各种切割需求。
本实用新型技术效果主要体现:通过升降机构、切割台和斜锯机构的配合,有利于调节切割台的高度,从而适用于放置不同高度岗石;通过立柱机构和斜锯机构的配合,有利于控制斜锯机构直线切割的精准度、改变斜锯机构的切割角度;这样既可以实现对不同高度岗石的切割、也可以改变切割角度,满足对岗石的各种切割需求。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种适用不同高度岗石的斜锯机,包括底座,设置在所述底座上方的升降机构,设置在所述升降机构上方的切割台,设置在所述升降机构一侧的立柱机构,设置在所述立柱机构一侧的斜锯机构,设置在所述底座上方的基台;其特征在于:所述升降机构包括作业平台,设置在所述作业平台下方的、且用于支撑作业平台的液压缸,设置在所述液压缸一侧的电箱,设置在所述液压缸四周的、且用于辅助支撑作业平台的四根伸缩杆,设置在所述作业平台一侧的、且用于控制液压缸伸缩的控制器,所述液压缸和伸缩杆的底部固定安装在基台内部,所述液压缸和伸缩杆的顶部固定安装在作业平台下方,所述电箱固定安装在基台内部,所述立柱机构包括固定架,设置在所述固定架上方的旋转架。
2.如权利要求1所述的一种适用不同高度岗石的斜锯机,其特征在于:所述固定架顶部设置有螺纹孔,所述旋转架底部设置有通孔,所述旋转架顶部设置有两个导轨孔,所述固定架通过螺纹孔和通孔与旋转架螺柱连接固定。
3.如权利要求1所述的一种适用不同高度岗石的斜锯机,其特征在于:所述斜锯机构包括支撑架,设置在所述支撑架一侧的、且用于切割岗石的锯片,设置在所述锯片上方的、且用于保护操作人员人身安全的防护罩,设置在所述锯片一侧的、且用于转动锯片的驱动电机,设置在所述驱动电机上方的把手。
4.如权利要求3所述的一种适用不同高度岗石的斜锯机,其特征在于:所述支撑架左侧设置有用于引导锯片切割方向的导轨组合。
5.如权利要求1所述的一种适用不同高度岗石的斜锯机,其特征在于:所述切割台包括安装架,设置在所述安装架上方的、且用于放置岗石的圆台,设置在所述圆台上方的、且用于岗石定位的两块定位板。
6.如权利要求5所述的一种适用不同高度岗石的斜锯机,其特征在于:所述圆台设置有刀槽。
7.如权利要求1所述的一种适用不同高度岗石的斜锯机,其特征在于:所述底座顶部中心位置设置有固定液压缸的大圆孔,所述大圆孔四周设置有用于固定伸缩杆的四个小圆孔。
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