CN214446828U - 管尾切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管尾切割机构，包括固定架、管头固定组件、管身固定组件、切割组件；管头固定组件包括活动压杆、压头；压头固定在活动压杆尾部，活动压杆的首部与固定架横向轴接；管身固定组件包括转臂、管身固定臂；转臂与固定架纵向轴接，管身固定臂固定在转臂上，上述管身固定臂上具有管身固定孔；切割组件包括电机、转套、硬质活动夹具；转套固定在电机上，硬质活动夹具固定在转套内部，上述硬质活动夹具内壁具有多个安装孔，上述多个安装孔纵向布置。本实用新型可解决如何优化现有切割机构的技术问题。

Description

管尾切割机构

技术领域

本实用新型涉及一种对塑料瓶管的尾部进行切割的机构。

背景技术

塑料瓶管在完成注塑成型后，依需求，有些类型的瓶管需将尾管切除。目前的切除方式主要采用二种方式，一种是全自动模式，一种是半自动模式。全自动模式造成设备价格昂贵，而且对设备配置要求较高，如企业承接的单子量很少，单独做一个全自动模式的设备成本较高。半自动模式采用将刀具固定在一个固定夹具上，当切割不同深度要求的瓶管时，需对应的更换与刀具匹配的整套模具，从而造成使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管尾切割机构，解决如何优化现有切割机构的技术问题。

管尾切割机构，包括固定架、管头固定组件、管身固定组件、切割组件；管头固定组件包括活动压杆、压头；压头固定在活动压杆尾部，活动压杆的首部与固定架横向轴接；管身固定组件包括转臂、管身固定臂；转臂与固定架纵向轴接，管身固定臂固定在转臂上，上述管身固定臂上具有管身固定孔；切割组件包括电机、转套、硬质活动夹具；转套固定在电机上，硬质活动夹具固定在转套内部，上述硬质活动夹具内壁具有多个安装孔，上述多个安装孔纵向布置。

所述固定架包括底座和支撑杆，其中底座为方形结构，支撑杆为圆杆结构，支撑杆的顶部与活动压杆横向轴接，支撑杆的中间位置通过卡环及轴承与转臂纵向轴接。

所述压头采用螺钉固定在活动压杆上，上述压头与管头接触的面为水平面。

所述管身固定臂在相对转臂的方向具有转手端。

所述安装孔内布置有垫板和至少两个刀片。

所述转套整体为U形，硬质活动夹具一侧具有卸料口，该卸料口的直径与管身直径对应。

本实用新型的有益效果是：由于配置有多个固定结构，这样对管子进行固定，防止其在切割过程中变动位置。由于采用的部件结构简单，当订单量很少时，采用该机构经济实惠、非常便于使用。由于采用硬质活动夹具，其纵向方向上布置有多个安装孔，垫板、刀具可根据需要按照要求放置在上述安装孔内，这样位置可得到灵活调整。由于采用卸料口的独特设计，这样很容易将切割好的管尾从硬质活动夹具上卸下，极大方便了操作人员。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是转套、硬质活动夹具、管尾组合在一起的俯视图，显示其方便卸料；

图中 1.固定架、11.底座、12.支撑杆、21.活动压杆、22.压头、31.转臂、32.管身固定臂、321.管身固定孔、33.转手端、41.电机、42.转套、43.硬质活动夹具、431.安装孔、432.卸料口、5.垫板、6.刀片、7.管尾。

具体实施方式

请参考图1及图2，图中的管尾切割机构，包括一个固定架1、一个管头固定组件、一个管身固定组件、一个切割组件。其中固定架1用于对其它部件进行固定和支撑。管头固定组件用于对管头进行下压，保障管头在切割过程中不做过大摆动。管身固定组件用于对管身进行固定，保障管身在切割过程中不变动位置。切割组件用于对管尾7进行切割动作。

本案中的固定架1包括一个底座11和一个支撑杆12，其中底座11为方形结构，这样方便放置其它工具及便于操作人员进行按动按钮等操作。支撑杆12为圆杆结构便于管身固定组件的转动，该支撑杆12的顶部具有槽结构，活动压杆21通过一个横向设置的轴固定在上述槽结构内，这样活动压杆21就能上下进行压动。支撑杆12的中间位置通过卡环及轴承与管身固定组件的转臂31纵向轴接，在实际应用中，转臂31也可设计成固定式无需转动，这样根据需要进行双向选择。

管头固定组件包括一个活动压杆21、一个压头22。压头22采用常规方式如加螺钉这样的方式固定在活动压杆21尾部，压头22与管头接触的面为水平面，压头22甚至可以和活动压杆21设计成一体式结构。该压头22优选质量轻的弹性橡胶材质，必须保障不能使管头发生下压变形情况。

管身固定组件包括一个转臂31、一个管身固定臂32。转臂31与固定架1保持纵向轴接关系，管身固定臂32固定在转臂31上，上述管身固定臂32上具有管身固定孔321，上述管身固定孔321的深度必须得到保障，避免管尾7在切割过程中管身发生变动位置。为了提高管身固定臂32的转动体验及防止碰伤，可在管身固定臂32在相对转臂31的方向设计软质的转手端33，转手端33可采用包胶方式包在管身固定臂32的外侧面上，尤其要完全包裹住其边角位置，转手端33就相当于给管身固定臂32进行软包处理避免磕伤操作人员。

切割组件包括一个电机41、一个转套42、一个硬质活动夹具43。转套42采用现有螺栓方式固定在电机41上，这样随着电机41转动而转动，在本案中，转套42采用了U形杆设计，其通过螺钉与硬质活动夹具43固定在一起，这样不影响硬质活动夹具43的卸料。硬质活动夹具43采用现有方式固定在转套42内部，具体的方式可以参考销钉等结构，硬质活动夹具43一侧具有卸料口432，该卸料口432的直径与管身直径对应，这样管尾7就能很方便的从硬质活动夹具43内分离出来。硬质活动夹具43内壁具有多个安装孔431，上述多个安装孔431纵向布置，这样垫板5和至少两个刀片6就能放置在上述安装孔431内对管尾7进行切割。两个刀片6的布置，这样刀片6也能对管尾7进行限位作用，在实际应用中，刀具只要旋转一圈就能很快很好的将管尾7切割好，方便快捷成本低廉。

为了使本技术方案的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术方案进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术方案，并不用于限定本技术方案。

在本技术方案的描述中，需要说明的是，术语如“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。本方案的各零部件的数量可根据需要进行适应性的改动。

尽管已经示出和描述了本技术方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.管尾切割机构，其特征在于：包括固定架、管头固定组件、管身固定组件、切割组件；管头固定组件包括活动压杆、压头；压头固定在活动压杆尾部，活动压杆的首部与固定架横向轴接；管身固定组件包括转臂、管身固定臂；转臂与固定架纵向轴接，管身固定臂固定在转臂上，上述管身固定臂上具有管身固定孔；切割组件包括电机、转套、硬质活动夹具；转套固定在电机上，硬质活动夹具固定在转套内部，上述硬质活动夹具内壁具有多个安装孔，上述多个安装孔纵向布置。

2.依据权利要求1所述的管尾切割机构，其特征在于：所述固定架包括底座和支撑杆，其中底座为方形结构，支撑杆为圆杆结构，支撑杆的顶部与活动压杆横向轴接，支撑杆的中间位置通过卡环及轴承与转臂纵向轴接。

3.依据权利要求2所述的管尾切割机构，其特征在于：所述压头采用螺钉固定在活动压杆上，上述压头与管头接触的面为水平面。

4.依据权利要求3所述的管尾切割机构，其特征在于：所述管身固定臂在相对转臂的方向具有转手端。

5.依据权利要求4所述的管尾切割机构，其特征在于：所述安装孔内布置有垫板和至少两个刀片。

6.依据权利要求5所述的管尾切割机构，其特征在于：所述转套整体为U形，硬质活动夹具一侧具有卸料口，该卸料口的直径与管身直径对应。

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