CN214445901U - 易于换向的棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种易于换向的棘轮扳手，包含有：一本体、一棘轮、一卡掣件、一拨动件与一换向装置，该本体具有相连接的一杆身及一头部；该棘轮、该卡掣件及该拨动件装设于该本体的头部的容室中；一通道，设于该杆身中，其前端连接该容室；该换向装置具有一拨钮、一转动杆以及一嵌接件与一嵌槽，该转动杆装设于该通道中；该拨钮可带动该转动杆转动；该嵌接件及该嵌槽分别设于该拨动件的后端面及该转动杆的前端面，该嵌接件的自由端嵌接该嵌槽，且该嵌接件的中心与该转动杆的中心轴具有位差。以该拨钮转动该转动杆时，该转动杆可带动该拨动件以不同方向旋转，并连动该卡掣件往该容室的两侧位移，使该卡掣件以不同位置啮接该棘轮。

Description

易于换向的棘轮扳手

技术领域

本实用新型与扳手有关，具体是指一种容易切换方向的棘轮扳手。

背景技术

可双向转动的棘轮扳手是具有一方向切换钮，该切换钮可在两个位置之间切换，以变换该棘轮扳手的棘轮的转动方向。

习知棘轮扳手的切换钮是设于扳手的头部，与扳手的握柄具有相当的距离，当欲变换棘轮扳手的转向时，使用者必须两手操作，即一手握住握柄，而另一手操作该切换钮，难以单手切换棘轮扳手的转向。

再者，在狭隘空间操作时，扳手的头部是深入狭隘空间中(远离使用者)并结合螺接组件。因空间狭小，手难以深入该狭隘空间到达该头部，欲切换棘轮扳手的棘轮的转动方向时，须将扳手的头部与工件分离，并将扳手移出该狭隘空间，待切换转向后，再次将扳手伸入该狭隘空间中，使其头部结合螺接组件，换言之，无法在扳手不移出狭隘空间的情况下切换棘轮扳手的转向，造成使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型旨于解决上揭缺失，其主要目的在于提供一种棘轮扳手，具有一切换方向的换向装置，该换向装置设于该扳手的杆身，以提供操作方便性。

本实用新型的再一目的在于提供一种上述的棘轮扳手，该换向装置较靠近该棘轮扳手的握持端，让使用者能以单手切换棘轮扳手的棘轮的转动方向。

本实用新型的另一目的在于提供一种易于换向的棘轮扳手，能方便地在狭隘空间中切换棘轮扳手的转动方向。

本实用新型所提供的易于换向的棘轮扳手，包含有：

一本体，具有一杆身以及连接于该杆身前端的一头部；一容室，设于该头部中；一通道，沿该本体的纵向设于该杆身中，该通道的前端连接该容室；一开槽，设于该杆身，并连通该通道；

一棘轮与一卡掣件，装设于该头部的容室中，该棘轮可于该容室中转动；该卡掣件可于该容室中位移；该卡掣件的前端面与该棘轮周面啮接；

一拨动件，可转动地装设于该容室中，并位于该卡掣件后方；该拨动件转动时可带动该卡掣件位移；一弹性组件，设于该拨动件与该卡掣件之间，其弹性力使该卡掣件保持与该棘轮弹性啮接；

一换向装置，具有一拨钮、一转动杆以及相互配合的一嵌接件与一嵌槽；

该转动杆装设于该本体的通道中，可于该通道中转动，其前端正对于该拨动件，而其后端位于该开槽处；

该拨钮自该开槽连接该转动杆，并可带动该转动杆于顺时针方向或逆时针方向转动；

该嵌接件及该嵌槽分别设于该拨动件的后端面及该转动杆的前端面，该嵌接件的一端为一自由端，嵌接该嵌槽，该转动杆具有一中心轴，该嵌接件的自由端的中心与转动杆的中心轴具有位差；该转动杆以不同方向转动时，可带动该拨动件以不同方向移动，并连动该卡掣件往该容室的两侧位移，使该卡掣件以不同位置啮接该棘轮。

该换向装置的该拨钮是位于或靠近该棘轮扳手的握持端，使用者握住扳手时，能以单手(握住扳手的手)拨动该拨钮，以控制该棘轮的转动方向。且适于在狭隘空间中切换该扳手的转向。

附图说明

本实用新型的目的、特征以及所达成的功效可由下述的较佳实施例的说明及附图获得了解，其中：

图1是本实用新型第一较佳实施例的棘轮扳手的立体图。

图2是图1的底视大部分解立体图。

图3是图2的扳手的分解立体图，并未显示棘轮、卡掣件及盖板。

图4是图1的4-4剖线的剖面图。

图5是图4的局部放大图，显示该扳手前端的结构。

图6是图4的局部放大图，显示该扳手后端的结构。

图7是图6的7-7剖线的剖面图。

图8是图5的8-8剖线的剖面图。

图9是图8的9-9剖线处的剖面图，仅显示转动杆、拨动件及卡掣件。

图10及图13，显示换向装置定位于第一定位部及第二定位部。

图11及图14，分别显示转动杆顺时针转动及逆时针转动。

图12及图15，显示拨动件将卡掣件分别往头部的右侧及左侧移动。

图16是本实用新型的棘轮扳手的第二较佳实施例的纵向剖面图。

图17是图16的17-17剖线的剖面图。

图18是图17的18-18剖线处的剖面图，仅显示转动杆、拨动件及卡掣件。

图19及图21，分别显示转动杆顺时针转动及逆时针转动。

图20及图22，显示拨动件将卡掣件分别往头部的右侧及左侧移动。

图23是本实用新型第三较佳实施例的棘轮扳手的部份分解立体图。

图24是图23的组合纵向剖面图。

图25是图24的25-25剖线的剖面图。

10、10’、10”棘轮扳手

20本体 21杆身 22头部

221开口 23握柄 24容室

241小凹室 25凸环 26通道

261第一定位部 262第二定位部 27开槽

28封盖 281孔 282枢孔

30棘轮 33插柱 35卡掣件

36齿部 38凹入

40拨动件 42轴部 43插孔

44拨块 45弹性组件

50换向装置 52拨钮 521第一半体

522第二半体 523拨动部 524钩部

54转动杆 541径孔 55连接件

56弹性定位构件 561弹性件 562珠体

57嵌接件 58嵌槽 C、D中心轴

具体实施方式

请参阅图1至3，是本实用新型第一较佳实施例所提供的易于换向的棘轮扳手10，具有一本体20、一棘轮30、一卡掣件35、一拨动件40及一换向装置50，其中：用以切换棘轮转动方向的该换向装置的拨钮是设于扳手的握持端或临近扳手的握持端，以方便使用者操控。本实用新型的较佳实施例的具体结构及操作方式详述如下。

该本体20具有：一杆身21及一头部22，该头部22设于该杆身21的前端；该杆身21的后端具有一握持端，较佳地，该杆身包括设于该杆身22的后端的一握柄23，以该握柄23形成该握持端。一容室24，设于该头部22，用以容设该棘轮30及该卡掣件35，该头部22的顶面或底面设一开口221，于本实施例，所述的开口221设于该头部22的底面，与该容室连通，使该容室24的底侧透空。一纵向的通道26，如图4，沿该本体20的纵向设于该杆身21中，该通道26的前端连接该容室24，其后端到达该杆身21的握持端(握柄23)。一开槽27，如图6，设于该杆身21后端的周面的顶缘，并连通该通道26，该开槽27可位于该握持端(握柄)或临近握持端(握柄)，较佳地，该开槽27是位于该杆身后端与该握柄23前端的交接处之间，例如临近该握柄23前端。请参阅图7，该开槽27是沿该杆身的圆周设于该杆身21，其左右两端具有一定的长度或一定的弧长。请参阅图7，该杆身21的通道26的底侧周壁设有一第一定位部261与一第二定位部262，对应该开槽27。较佳地，该两定位部261、262是对称地位于该杆身的两侧。一凸环25，如图3，凸设于该本体20上，位于握柄23与杆身21的交接处。

请配合参阅图5，该棘轮30及该卡掣件35是装设于该头部22的容室24中，该棘轮30可于该容室24中转动；该卡掣件35可于容室24的两侧位移，卡掣件35前端面具有若干齿部36，与该棘轮30周面所设的齿部32啮接。该棘轮30可凸设一插柱33或设一多角形套孔，以使该棘轮30可借以驱动套筒或螺接组件(螺栓或螺帽)；一封盖28，盖设于该头部22的开口221，封闭该容室24，并将该棘轮30及该卡掣件35保持于该容室24中。该封盖28具有一孔281，供该棘轮30的插柱33伸出。

该容室24的后侧更具有一小凹室241；该拨动件40装设于该小凹室241中，并可转动。该拨动件40的底端设有一圆柱状的轴部42，枢设于该封盖28的枢孔282中，作为拨动件40转动的轴心；一拨块44，凸设于该拨动件的前端面，并伸入该卡掣件35后端面的凹穴37中，拨动件40转动时，可经由该拨块44带动该卡掣件35位移。一弹性组件45，是一压缩弹簧，其两端分别装入该卡掣件35后端面的凹入38及该拨动件40前端面的插孔43，其弹性力使该卡掣件35保持与该棘轮30弹性啮接。

该换向装置50具有一拨钮52、一转动杆54以及相互配合的一嵌接件57与一条形的嵌槽58，该嵌接件57可于该嵌槽58中位移。

该转动杆54是装设于该本体20的通道26中，如图4至图6，可于通道26中转动。转动杆54的前端是正对于该拨动件40，而其后端是到达该杆身21的开槽27。一径孔541，沿该转动杆54的径向设于并贯穿该转动杆，该径孔541是对应于该杆身21的开槽27。

该拨钮52是装设于该杆身上，并自该开槽27连接该转动杆54，并可被操作者扳动。该拨钮可带动该转动杆54转动并使该转动杆54定位于两个位置。详而言之，本实施例的拨钮52呈圆环状，具有呈半圆形的一第一半体521与一第二半体522，该第一、二半体521、522的两端以钩部524相互钩接形成一圆形的环体。该拨钮52套设于该杆身21的外周，可于杆身上转动，该拨钮52的后端缘并嵌入该凸环25的环槽251中。一凸起的拨动部523，设于该第一半体521，并位于该杆身21的顶缘，方便操作者以该拨动部523拨动该拨钮52转动。一连接件55，穿伸于该开槽27，且其两端分别连接于该拨钮52及插接于该转动杆54的径孔541的一端(顶端)，以使拨钮52连接该转动杆54。

一弹性定位构件56，装设于该转动杆54的径孔541的另一端(底端)，可弹性地外露于该转动杆54底侧的周面或移入该转动杆的径孔541中。所述的弹性定位构件56包括一弹性件561及一珠体562，该珠体562受该弹性件561弹性顶持，可外露或移入该转动杆54。

该嵌接件57及该嵌槽58分别设于该拨动件40的后端面及该转动杆54的前端面，且相互嵌接。请参阅图5及图8，于本实施例，该嵌接件57呈直杆状，其前端(连接端)插设于该拨动件40的后端面，而该嵌槽58设于该转动杆54的前端面，其纵向位于扳手的顶、底方向，该嵌接件57的后端(自由端)嵌入该嵌槽58中。此外，请参阅图5，该嵌接件57及该转动杆54均具有一中心轴C、D，于该嵌槽58的纵向上，嵌接件57的中心轴C及转动杆54的中心轴D系具有位差，亦即，该嵌接件57的自由端的中心与转动杆的中心轴D具有位差。因此，借由该嵌接件57与该转动杆54的配合，转动该转动杆54时，可带动该拨动件40顺时针方向或逆时针方向旋转。

以下说明本实用新型的棘轮扳手10的换向操作及作动关系，且下文所述的顺时针、逆时针方向及左、右方向以各附图的方向为准。请参阅图10，自该拨动部523将该拨钮52向右拨动时，该拨钮52向右位移并带动该转动杆54于该通道26中顺时针方向转动，该定位构件56的珠体561将弹性卡住该第一定位部261，使该拨钮52及转动杆54定位于第一位置。请参阅图11及图12，此时，该嵌槽58产生顺时针方向的角位移，并连动该嵌接件57往一侧移动，进而带动该拨动件40顺时针方向角位移，如图12所示，该拨动件40的拨块44驱动该卡掣件35往容室的右侧移动，使卡掣件35靠在容室24的右侧壁面。此时，顺时针方向扳转该扳手10时，该卡掣件35与棘轮30保持啮接，故可同步带动该棘轮30顺时针转动。反之，逆时针方向扳转扳手10时，卡掣件35将会在棘轮30的外周跳动，扳手10无法有效带动该棘轮30同步转动。

请参阅图13，将该拨钮52向左拨动时，该拨钮52带动该转动杆54于该通道26中逆时针方向转动，该定位构件56的珠体561离开该第一定位部261并弹性卡住该第二定位部262，使该拨钮52及转动杆54定位于第二位置。请参阅图14及图15，此时，该嵌槽58产生逆时针方向的角位移，并连动该嵌接件57往另一侧移动，进而带动该拨动件40逆时针方向角位移，如图15所示，该拨动件40的拨块44带动该卡掣件35向容室的左侧移动，使卡掣件35靠在容室24的左侧壁面。此时，逆时针方向扳转该扳手10时，该卡掣件35与棘轮30保持啮接，可同步带动该棘轮30逆时针转动。反之，顺时针方向扳转扳手10时，卡掣件35将会在棘轮30的外周跳动，扳手10无法有效带动该棘轮30一起转动。

图16至图18是本实用新型的棘轮扳手10’的第二较佳实施例，同样包含有：一本体20、一棘轮30、卡掣件35、一拨动件40、一弹性组件45、一换向装置50、一嵌接件57及一嵌槽58，相同构件并沿用相同的标号，且构件的结构特征可参阅第一较佳实施例的说明，故不再为赘述。本实施例的附图并未显示换向装置的拨钮，拨钮的相关结构与第一较佳实施例所示相同。

本较佳实施例与第一较佳实施例的差异在于：该嵌接件57的后端插设于该转动杆54的前端面，而该嵌槽58则设于该卡掣件35的后端面，该嵌接件57、嵌槽58相嵌接。

以下说明该棘轮扳手10’的操作方式及作动关系，且下文所述的顺时针、逆时针方向及左、右方向以各图式的方向为准。请参阅图19，将换向装置50的拨钮向右转动，将使转动杆54于该通道26中顺时针方向转动，并定位于第一位置。请参阅图20，此时，嵌接件57移向一侧，并经由该嵌槽58带动该拨动件40顺时针方向转动，该拨动件40的拨块44带动该卡掣件35向右移动，使卡掣件35靠在容室24的右侧壁面。此时，该扳手10’只能于顺时针方向带动该棘轮30一起转动，于逆时针方向，扳手10’无法有效地带动棘轮30一起转动。

请参阅图21，将换向装置50的拨钮向左转动，将带动该转动杆54于该通道26中逆时针方向转动，并定位于第二位置。请参阅图21及图22，此时，嵌接件57移向另一侧，并经由该嵌槽58带动该拨动件40逆时针方向转动，该拨动件40的拨块44带动该卡掣件35向左移动，并使其靠在容室24的左侧壁面。此时，该扳手10’只能带动该棘轮30逆时针方向一起转动，于顺时针方向，扳手10’无法有效地带动棘轮30一起转动。

图23至图25是本实用新型的棘轮扳手10”的第三较佳实施例，同样包含有：一本体20、一棘轮30、卡掣件35、一拨动件40、一弹性组件45、一换向装置50、一嵌接件57及一嵌槽58，相同构件并沿用相同的标号，且构件的结构特征可参照第一较佳实施例的说明，容不赘述。

本较佳实施例与第一较佳实施例的差异在于：该转动杆54的前端设一外径较小的凸出部542；一呈U形的组接件543，具有两个保持间隔的肋，该两个肋与该凸出部542呈三明治地连接，并以一销544穿接固定。该组接件543与该凸出部542之间的空隙形成该嵌槽58；该嵌接件57的后端(自由端)嵌接于该嵌槽58中。如图22所示，该嵌接件57的后端(自由端)与该转动杆54的中心轴D具有位差。

本较佳实施例的扳手10＂的操作方式与第一较佳实施例同，拨动该拨钮52时可连动该转动杆54转动，并借由该嵌槽58与嵌接件57的配合关系带动该拨动件40转动，进而将该卡掣件35往右或往左移动，以改变该扳手10”的棘轮30的单向转动方向。

本实用新型将换向装置设于杆身21上，方便使用者操控该换向装置。图1的较佳实施例的换向装置50靠近扳手的握持端(握柄)，操作者以握住握柄23的手拨动该拨钮52即可改变棘轮30的转动方向，亦即，单手即可控制棘轮的转向，操作便利。

此外，由于换向装置的拨钮系位于握柄处或临近握柄，当在狭隘空间中使用时，于扳手的头部22与螺接组件(螺栓或螺帽)保持结合的状态下，使用者可直接拨动该拨钮52以切换棘轮的转动方向，并立即地操作扳手。解决需将扳手移出该狭隘空间、待切换转向后，再次将扳手伸入该狭隘空间中，并令其头部结合螺接组件的习知缺失。因此，本实用新型的扳手能在狭隘空间中方便地切换棘轮的转向，提升操作效率。

上揭诸实施例仅是说明本实用新型的特征而非限制，举凡由本实用新型的等效修改，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种易于换向的棘轮扳手，其特征在于，包含有：

一本体，具有一杆身；一头部，设于该杆身的前端；该杆身包括一形成于该杆身后端的握持端；一容室，设于该头部中；一通道，沿该本体的纵向设于该杆身中，该通道的前端连接该容室；一开槽，设于该杆身，并连通该通道；

一棘轮与一卡掣件，装设于该头部的容室中，该棘轮可于该容室中转动；该卡掣件可于该容室中位移；该卡掣件的前端面与该棘轮周面啮接；

一拨动件，可转动地装设于该容室中，并位于该卡掣件后方；该拨动件转动时，可带动该卡掣件位移；一弹性组件，设于该拨动件与该卡掣件之间，其弹性力使该卡掣件保持与该棘轮弹性啮接；

一换向装置，具有一拨钮、一转动杆以及相互配合的一嵌接件与一条形的嵌槽；

该转动杆装设于该本体的通道中，可于该通道中转动，其前端正对于该拨动件，而其后端位于该开槽处；

该拨钮自该开槽连接该转动杆，并可带动该转动杆于顺时针方向或逆时针方向转动；

该嵌接件及该嵌槽分别设于该拨动件的后端面及该转动杆的前端面，该嵌接件的一端为一自由端，嵌接该嵌槽；该转动杆具有一中心轴，该嵌接件的自由端的中心与该转动杆的中心轴具有位差；该转动杆以不同方向转动时，可带动该拨动件以不同方向移动，并连动该卡掣件往该容室的两侧位移。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：该嵌接件呈直杆状，具有一中心轴，其另一端为一连接端，连接于该拨动件的后端面或该转动杆的前端面；该嵌槽设于该转动杆的前端面或该拨动件的后端面；于该嵌槽的纵向，该嵌接件的中心轴与转动杆的中心轴具有位差。

3.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：该拨钮带动该转动杆顺时针方向转动时，可定位于一第一位置；该拨钮带动该转动杆逆时针方向转动时，可定位于一第二位置。

4.如权利要求3所述的棘轮扳手，其特征在于：一第一定位部、一第二定位部及至少一弹性定位构件，分别设于该通道的周壁及该转动杆上，该拨钮及该转动杆定位于该第一位置时，该弹性定位构件弹性结合该第一定位部；该拨钮及该转动杆定位于该第二位置时，该弹性定位构件弹性结合该第二定位部。

5.如权利要求4所述的棘轮扳手，其特征在于：该第一定位部及该第二定位部设于该通道的周壁；一径孔，沿该转动杆的径向设于该转动杆；该弹性定位构件装设于该径孔中，可弹性地移入该径孔或凸出该转动杆。

6.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：该开槽是沿该杆身的圆周设于该杆身，包括位于该握持端或非该握持端处；一连接件，穿伸于该开槽，其两端分别连接该拨钮及该转动杆。

7.如权利要求6所述的棘轮扳手，其特征在于：该拨钮呈环状，环设于该杆身。

8.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：该头部的顶面或底面设一开口，连通该容室；一封盖，封闭该开口；一轴部及一枢孔，分别设于该拨动件一端及该封盖，该轴部枢设于枢孔中。

9.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于：一握柄，设于该杆身后端；该开槽设于该杆身后端与该握柄前端之间。

10.如权利要求7所述的棘轮扳手，其特征在于：该杆身周面设有一环槽；该拨钮的一端缘伸入该环槽中。

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