CN214445787U - 一种等高安装块胶接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种等高安装块胶接工装,包括两个C型锁夹,C型锁夹的一端设置紧固螺杆,另一端设置第一固定螺栓,两个C型锁夹之间设置滑杆,滑杆中部设置滑槽,第一固定螺栓通过滑槽抵接安装块或待加工工件,还包括至少一套T型滑块,T型滑块包括第一安装块压板和第一滑动凸起,第一滑动凸起设置于第一安装块压板上方,第一滑动凸起在滑槽内滑动,第一滑动凸起上方设置螺栓孔,螺栓孔连接第二固定螺栓,第一固定螺栓连接第二安装块压板,第二安装块压板上方设置第二滑动凸起,第一固定螺栓与第二滑动凸起螺纹连接,第二滑动凸起在滑槽内滑动。本实用新型能保证一个或多个胶接件的胶接精度,减少胶接后再上机床二次加工的工序,减少加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶接工装,尤其为一种等高安装块胶接工装。
背景技术
在复合材料产品上用于安装的位置通常都是有预埋或者胶接的金属件。
对于一些胶接的金属件,如果脱落后再胶接时,也无法保证精度。而对精度有一定要求的产品,通常需要胶接后再加工。
对于多个胶接件需要保证一定精度的产品,通常做法也是胶接后再加工处理。
这样的方式需要多次上机床加工,增加了成本,特别是当产品尺寸比较大时,成本提升非常大。
实用新型内容
本实用新型提供一种能保证胶接件胶接精度,也能保证多个胶接件之间的胶接精度的,减少胶接后再上机床二次加工的工序,减少加工成本的等高安装块胶接工装。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供了一种等高安装块胶接工装,包括两个C型锁夹,C型锁夹的一端设置紧固螺杆,另一端设置第一固定螺栓,两个C型锁夹之间设置滑杆,滑杆中部设置滑槽,第一固定螺栓通过滑槽抵接安装块或待加工工件,还包括至少一套T型滑块,T型滑块包括第一安装块压板和第一滑动凸起,第一滑动凸起设置于第一安装块压板上方,第一滑动凸起在滑槽内滑动,第一滑动凸起上方设置螺栓孔,螺栓孔连接第二固定螺栓。
优选的,第一固定螺栓连接第二安装块压板,第二安装块压板上方设置第二滑动凸起,第一固定螺栓与第二滑动凸起螺纹连接,第二滑动凸起在滑槽内滑动。
优选的,第一安装块压板包括左压板和右压板,左压板的左侧设置左折弯挡板,右压板的右侧设置右折弯挡板。
优选的,左压板和右压板分体设置,左压板和右压板之间设置调整缝隙,左压板和右压板从侧面设置连接螺杆,调整调整缝隙的大小。
优选的,紧固螺杆的下端设置紧固压板,上端设置旋转把手。
优选的,第二安装块压板的至少一侧设置折弯挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
将本实用新型的C型锁夹夹住工件两端,通过调整紧固螺杆和第一固定螺栓固定C型锁夹,并调整滑杆距离工件表面的高度以适应安装块的安装空间,将一个或多个安装块放置到第一安装块压板下方夹住,在滑槽的限位范围内调整T型滑块至相应的安装块位置,通过第二固定螺栓紧固使T型滑块的第一安装块压板压紧安装块至工件上,对安装块进行定位和紧固胶装,通过滑杆和滑槽的限位作用,可使对脱落安装块的补装定位能与已有安装块相对位置定位精准,也可同时对多个安装块进行定位精准的安装,都无需再次上机床再加工,节省成本,提升效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图4是T型滑块的结构示意图;
图5是图1的立体图;
图6是本实施例施用在工件上的结构示意图;
其中,1-C型锁夹,11-紧固螺杆,111-紧固压板,112-旋转把手,12-第一固定螺栓,13-第二安装块压板,131-折弯挡板,14-第二滑动凸起,2-滑杆,21-滑槽,3-T型滑块,31-第一安装块压板,311-左压板,312-右压板,313-左折弯挡板,314-右折弯挡板,315-调整缝隙,316-连接螺杆,32-第一滑动凸起,33-第二固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至6所示,本实用新型提供了一种等高安装块胶接工装,包括两个C型锁夹1,C型锁夹1的一端设置紧固螺杆11,另一端设置第一固定螺栓12,两个C型锁夹1之间设置滑杆2,滑杆2中部设置滑槽21,第一固定螺栓12通过滑槽21低接安装块或待加工工件,还包括至少一套T型滑块3,T型滑块3包括第一安装块压板31和第一滑动凸起32,第一滑动凸起32设置于第一安装块压板31上方,第一滑动凸起32在滑槽21内滑动,第一滑动凸起32上方设置螺栓孔,螺栓孔连接第二固定螺栓33。
将本实用新型的C型锁夹1夹住工件两端,通过调整紧固螺杆11和第一固定螺栓12固定C型锁夹1,并调整滑杆2距离工件表面的高度以适应安装块的安装空间,将一个或多个安装块放置到第一安装块压板31下方夹住,在滑槽21的限位范围内调整T型滑块3至相应的安装块位置,通过第二固定螺栓33紧固使T型滑块3的第一安装块压板31压紧安装块至工件上,对安装块进行定位和紧固胶装,通过滑杆2和滑槽21的限位作用,可使对脱落安装块的补装定位能与已有安装块相对位置定位精准,也可同时对多个安装块进行定位精准的安装,都无需再次上机床再加工,节省成本,提升效率
在其他实施例中,第一固定螺栓12连接第二安装块压板13,第二安装块压板13上方设置第二滑动凸起14,第一固定螺栓12与第二滑动凸起14螺纹连接,第二滑动凸起14在滑槽21内滑动。
通过第二安装块压板13压接在已安装的安装块上或工件上,大面积压接,C型锁夹1的固定效果更好,通过第二滑动凸起14在滑槽21内滑动,长度方向可调整C型锁夹1的间距,适用性强,又两点一线的限定了滑杆2及滑槽21与工件的相对位置,使胶接的多个安装件能保持在一条线上胶接安装,保证安装精度。
在其他实施例中,第一安装块压板31包括左压板311和右压板312,左压板311的左侧设置左折弯挡板313,右压板312的右侧设置右折弯挡板314,左压板311和右压板312分体设置,左压板311和右压板312之间设置调整缝隙315,左压板311和右压板312从侧面设置连接螺杆316,调整调整缝隙315的大小。
通过左折弯挡板313和右折弯挡板314分别限定安装块的左右两侧边,通过连接螺杆316调整调整缝隙315的大小,以适应安装块的不同尺寸,适应性广,同时多维度的增加对安装块的安装精度的控制。
在其他实施例中,紧固螺杆11的下端设置紧固压板111,上端设置旋转把手112。
设置紧固压板111抵接工件表面,增大接触面积,分散紧固力,提高紧固稳定性,避免对工件表面造成损伤,设置旋转把手112,方便手动调整紧固螺杆11,省力,实用。
在其他实施例中,第二安装块压板13的至少一侧设置折弯挡板131。
通过折弯挡板131抵靠已安装安装板的侧边,增加定位基准,提高定位精准性。
使用方法:将T型滑块3在工件上滑至需要的位置,把作为定位基准的位置使用紧固螺杆11和第一固定螺栓13锁紧固定C型锁夹1;再将需要胶接的安装块放在其余的T型滑块3的左压板311和右压板312下方,调节侧面的连接螺杆316使安装块在左折弯挡板313和右折弯挡板314之间锁紧固定,然后移动第一滑动凸起32至需要的位置后,用第二固定螺栓33锁紧固定,这样就能保证这些安装块的相对位置,并且使安装面处于同一平面,胶接后不需要再加工。
本实用新型并不限于上文讨论的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本实用新型涉及的技术方案。基于本实用新型启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本实用新型的保护范围。以上的具体实施方式用来揭示本实用新型的最佳实施方法,以使得本领域的普通技术人员能够应用本实用新型的多种实施方式以及多种替代方式来达到本实用新型的目的。
Claims (6)
1.一种等高安装块胶接工装,其特征在于,包括两个C型锁夹,所述C型锁夹的一端设置紧固螺杆,另一端设置第一固定螺栓,两个所述C型锁夹之间设置滑杆,所述滑杆中部设置滑槽,所述第一固定螺栓通过所述滑槽抵接安装块或待加工工件,还包括至少一套T型滑块,所述T型滑块包括第一安装块压板和第一滑动凸起,所述第一滑动凸起设置于所述第一安装块压板上方,所述第一滑动凸起在所述滑槽内滑动,所述第一滑动凸起上方设置螺栓孔,所述螺栓孔连接第二固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种等高安装块胶接工装,其特征在于,所述第一固定螺栓连接第二安装块压板,所述第二安装块压板上方设置第二滑动凸起,所述第一固定螺栓与所述第二滑动凸起螺纹连接,所述第二滑动凸起在所述滑槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种等高安装块胶接工装,其特征在于,所述第一安装块压板包括左压板和右压板,所述左压板的左侧设置左折弯挡板,所述右压板的右侧设置右折弯挡板。
4.根据权利要求3所述的一种等高安装块胶接工装,其特征在于,所述左压板和所述右压板分体设置,所述左压板和所述右压板之间设置调整缝隙,所述左压板和所述右压板从侧面设置连接螺杆,调整所述调整缝隙的大小。
5.根据权利要求1所述的一种等高安装块胶接工装,其特征在于,所述紧固螺杆的下端设置紧固压板,上端设置旋转把手。
6.根据权利要求2所述的一种等高安装块胶接工装,其特征在于,第二安装块压板的至少一侧设置折弯挡板。
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CN202120360509.2U Active CN214445787U (zh) | 2021-02-09 | 2021-02-09 | 一种等高安装块胶接工装 |
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