CN214445469U - 一种石材抛光机及其横移机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石材抛光机及其横移机构，所述横移机构包括：支座；轨道，其固设在所述支座上，且沿所述石材抛光机的横向方向设置；滚轮座，其两侧设置有滚子轴承，所述滚子轴承沿所述轨道滚动；横梁座，其用于连接所述石材抛光机的横梁；所述横梁座设置在所述滚轮座的上方，且随所述滚轮座沿所述轨道移动。本实用新型的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合，替代现有技术中横梁与滚排滚动配合，减少了接触面积，减小了摩擦力，提高石材抛光机中横梁的移动灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材表面加工技术领域，尤其涉及一种石材抛光机及其横移机构。
背景技术
现有的多磨头石材抛光机一般包括机座、横梁以及设置在横梁上的磨头，横梁两端架设在机座上，在驱动装置的驱动下沿机座的横向方向往复移动，从而带动磨头沿机座的横向方向往复移动，进而对经过的石材进行抛光、打磨。现有技术中的横梁的两端直接架设在机座上的滚排上，但是滚排与横梁的接触面积大，摩擦力大，不利于横梁在机座上的往复运动。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种石材抛光机及其横移机构，该石材抛光机和横移机构至少能够解决现有的石材抛光机的横梁在机座上移动时摩擦力大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种横移机构，其包括：支座；
轨道，其固设在所述支座上，且沿所述石材抛光机的横向方向设置；
滚轮座，其两侧设置有滚子轴承，所述滚子轴承沿所述轨道滚动；
横梁座，其用于连接所述石材抛光机的横梁；所述横梁座设置在所述滚轮座的上方，且随所述滚轮座沿所述轨道移动。
本实用新型的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合，替代现有技术中横梁与滚排滚动配合，减少了接触面积，减小了摩擦力，提高石材抛光机中横梁的移动灵活性。
进一步，所述横移机构还包括驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述支座上的横移齿条、设置在横梁座上的驱动电机和主传动齿轮，所述主传动齿轮与所述横移齿条啮合，且主传动齿轮在驱动电机的驱动下转动。
进一步，所述驱动装置还包括设置在横梁座上的从动齿轮，所述从动齿轮与所述横移齿条啮合；
所述主传动齿轮与从动齿轮分设于所述横梁座的两端。
进一步，所述滚轮座两侧的滚子轴承一一错开设置。
进一步，所述横移机构还包括承重转轴，承重转轴的长度方向与所述石材抛光机的横向方向平行；所述滚轮座具有一开口向上的第一凹槽，所述横梁座具有一开口向下且与所述第一凹槽正对设置的第二凹槽；
所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈圆弧形，第一凹槽和第二凹槽之间形成容纳空间，所述承重转轴设置在所述容纳空间内，且所述横梁座和滚轮座之间具有空隙。
进一步，所述横梁座两端设置有转轴挡块，所述转轴挡块正对所述承重转轴的端部，用于限制所述承重转轴的轴向移动。
进一步，所述支座的两端均设置有缓冲块，所述缓冲块用于与所述横梁座接触。
进一步，所述横梁座上设置有挡轮，所述挡轮的滚动平面与水平面平行；
所述支座上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的挡板，所述挡轮与所述挡板滚动配合。
进一步，所述横移机构还包括轨道防尘罩；
所述轨道防尘罩包括顶板和连接在顶板两侧的侧板；
所述横梁座上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的通槽，所述通槽与轨道防尘罩的横截面形状相同，且所述通槽的横截面面积大于轨道防尘罩的横截面面积。
本实用新型还提供一种石材抛光机，所述石材抛光机还包括至少一根横梁，所述横梁的两端均设置有所述横移机构。
本实用新型的横移机构与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
1、本实用新型的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合，减少了接触面积，减小了摩擦力，提高石材抛光机中横梁的移动灵活性；
2、所述横梁座与滚轮座之间设置承重转轴，当石材抛光机的横梁发生变形并使横梁座发生外侧翘起时，横梁座能够绕所述承重转轴旋转，所述滚轮座与所述轨道在竖直方向上的位置不变，进而能够确保所述滚子轴承与所述轨道的配合良好。
本实用新型的石材抛光机采用所述横移机构，具有该横移机构的有益效果，此处不再赘述。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的横移机构的立体图；
图2是本实用新型的横移机构的另一个角度的立体图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是本实用新型的横移机构的前视图。
其中，1、支座，2、轨道，3、滚轮座，4、滚子轴承，5、横梁座，6、驱动装置，7、承重转轴，8、缓冲块，9、轨道防尘罩，11、挡板，31、第一凹槽，51、第二凹槽，52、转轴挡块，53、挡轮，54、通槽，61、横移齿条，62、主传动齿轮，63、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合图1-4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1所示，本实用新型的横移机构，其包括：支座1；轨道2，其固设在所述支座1上，且沿所述石材抛光机的横向方向设置；
滚轮座3，其两侧设置有滚子轴承4，所述滚子轴承4沿所述轨道3滚动；
横梁座5，其用于连接所述石材抛光机的横梁；所述横梁座5设置在所述滚轮座3的上方，且随所述滚轮座3沿所述轨道2移动。
其中，图1中的X方式表示所述石材抛光机的横向方向。
本实用新型的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合，替代现有技术中横梁与滚排滚动配合，减少了接触面积，减小了摩擦力，提高石材抛光机中横梁的移动灵活性。
具体地，所述滚子轴承4具有与所述轨道2配合的滚动部，以及用于与所述滚轮座3连接的滚动轴，所述滚动部设置在所述滚轮座3的一侧，所述滚动轴穿过所述滚轮座3并在滚轮座3的另一侧与螺母配合。
其中，所述滚轮座3两侧的滚子轴承4一一错开设置。所述滚子轴承4一一错开设置，既能保持所述滚轮座4的平衡，又能减少所述滚子轴承4的数量，进而减少滚子轴承4与轨道2的接触面。同时是所述滚轮座3两侧的滚子轴承4一一错开设置能够为所述螺母预留安装空间。
如图2所示，所述横移机构还包括驱动装置6，所述驱动装置6包括设置在所述支座1上的横移齿条61、设置在横梁座5上的驱动电机(附图中未示出)和主传动齿轮62，所述主传动齿轮62与所述横移齿条61啮合，且主传动齿轮62在驱动电机的驱动下转动。
为提高所述横移机构的稳定性，所述驱动装置6还包括设置在横梁座5上的从动齿轮63，所述从动齿轮63与所述横移齿条61啮合；所述主传动齿轮62与从动齿轮63分设于所述横梁座5的两端。
为避免所述横梁座5与支座1发生刚性碰撞，所述支座1的两端均设置有缓冲块8，所述缓冲块8用于与所述横梁座5接触。所述缓冲块8优选橡胶或硅胶等弹性材料制成。
由于重力的影响，石材抛光机的横梁使用一段时间后，横梁中间会有轻微的凹陷，两端有轻微的翘起。由于横梁与横梁座5连接，随着横梁两端的翘起，横梁座5靠外的一侧也会相应地轻微翘起，又由于本实用新型的滚子轴承4与轨道2的接触面较小，横梁座5的翘起可能影响滚子轴承4与轨道2的配合。为此，本实用新型的横移机构还设置了承重转轴7用于纠偏，承重转轴7的长度方向与所述石材抛光机的横向方向平行；如图3所示，所述滚轮座3具有一开口向上的第一凹槽31，所述横梁座5具有一开口向下且与所述第一凹槽31正对设置的第二凹槽51；所述第一凹槽31和第二凹槽51的横截面均呈圆弧形，第一凹槽31和第二凹槽51之间形成容纳空间，所述承重转轴7设置在所述容纳空间内，且所述横梁座5和滚轮座3之间具有空隙。具体地，所述第一凹槽31和第二凹槽51的深度之和小于承重转轴7的直径，则可以使所述横梁座5和滚轮座3之间具有空隙。
采用上述结构，所述横梁座5和滚轮座3之间具有空隙，当石材抛光机的横梁发生变形并使横梁座5发生外侧翘起时，横梁座5能够绕所述承重转轴7旋转，但所述滚轮座3仍然通过所述承重转轴7承载所述横梁座5，因此所述滚轮座5与所述轨道2在竖直方向上的位置不变，进而能够确保所述滚子轴承4与所述轨道2的配合良好。
如图4所示，所述横梁座5两端设置有转轴挡块52，所述转轴挡块52正对所述承重转轴7的端部，用于限制所述承重转轴7的轴向移动。需要说明的是，为方便理解，图1至图3中均隐藏了所述转轴挡块52。
所述横梁座5上设置有挡轮53，所述挡轮53的滚动平面与水平面平行；所述支座1上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的挡板11，所述挡轮53与所述挡板滚动配合。具体地，所述横移机构设置在石材抛光机的横梁的两端，所述挡轮53和挡板11应同时设置在横移机构靠外的一侧，或同时设置在横移机构靠内的一侧，通过横梁两侧的横移机构上的挡轮53和挡板11相互配合，能够避免滚子轴承4脱离轨道2。
由于石材抛光机的在工作时会产生飞溅的水、灰尘，为保护所述轨道的清洁，如图2所示，所述横移机构还包括轨道防尘罩9；所述轨道防尘罩9包括顶板91和连接在顶板两侧的侧板92。如图4所示，所述横梁座5上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的通槽54，所述通槽54与轨道防尘罩9的横截面形状相同，且所述通槽54的横截面面积大于轨道防尘罩9的横截面面积。在所述横梁座5上设置所述通槽54，既能使所述轨道防尘罩9对所述轨道2产生防护作用，又不影响所述横移座5沿所述轨道2移动。
本实用新型还提供一种石材抛光机，所述石材抛光机还包括至少一根横梁，所述横梁的两端均设置有所述横移机构。对于具有多根横梁的分段式石材抛光机，每根横梁在其两端的横移机构的驱动下单独移动，实现不同石材抛光机的分段式工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，所述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于所述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (10)
1.一种横移机构，其用于石材抛光机，其特征在于，包括：
支座；
轨道，其固设在所述支座上，且沿所述石材抛光机的横向方向设置；
滚轮座，其两侧设置有滚子轴承，所述滚子轴承沿所述轨道滚动；
横梁座，其用于连接所述石材抛光机的横梁；所述横梁座设置在所述滚轮座的上方，且随所述滚轮座沿所述轨道移动。
2.根据权利要求1所述的横移机构，其特征在于：
所述横移机构还包括驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述支座上的横移齿条、设置在横梁座上的驱动电机和主传动齿轮，所述主传动齿轮与所述横移齿条啮合，且主传动齿轮在驱动电机的驱动下转动。
3.根据权利要求2所述的横移机构，其特征在于：
所述驱动装置还包括设置在横梁座上的从动齿轮，所述从动齿轮与所述横移齿条啮合；
所述主传动齿轮与从动齿轮分设于所述横梁座的两端。
4.根据权利要求1所述的横移机构，其特征在于：
所述滚轮座两侧的滚子轴承一一错开设置。
5.根据权利要求1所述的横移机构，其特征在于：
所述横移机构还包括承重转轴，承重转轴的长度方向与所述石材抛光机的横向方向平行；
所述滚轮座具有一开口向上的第一凹槽，所述横梁座具有一开口向下且与所述第一凹槽正对设置的第二凹槽；
所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈圆弧形，第一凹槽和第二凹槽之间形成容纳空间，所述承重转轴设置在所述容纳空间内，且所述横梁座和滚轮座之间具有空隙。
6.根据权利要求5所述的横移机构，其特征在于：
所述横梁座两端设置有转轴挡块，所述转轴挡块正对所述承重转轴的端部，用于限制所述承重转轴的轴向移动。
7.根据权利要求1所述的横移机构，其特征在于：
所述支座的两端均设置有缓冲块，所述缓冲块用于与所述横梁座接触。
8.根据权利要求1所述的横移机构，其特征在于：
所述横梁座上设置有挡轮，所述挡轮的滚动平面与水平面平行；
所述支座上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的挡板，所述挡轮与所述挡板滚动配合。
9.根据权利要求1所述的横移机构，其特征在于：
所述横移机构还包括轨道防尘罩；
所述轨道防尘罩包括顶板和连接在顶板两侧的侧板；
所述横梁座上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的通槽，所述通槽与轨道防尘罩的横截面形状相同，且所述通槽的横截面面积大于轨道防尘罩的横截面面积。
10.一种石材抛光机，其特征在于：包括权利要求1-9中任意一项所述的横移机构；
所述石材抛光机还包括至少一根横梁，所述横梁的两端均设置有所述横移机构。
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