CN214444540U - 一种铝型材加工设备用安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工设备用安装支架，包括板体，所述板体顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有安装板，所述板体后侧的两侧均固定连接有管体，所述管体的后侧贯穿设置有拉杆，所述拉杆的表面活动套设有弹簧，所述拉杆的正面固定连接有固定销，所述安装板的后侧开设有固定槽，所述固定销的正面延伸至固定槽的内腔并与其内壁活动连接，所述安装板的顶部固定连接有连接板。本实用具备便于安装的优点，解决了现有的铝型材加工设备用安装支架在使用的过程中，不便于对加工设备的高度进行调节，降低了安装支架的适用性，不便于对安装支架进行拆卸，影响工作人员对加工设备进行检修的问题。

Description

一种铝型材加工设备用安装支架

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工设备用安装支架。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。

现有的铝型材加工设备用安装支架在使用的过程中，不便于对加工设备的高度进行调节，降低了安装支架的适用性，不便于对安装支架进行拆卸，影响工作人员对加工设备进行检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工设备用安装支架，具备便于安装的优点，解决了现有的铝型材加工设备用安装支架在使用的过程中，不便于对加工设备的高度进行调节，降低了安装支架的适用性，不便于对安装支架进行拆卸，影响工作人员对加工设备进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工设备用安装支架，包括板体，所述板体顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有安装板，所述板体后侧的两侧均固定连接有管体，所述管体的后侧贯穿设置有拉杆，所述拉杆的表面活动套设有弹簧，所述拉杆的正面固定连接有固定销，所述安装板的后侧开设有固定槽，所述固定销的正面延伸至固定槽的内腔并与其内壁活动连接，所述安装板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架两侧的底部均固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与连接板的顶部固定连接，所述支撑架内壁的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端固定连接有支撑板，所述支撑架的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左端延伸至支撑架的内腔，所述固定杆的左端与固定板的右侧固定连接。

优选的，所述板体的两侧均固定连接有连接件，且连接件上开设有安装孔。

优选的，所述弹簧位于管体的内腔，所述弹簧的直径与管体的内径相适配。

优选的，所述支撑板相反的一侧与支撑架的内壁活动连接，所述固定板的两侧与支撑架内壁的两侧活动连接。

优选的，所述箱体的顶部贯穿设置有转把，且转把的底部与螺纹杆的顶部固定连接。

优选的，所述支撑架的右侧与箱体的左侧均开设有活动腔，所述固定杆的表面与活动腔的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装槽、安装板、滑槽、滑杆、支撑架、固定板、固定杆、活动腔、箱体、连接板、固定销、螺纹套、螺纹杆、弹簧、拉杆、管体和固定槽的配合使用，解决了现有的铝型材加工设备用安装支架在使用的过程中，不便于对加工设备的高度进行调节，降低了安装支架的适用性，不便于对安装支架进行拆卸，影响工作人员对加工设备进行检修的问题。

2、本实用新型通过安装槽和安装板的配合使用，能够便于对支撑架进行安装，通过固定销和固定槽的配合使用，能够便于对安装板进行固定，通过弹簧和拉杆的配合使用，能够便于防止固定销脱落固定槽，通过设置加强筋，能够便于对支撑架的两侧进行支撑，通过支撑杆和支撑板的配合使用，能够便于对固定板的顶部进行支撑，通过滑杆和滑槽的配合使用，能够便于使固定板稳定移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体主视剖视示意图；

图3为本实用新型俯视剖视示意图；

图4为本实用新型板体俯视剖视示意图。

图中：1板体、2安装槽、3安装板、4加强筋、5滑槽、6滑杆、7支撑板、8支撑架、9固定板、10支撑杆、11固定杆、12活动腔、13箱体、14连接板、15固定销、16螺纹套、17螺纹杆、18弹簧、19拉杆、20管体、21固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的板体1、安装板3、加强筋4、滑杆6、支撑板7、支撑架8、固定板9、支撑杆10、固定杆11、箱体13、连接板14、固定销15、螺纹套16、螺纹杆17、弹簧18、拉杆19和管体20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种铝型材加工设备用安装支架，包括板体1，板体1的两侧均固定连接有连接件，且连接件上开设有安装孔，板体1顶部的两侧均开设有安装槽2，安装槽2的内壁活动连接有安装板3，通过安装槽2和安装板3的配合使用，能够便于对支撑架8进行安装，板体1后侧的两侧均固定连接有管体20，管体20的后侧贯穿设置有拉杆19，拉杆19的表面活动套设有弹簧18，通过弹簧18和拉杆19的配合使用，能够便于防止固定销15脱落固定槽21，弹簧18位于管体20的内腔，弹簧18的直径与管体20的内径相适配，拉杆19的正面固定连接有固定销15，安装板3的后侧开设有固定槽21，固定销15的正面延伸至固定槽21的内腔并与其内壁活动连接，通过固定销15和固定槽21的配合使用，能够便于对安装板3进行固定，安装板3的顶部固定连接有连接板14，连接板14的顶部固定连接有支撑架8，支撑架8两侧的底部均固定连接有加强筋4，通过设置加强筋4，能够便于对支撑架8的两侧进行支撑，加强筋4的底部与连接板14的顶部固定连接，支撑架8内壁的左侧开设有滑槽5，滑槽5的内壁活动连接有滑杆6，通过滑杆6和滑槽5的配合使用，能够便于使固定板9稳定移动，滑杆6的右端固定连接有固定板9，固定板9顶部的两侧均固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离固定板9的一端固定连接有支撑板7，通过支撑杆10和支撑板7的配合使用，能够便于对固定板9的顶部进行支撑，支撑板7相反的一侧与支撑架8的内壁活动连接，固定板9的两侧与支撑架8内壁的两侧活动连接，支撑架8的右侧固定连接有箱体13，箱体13内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆17，箱体13的顶部贯穿设置有转把，且转把的底部与螺纹杆17的顶部固定连接，螺纹杆17的表面螺纹套设有螺纹套16，螺纹套16的左侧固定连接有固定杆11，固定杆11的左端延伸至支撑架8的内腔，固定杆11的左端与固定板9的右侧固定连接，支撑架8的右侧与箱体13的左侧均开设有活动腔12，固定杆11的表面与活动腔12的内壁活动连接，通过安装槽2、安装板3、滑槽5、滑杆6、支撑架8、固定板9、固定杆11、活动腔12、箱体13、连接板14、固定销15、螺纹套16、螺纹杆17、弹簧18、拉杆19、管体20和固定槽21的配合使用，解决了现有的铝型材加工设备用安装支架在使用的过程中，不便于对加工设备的高度进行调节，降低了安装支架的适用性，不便于对安装支架进行拆卸，影响工作人员对加工设备进行检修的问题。

使用时，把加工设备安装在固定板9上，当需要调节加工高度时，旋转螺纹杆17，螺纹杆17带动螺纹套16和固定杆11移动，固定杆11带动固定板9移动，对加工设备的使用高度进行调节，固定板9在移动的过程中，带动滑杆6在滑槽5的内壁滑动，滑杆6使固定板9稳定移动，支撑杆10和支撑板7对固定板9的顶部稳固支撑，当需要对支撑架8进行拆卸时，拉动拉杆19，拉杆19压缩弹簧18并带动固定销15相后移动，固定销15脱离固定槽21后，把安装板3取出安装槽2，取出支撑架8对加工设备进行检修。

综上所述：该铝型材加工设备用安装支架，通过安装槽2、安装板3、滑槽5、滑杆6、支撑架8、固定板9、固定杆11、活动腔12、箱体13、连接板14、固定销15、螺纹套16、螺纹杆17、弹簧18、拉杆19、管体20和固定槽21的配合使用，解决了现有的铝型材加工设备用安装支架在使用的过程中，不便于对加工设备的高度进行调节，降低了安装支架的适用性，不便于对安装支架进行拆卸，影响工作人员对加工设备进行检修的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材加工设备用安装支架，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)顶部的两侧均开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁活动连接有安装板(3)，所述板体(1)后侧的两侧均固定连接有管体(20)，所述管体(20)的后侧贯穿设置有拉杆(19)，所述拉杆(19)的表面活动套设有弹簧(18)，所述拉杆(19)的正面固定连接有固定销(15)，所述安装板(3)的后侧开设有固定槽(21)，所述固定销(15)的正面延伸至固定槽(21)的内腔并与其内壁活动连接，所述安装板(3)的顶部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的顶部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)两侧的底部均固定连接有加强筋(4)，所述加强筋(4)的底部与连接板(14)的顶部固定连接，所述支撑架(8)内壁的左侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁活动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的右端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离固定板(9)的一端固定连接有支撑板(7)，所述支撑架(8)的右侧固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面螺纹套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的左侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的左端延伸至支撑架(8)的内腔，所述固定杆(11)的左端与固定板(9)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用安装支架，其特征在于：所述板体(1)的两侧均固定连接有连接件，且连接件上开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用安装支架，其特征在于：所述弹簧(18)位于管体(20)的内腔，所述弹簧(18)的直径与管体(20)的内径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用安装支架，其特征在于：所述支撑板(7)相反的一侧与支撑架(8)的内壁活动连接，所述固定板(9)的两侧与支撑架(8)内壁的两侧活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用安装支架，其特征在于：所述箱体(13)的顶部贯穿设置有转把，且转把的底部与螺纹杆(17)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工设备用安装支架，其特征在于：所述支撑架(8)的右侧与箱体(13)的左侧均开设有活动腔(12)，所述固定杆(11)的表面与活动腔(12)的内壁活动连接。

Images