CN214444232U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接装置。所述焊接装置包括：箱体；双轴电机，所述双轴电机固定安装在箱体的底部内壁上；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个内螺纹管，两个内螺纹管均转动安装在箱体内；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个内螺纹管上，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合；两个第一螺杆，两个第一螺杆分别螺纹安装在两个内螺纹管内，两个第一螺杆的顶端均延伸至箱体外。本实用新型提供的焊接装置具有使用方便、可以根据需要调节两个焊接件高度的优点。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对两个部件进行焊接时，一般都需要通过焊接辅助装置对两个部件进行固定，以防止部件在焊接时发生移动。

但是，现有技术中，不同类型的部件其焊接部位也不相同，当两个不同形状的部件在进行焊接时，可能会出现焊接部位高度不相等的问题，因此，有必要提供一种新的焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以根据需要调节两个焊接件高度的焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的焊接装置包括：箱体；双轴电机，所述双轴电机固定安装在箱体的底部内壁上；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个内螺纹管，两个内螺纹管均转动安装在箱体内；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个内螺纹管上，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合；两个第一螺杆，两个第一螺杆分别螺纹安装在两个内螺纹管内，两个第一螺杆的顶端均延伸至箱体外；第一扁体箱，所述第一扁体箱固定安装在两个第一螺杆的顶端；两个空心管，两个空心管均固定安装在箱体内；两个伸缩杆，两个伸缩杆分别滑动安装在两个空心管内，两个伸缩杆的顶端均延伸至箱体外并与第一扁体箱的底部固定连接；第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在第一扁体箱的一侧；第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在第一扁体箱内，所述第二螺杆的一端延伸至第一扁体箱外并与第一单轴电机的输出轴固定连接，所述第二螺杆上的螺纹两边相反；两个第一夹板，两个第一夹板均螺纹套设在第二螺杆上，两个第一夹板的顶部均延伸至第一扁体箱外；第二扁体箱，所述第二扁体箱固定安装在箱体的顶部；第二单轴电机，所述第二单轴电机固定安装在第二扁体箱的一侧；第三螺杆，所述第三螺杆转动安装在第二扁体箱内，所述第三螺杆的一端延伸至第二扁体箱外并与第二单轴电机的输出轴固定连接，所述第三螺杆上的螺纹两边相反；两个第二夹板，两个第二夹板均螺纹套设在第三螺杆上，两个第二夹板的顶部均延伸至第二扁体箱外。

优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个支撑块，两个驱动杆分别与两个支撑块转动连接。

优选的，所述箱体内固定安装有固定板，两个内螺纹管均与固定板转动连接，两个空心管均与固定板固定连接。

优选的，所述伸缩杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与空心管的内壁固定连接。

优选的，所述第一扁体箱内固定安装有两个第一滑杆，两个第一夹板均与两个第一滑杆滑动连接。

优选的，所述第二扁体箱内固定安装有两个第二滑杆，两个第二夹板均与两个第二滑杆滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的焊接装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种焊接装置，通过双轴电机、驱动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺杆和第一扁体箱相配合，可以带动对应的焊接件进行高度调节，使得两个不同形状的焊接件更容易匹配焊接点。

附图说明

图1为本实用新型提供的焊接装置的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的焊接装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的焊接装置的俯视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、双轴电机；3、驱动杆；4、第一锥形齿轮；5、内螺纹管；6、第二锥形齿轮；7、第一螺杆；8、第一扁体箱；9、空心管；10、伸缩杆；11、第一单轴电机；12、第二螺杆；13、第一夹板；14、第二扁体箱；15、第二单轴电机；16、第三螺杆；17、第二夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的焊接装置的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的焊接装置的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的焊接装置的俯视结构示意图。焊接装置包括：箱体1；双轴电机2，所述双轴电机2固定安装在箱体1的底部内壁上；两个驱动杆3，两个驱动杆3分别固定安装在双轴电机2的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮4，两个第一锥形齿轮4分别固定安装在两个驱动杆3的一端；两个内螺纹管5，两个内螺纹管5均转动安装在箱体1内；两个第二锥形齿轮6，两个第二锥形齿轮6分别固定套设在两个内螺纹管5上，两个第一锥形齿轮4分别与两个第二锥形齿轮6啮合；两个第一螺杆7，两个第一螺杆7分别螺纹安装在两个内螺纹管5内，两个第一螺杆7的顶端均延伸至箱体1外；第一扁体箱8，所述第一扁体箱8固定安装在两个第一螺杆7的顶端；两个空心管9，两个空心管9均固定安装在箱体1内；两个伸缩杆10，两个伸缩杆10分别滑动安装在两个空心管9内，两个伸缩杆10的顶端均延伸至箱体1外并与第一扁体箱8的底部固定连接；第一单轴电机11，所述第一单轴电机11固定安装在第一扁体箱8的一侧；第二螺杆12，所述第二螺杆12转动安装在第一扁体箱8内，所述第二螺杆12的一端延伸至第一扁体箱8外并与第一单轴电机11的输出轴固定连接，所述第二螺杆12上的螺纹两边相反；两个第一夹板13，两个第一夹板13均螺纹套设在第二螺杆12上，两个第一夹板13的顶部均延伸至第一扁体箱8外；第二扁体箱14，所述第二扁体箱14固定安装在箱体1的顶部；第二单轴电机15，所述第二单轴电机15固定安装在第二扁体箱14的一侧；第三螺杆16，所述第三螺杆16转动安装在第二扁体箱14内，所述第三螺杆16的一端延伸至第二扁体箱14外并与第二单轴电机15的输出轴固定连接，所述第三螺杆16上的螺纹两边相反；两个第二夹板17，两个第二夹板17均螺纹套设在第三螺杆16上，两个第二夹板17的顶部均延伸至第二扁体箱14外。

所述箱体1的底部内壁上固定安装有两个支撑块，两个驱动杆3分别与两个支撑块转动连接。

所述箱体1内固定安装有固定板，两个内螺纹管5均与固定板转动连接，两个空心管9均与固定板固定连接。

所述伸缩杆10的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与空心管9的内壁固定连接。

所述第一扁体箱8内固定安装有两个第一滑杆，两个第一夹板13均与两个第一滑杆滑动连接。

所述第二扁体箱14内固定安装有两个第二滑杆，两个第二夹板17均与两个第二滑杆滑动连接。

本实用新型提供的焊接装置的工作原理如下：

使用时，将两个焊接件分别放置到第一扁体箱8和第二扁体箱14的顶部，然后启动第一单轴电机11和第二单轴电机15，第一单轴电机11通过输出轴带动第二螺杆12转动，在螺纹的作用下，第二螺杆12带动两个第一夹板13对对应的焊接件进行固定，与此同时，第二单轴电机15通过输出轴启动第三螺杆16转动，在螺纹的作用下，第三螺杆16带动两个第二夹板17对对应的焊接件进行固定，随后，启动双轴电机2，双轴电机2通过输出轴带动两个驱动杆3转动，驱动杆3通过第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动内螺纹管5转动，在螺纹的作用下，内螺纹管5带动第一螺杆7上升，两个第一螺杆7带动第一扁体箱8上升，第一扁体箱8带动对应的焊接件上升，直到两个焊接件的焊接点相接触，从而完成了对焊接件高度的调节工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的焊接装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种焊接装置，通过双轴电机2、驱动杆3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮6、第一螺杆7和第一扁体箱8相配合，可以带动对应的焊接件进行高度调节，使得两个不同形状的焊接件更容易匹配焊接点。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种焊接装置，其特征在于，包括：

箱体；

双轴电机，所述双轴电机固定安装在箱体的底部内壁上；

两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；

两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；

两个内螺纹管，两个内螺纹管均转动安装在箱体内；

两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定套设在两个内螺纹管上，两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合；

两个第一螺杆，两个第一螺杆分别螺纹安装在两个内螺纹管内，两个第一螺杆的顶端均延伸至箱体外；

第一扁体箱，所述第一扁体箱固定安装在两个第一螺杆的顶端；

两个空心管，两个空心管均固定安装在箱体内；

两个伸缩杆，两个伸缩杆分别滑动安装在两个空心管内，两个伸缩杆的顶端均延伸至箱体外并与第一扁体箱的底部固定连接；

第一单轴电机，所述第一单轴电机固定安装在第一扁体箱的一侧；

第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在第一扁体箱内，所述第二螺杆的一端延伸至第一扁体箱外并与第一单轴电机的输出轴固定连接，所述第二螺杆上的螺纹两边相反；

两个第一夹板，两个第一夹板均螺纹套设在第二螺杆上，两个第一夹板的顶部均延伸至第一扁体箱外；

第二扁体箱，所述第二扁体箱固定安装在箱体的顶部；

第二单轴电机，所述第二单轴电机固定安装在第二扁体箱的一侧；

第三螺杆，所述第三螺杆转动安装在第二扁体箱内，所述第三螺杆的一端延伸至第二扁体箱外并与第二单轴电机的输出轴固定连接，所述第三螺杆上的螺纹两边相反；

两个第二夹板，两个第二夹板均螺纹套设在第三螺杆上，两个第二夹板的顶部均延伸至第二扁体箱外。

2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述箱体的底部内壁上固定安装有两个支撑块，两个驱动杆分别与两个支撑块转动连接。

3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述箱体内固定安装有固定板，两个内螺纹管均与固定板转动连接，两个空心管均与固定板固定连接。

4.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述伸缩杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与空心管的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第一扁体箱内固定安装有两个第一滑杆，两个第一夹板均与两个第一滑杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第二扁体箱内固定安装有两个第二滑杆，两个第二夹板均与两个第二滑杆滑动连接。

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