CN214444209U - 一种推车底架焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种推车底架焊接工装,包括工作架、定位机构、第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述的工作架包括工作横板、左支撑板和右支撑板,所述的定位机构包括从左到右依次设置在工作横板上的第一定位件、第二定位件组和第三定位件组。本实用新型的有益效果是:定位机构能够对小推车底架进行定位,进行初步固定,第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件能够对其进行进一步固定,防止在焊接时出现移动现象;通过安装和拆卸连接螺钉可以调节第二定位件组和第三定位件组的位置;前压件、后压件的设置,能够满足对不同宽度的小推车底架进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域,尤其是涉及一种推车底架焊接工装。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热,高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在进行小推车底架焊接时,一般需要将底架放在焊接工装上夹紧固定,然后进行焊接,现有的工装存在固定不牢固,导致焊接时移动的现象,容易影响焊接质量;而且也不适应不同尺寸的底架固定,降低了其实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推车底架焊接工装,能够对小推车底架进行充分固定,防止在焊接时出现移动现象,可适应不同尺寸的底架,尤其适合用在推车的焊接过程中。
本实用新型的技术方案是:一种推车底架焊接工装,包括工作架、定位机构、第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述的工作架包括工作横板、左支撑板和右支撑板,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别左、右设在工作横板的下表面上;
所述的定位机构包括从左到右依次设置在工作横板上的第一定位件、第二定位件组和第三定位件组,所述的第一定位件包括第一定位块和第一板,所述的第一定位块上表面设有前、后延伸的第一定位槽,所述的第一定位块下端固定设在工作横板上,所述的第一板的右端与第一定位块的左外侧上端相连;
所述的第二定位件组和第三定位件组结构相同,所述的第二定位件组包括结构相同且对称设置的第二前定位件和第二后定位件,所述的第二前定位件包括第二定位块、前连接板和后连接板,所述的第二定位块上表面设有左、右延伸的第二定位槽,所述的前连接板和后连接板分别设在第二定位块的前、后两外侧下端,所述的前连接板、后连接板上分别设有前连接穿孔和后连接穿孔,所述的工作横板上分别多个设有与前连接穿孔、后连接穿孔相配合的前连接螺纹孔、后连接螺纹孔,前连接螺钉穿过前连接穿孔且与前连接螺纹孔螺纹相连,后连接螺钉穿过后连接穿孔且与后连接螺纹孔螺纹相连;
所述的第一紧固件包括第一连接轴、第一连接块、倾斜板、第二连接块和按压横板,所述的第一连接轴上设有外螺纹,所述的第一连接轴的下端分别穿过第一上固定螺母、第一板上的第一穿孔且与第一下固定螺母螺纹相连,所述的第一连接轴的上端与第一连接块的下端相连,所述的倾斜板的左端与第一连接块的右端相连,所述的倾斜板的右端与第二连接块的左端相连,所述的第二连接块下端与按压横板的上端相连,所述的按压横板设在第一定位块的上方;
所述的第二紧固件和第三紧固件结构相同,所述的第二紧固件设在第二定位件组的第二前定位件、第二后定位件之间,所述的第三紧固件设在第三定位件组的第二前定位件和第二后定位件之间;
所述的第二紧固件包括第二连接轴、紧固块、前压件和后压件,所述的第二连接轴上设有外螺纹,所述的第二连接轴的下端分别穿过第二上固定螺母、工作横板上的第二穿孔且与第二下固定螺母螺纹相连,所述的第二连接轴的上端与紧固块的下端相连,所述的紧固块的前、后端对称设有结构相同的前压件、后压件。
进一步,所述的按压横板的下表面设有保护橡胶板。
进一步,所述的第一穿孔为多个。
进一步,所述的前压件包括前套管、前移动杆和前弧形板,所述的前套管固定在紧固块的前侧,所述的前移动杆的后端伸入前套管内,在前套管上壁设有前螺纹孔,固定螺栓穿过前螺纹孔,且顶在位于前套管内的前移动杆上,所述的前移动杆的前端固定有前弧形板,所述的前弧形板的开口朝向第二定位块设置。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,定位机构能够对小推车底架进行定位,进行初步固定,第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件能够对其进行进一步固定,防止在焊接时出现移动现象;通过安装和拆卸连接螺钉可以调节第二定位件组和第三定位件组的位置;前压件、后压件的设置,能够满足对不同宽度的小推车底架进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是定位机构的俯视图。
图3是第二紧固件的俯视图。
图中:
1、工作横板 2、左支撑板 3、右支撑板
4、第一定位块 5、第一板 6、第二定位块
7、前连接板 8、第一连接轴 9、第一连接块
10、倾斜板 11、第二连接块 12、按压横板
13、第二连接轴 14、紧固块 15、前套管
16、前移动杆 17、前弧形板
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的技术方案为一种推车底架焊接工装,包括工作架、定位机构、第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述的工作架包括工作横板1、左支撑板2和右支撑板3,所述的左支撑板2和右支撑板3的上端分别左、右设在工作横板1的下表面上,
所述的定位机构包括从左到右依次设置在工作横板1上的第一定位件、第二定位件组和第三定位件组,所述的第一定位件包括第一定位块4和第一板5,所述的第一定位块4上表面设有前、后延伸的第一定位槽,所述的第一定位块4下端固定设在工作横板1上,所述的第一板5的右端与第一定位块4的左外侧上端相连,
所述的第二定位件组和第三定位件组结构相同,所述的第二定位件组包括结构相同且对称设置的第二前定位件和第二后定位件,所述的第二前定位件包括第二定位块6、前连接板7和后连接板,所述的第二定位块6上表面设有左、右延伸的第二定位槽,所述的前连接板7和后连接板分别设在第二定位块6的前、后两外侧下端,所述的前连接板7、后连接板上分别设有前连接穿孔和后连接穿孔,所述的工作横板1上分别多个设有与前连接穿孔、后连接穿孔相配合的前连接螺纹孔、后连接螺纹孔,前连接螺钉穿过前连接穿孔且与前连接螺纹孔螺纹相连,后连接螺钉穿过后连接穿孔且与后连接螺纹孔螺纹相连,
所述的第一紧固件包括第一连接轴8、第一连接块9、倾斜板10、第二连接块11和按压横板12,所述的第一连接轴8上设有外螺纹,所述的第一连接轴8的下端分别穿过第一上固定螺母、第一板5上的第一穿孔且与第一下固定螺母螺纹相连,所述的第一连接轴8的上端与第一连接块9的下端相连,所述的倾斜板10的左端与第一连接块9的右端相连,所述的倾斜板10的右端与第二连接块11的左端相连,所述的第二连接块11下端与按压横板12的上端相连,所述的按压横板12设在第一定位块的上方,
所述的第二紧固件和第三紧固件结构相同,所述的第二紧固件设在第二定位件组的第二前定位件、第二后定位件之间,所述的第三紧固件设在第三定位件组的第二前定位件和第二后定位件之间,
所述的第二紧固件包括第二连接轴13、紧固块14、前压件和后压件,所述的第二连接轴13上设有外螺纹,所述的第二连接轴13的下端分别穿过第二上固定螺母、工作横板1上的第二穿孔且与第二下固定螺母螺纹相连,所述的第二连接轴13的上端与紧固块14的下端相连,所述的紧固块14的前、后端对称设有结构相同的前压件、后压件。
本实施例中,所述的按压横板12的下表面设有保护橡胶板。
本实施例中,所述的第一穿孔为多个,可以调节按压横板12与第一定位块4之间的位置。
本实施例中,所述的前压件包括前套管15、前移动杆16和前弧形板17,所述的前套管15固定在紧固块14的前侧,所述的前移动杆16的后端伸入前套管15内,在前套管15上壁设有前螺纹孔,固定螺栓穿过前螺纹孔,且顶在位于前套管15内的前移动杆16上,所述的前移动杆16的前端固定有前弧形板17,所述的前弧形板17的开口朝向第二定位块6设置。
本实例的工作过程:提前根据需要固定的底架,调整好定位机构的第一定位件、第二定位件组和第三定位件组的位置,然后将U型底架放在定位机构的第一定位槽、第二定位件组的第二定位槽、第三定位件第二定位槽内,对其进行初步限位,其次将第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件分别紧固在第一定位件、第二定位件组和第三定位件组处即可,实现对U型底架的固定作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种推车底架焊接工装,其特征在于:包括工作架、定位机构、第一紧固件、第二紧固件和第三紧固件,所述的工作架包括工作横板、左支撑板和右支撑板,所述的左支撑板和右支撑板的上端分别左、右设在工作横板的下表面上,所述的定位机构包括从左到右依次设置在工作横板上的第一定位件、第二定位件组和第三定位件组,所述的第一定位件包括第一定位块和第一板,所述的第一定位块上表面设有前、后延伸的第一定位槽,所述的第一定位块下端固定设在工作横板上,所述的第一板的右端与第一定位块的左外侧上端相连,所述的第二定位件组和第三定位件组结构相同,所述的第二定位件组包括结构相同且对称设置的第二前定位件和第二后定位件,所述的第二前定位件包括第二定位块、前连接板和后连接板,所述的第二定位块上表面设有左、右延伸的第二定位槽,所述的前连接板和后连接板分别设在第二定位块的前、后两外侧下端,所述的前连接板、后连接板上分别设有前连接穿孔和后连接穿孔,所述的工作横板上分别多个设有与前连接穿孔、后连接穿孔相配合的前连接螺纹孔、后连接螺纹孔,前连接螺钉穿过前连接穿孔且与前连接螺纹孔螺纹相连,后连接螺钉穿过后连接穿孔且与后连接螺纹孔螺纹相连,所述的第一紧固件包括第一连接轴、第一连接块、倾斜板、第二连接块和按压横板,所述的第一连接轴上设有外螺纹,所述的第一连接轴的下端分别穿过第一上固定螺母、第一板上的第一穿孔且与第一下固定螺母螺纹相连,所述的第一连接轴的上端与第一连接块的下端相连,所述的倾斜板的左端与第一连接块的右端相连,所述的倾斜板的右端与第二连接块的左端相连,所述的第二连接块下端与按压横板的上端相连,所述的按压横板设在第一定位块的上方,所述的第二紧固件和第三紧固件结构相同,所述的第二紧固件设在第二定位件组的第二前定位件、第二后定位件之间,所述的第三紧固件设在第三定位件组的第二前定位件和第二后定位件之间,所述的第二紧固件包括第二连接轴、紧固块、前压件和后压件,所述的第二连接轴上设有外螺纹,所述的第二连接轴的下端分别穿过第二上固定螺母、工作横板上的第二穿孔且与第二下固定螺母螺纹相连,所述的第二连接轴的上端与紧固块的下端相连,所述的紧固块的前、后端对称设有结构相同的前压件、后压件。
2.根据权利要求1所述的一种推车底架焊接工装,其特征在于:所述的按压横板的下表面设有保护橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种推车底架焊接工装,其特征在于:所述的第一穿孔为多个。
4.根据权利要求1所述的一种推车底架焊接工装,其特征在于:所述的前压件包括前套管、前移动杆和前弧形板,所述的前套管固定在紧固块的前侧,所述的前移动杆的后端伸入前套管内,在前套管上壁设有前螺纹孔,固定螺栓穿过前螺纹孔,且顶在位于前套管内的前移动杆上,所述的前移动杆的前端固定有前弧形板,所述的前弧形板的开口朝向第二定位块设置。
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