CN214444097U - 一种焊头安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊头安装工装技术领域，尤其涉及一种焊头安装工装，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板，所述支撑板上滑动设置有安装座；所述安装座的内部开设有定位孔，所述定位孔的顶壁与底壁之间通过轴承转动安装有螺杆，螺杆的外部滑动装配有移动块，所述移动块与所述定位孔滑动连接，其中一个移动块的两侧均焊接有侧板，侧板的内部开设有通孔；通过螺杆、移动块、夹持板等结构的设置，在安装时，先将焊头装入定位孔中，转动螺杆后能够使得焊头定位在定位孔的中心位置，从而提高安装精度。

Description

一种焊头安装工装

技术领域

本实用新型涉及焊头安装工装技术领域，尤其涉及一种焊头安装工装。

背景技术

热压机焊头是采用优质钛合金制做而成的，亚兰热压机焊头发热变形量小，耐磨，抗腐蚀，耐高温，具有不沾锡等优点。脉冲热压焊接头采用优质钛合金制做而成。发热变形量小，耐磨,抗腐蚀，耐高温，具有不沾锡等优点。钛合金热压头经数控铣削-精磨-数控钻孔-慢走丝线切割-精磨刀口等工序制成，加工出来的产品具有升温快，温度误差小，耐磨，耐高温，耐腐蚀，受命长等特点。先进的焊接工艺，焊点牢固，不脱落。

现有技术中的焊头在安装时存在以下缺陷：一是焊头的位置无定位，安装精度较低，容易出现偏移；二是在焊接过程中需要人工手持焊接并反复地调节焊头的位置，耗费人力，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊头安装工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊头安装工装，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板，所述支撑板上滑动设置有安装座；

所述安装座的内部开设有定位孔，所述定位孔的顶壁与底壁之间通过轴承转动安装有螺杆，螺杆的外部滑动装配有移动块，所述移动块与所述定位孔滑动连接，其中一个移动块的两侧均焊接有侧板，侧板的内部开设有通孔；

所述安装座上滑动设置有对称布置的推杆，推杆的一端焊接有夹持板，推杆的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有固定杆，固定杆穿过通孔的内部，且固定杆的顶部焊接有挡块，所述挡块位于所述侧板的上方。

优选的，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述滑动座与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板的一侧开设有对称布置的第二滑槽，所述安装座与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述安装座的内部还开设有对称布置且与所述定位孔相连通的通槽，所述侧板穿过通孔的内部。

优选的，所述安装座的内部依次开设有相连通的滑孔和限位槽孔，所述推杆与滑孔滑动连接，推杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与限位槽孔的侧壁和夹持板的一侧固定连接。

优选的，所述移动块的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺钉固定有螺母，所述螺母套设在所述螺杆的外部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过螺杆、移动块、夹持板等结构的设置，在安装时，先将焊头装入定位孔中，转动螺杆后能够使得焊头定位在定位孔的中心位置，从而提高安装精度。

2、本实用新型中通过滑动座、安装座等结构的设置，在安装时，焊头固定在安装座中，人员可方便地使滑动座或安装座滑移，从而能够快速地找准安装位置，安装方便快捷，节省人力和工时。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊头安装工装的主视图；

图2为本实用新型提出的一种焊头安装工装的标号A处放大图。

图中：1底座、101第一滑槽、2滑动座、3支撑板、4第二滑槽、5安装座、6定位孔、7螺杆、8移动块、9通槽、10连杆、11挡块、12通孔、13推杆、14滑孔、15限位槽孔、16夹持板、17弹簧、18侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种焊头安装工装，包括底座1，底座1的顶部滑动设置有滑动座2，滑动座2的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板3，支撑板3上滑动设置有安装座5；

安装座5的内部开设有定位孔6，定位孔6的顶壁与底壁之间通过轴承转动安装有螺杆7，螺杆7的外部滑动装配有移动块8，移动块8与定位孔6滑动连接，其中一个移动块8的两侧均焊接有侧板18，侧板18的内部开设有通孔12；

安装座5上滑动设置有对称布置的推杆13，推杆13的一端焊接有夹持板16，推杆13的另一端活动铰接有连杆10，连杆10的另一端活动铰接有固定杆，固定杆穿过通孔12的内部，且固定杆的顶部焊接有挡块11，挡块11位于侧板18的上方。

其中，通过螺杆7、移动块8、夹持板16等结构的设置，在安装时，先将焊头装入定位孔6中，转动螺杆7后能够使得焊头定位在定位孔6的中心位置，从而提高安装精度，通过滑动座2、安装座5等结构的设置，在安装时，焊头固定在安装座5中，人员可方便地使滑动座2或安装座5滑移，从而能够快速地找准安装位置，安装方便快捷，节省人力和工时。

底座1的顶部开设有第一滑槽101，滑动座2与第一滑槽101滑动连接。

支撑板3的一侧开设有对称布置的第二滑槽4，安装座5与第二滑槽4滑动连接。

安装座5的内部还开设有对称布置且与定位孔6相连通的通槽9，侧板18穿过通孔12的内部。

安装座5的内部依次开设有相连通的滑孔14和限位槽孔15，推杆13与滑孔14滑动连接，推杆13的外部套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与限位槽孔15的侧壁和夹持板16的一侧固定连接。

移动块8的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺钉固定有螺母，螺母套设在螺杆7的外部。

本实施例中，安装时，将焊头放置在定位孔6的内部，随后人员转动螺杆7，螺杆7带动两个移动块8相向移动靠近，从而将工件的从横向方向夹紧并定位，同时其中一个移动块8向下移动时，两侧的侧板18向下移动，由于挡块11的下方无作用力，挡块11在连杆10的拉动下向下移动，此时推杆13在弹簧17的作用力下自动地滑移，从而带动两个夹持板16在纵向方向将工件夹紧并定位，可使得工件定位在定位孔6的中心位置，从而提高安装精度；

进一步的，在安装时，人员可根据安装位置对安装座5和滑动座2进行调整，安装座5和滑动座2均与滑槽阻尼滑动连接，当调节至合适位置后，再推动滑动座2滑移，将焊头推至焊机上固定安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊头安装工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部滑动设置有滑动座(2)，所述滑动座(2)的顶部通过沉头螺栓固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)上滑动设置有安装座(5)；

所述安装座(5)的内部开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的顶壁与底壁之间通过轴承转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)的外部滑动装配有移动块(8)，所述移动块(8)与所述定位孔(6)滑动连接，其中一个移动块(8)的两侧均焊接有侧板(18)，侧板(18)的内部开设有通孔(12)；

所述安装座(5)上滑动设置有对称布置的推杆(13)，推杆(13)的一端焊接有夹持板(16)，推杆(13)的另一端活动铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端活动铰接有固定杆，固定杆穿过通孔(12)的内部，且固定杆的顶部焊接有挡块(11)，所述挡块(11)位于所述侧板(18)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种焊头安装工装，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽(101)，所述滑动座(2)与第一滑槽(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊头安装工装，其特征在于，所述支撑板(3)的一侧开设有对称布置的第二滑槽(4)，所述安装座(5)与第二滑槽(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊头安装工装，其特征在于，所述安装座(5)的内部还开设有对称布置且与所述定位孔(6)相连通的通槽(9)，所述侧板(18)穿过通孔(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种焊头安装工装，其特征在于，所述安装座(5)的内部依次开设有相连通的滑孔(14)和限位槽孔(15)，所述推杆(13)与滑孔(14)滑动连接，推杆(13)的外部套设有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与限位槽孔(15)的侧壁和夹持板(16)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊头安装工装，其特征在于，所述移动块(8)的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺钉固定有螺母，所述螺母套设在所述螺杆(7)的外部。

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