CN214443850U - 一种微米线宽的四轴激光精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，包括：激光器、底板、操作显示屏以及焊接平台，底板的下表面安装有鼠标，底板的下表面安装有键盘，底板上表面安装有X轴轨道，X轴轨道上表面安装有Y轴轨道，Y轴轨道上表面安装有焊接平台，焊接平台上表面安装有焊接夹具，焊接平台上方安装有激光头，激光头的圆周表面上安装有高清摄像，激光头的圆周表面上安装有Z轴轨道，底板上表面安装有操作显示屏，操作显示屏上表面安装有摄像显示屏,底板侧表面安装有激光器，激光器上表面安装有激光器参数面板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过调节激光功率的大小，可以控制焊点高度的大小，从而实现焊点高度小于0.1mm。

Description

一种微米线宽的四轴激光精密加工装置

技术领域

本实用新型属于四轴激光烧焊装置领域，特别涉及一种微米线宽的四轴激光精密加工装置。

背景技术

目前，四轴激光烧焊装置对材料本身的热影响比较小，不会引起材料热变形，并且焊接精准，焊斑美观牢固，相比于其他焊接方式来说，激光焊接机更加的方便快捷高效美观。但是,一些产品需要焊接图形且焊点高度小于 0.1mm时,双面碰焊机和氬弧焊机均无法完成。因此，现在亟需一种微米线宽的四轴激光精密加工装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，通过调节激光功率的大小，可以控制焊点高度的大小，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，包括：激光器、底板、操作显示屏以及焊接平台，所述底板的下表面安装有鼠标，所述底板的下表面安装有键盘，所述底板上表面安装有X轴轨道，所述X轴轨道上表面安装有Y轴轨道，所述Y轴轨道上表面安装有焊接平台，所述焊接平台上表面安装有焊接夹具，所述焊接平台上方安装有激光头，所述激光头的圆周表面上安装有高清摄像，所述激光头的圆周表面上安装有Z轴轨道，所述底板上表面安装有操作显示屏，所述操作显示屏上表面安装有摄像显示屏，所述底板侧表面安装有激光器，所述激光器上表面安装有激光器参数面板。

作为一优选的实施方式，所述焊接平台上表面安装有两组焊接夹具，两组所述焊接夹具安装有焊接平台上表面的两侧，所述焊接平台上表面和下表面开设有若干散热孔，所述X轴通过焊接的方式与底板固定连接。

作为一优选的实施方式，所述高清摄像安装在激光头圆周表面的前端，所述高清摄像与激光头通过螺栓螺母配合固定连接，所述Z轴轨道安装在激光头圆周表面的后端。

作为一优选的实施方式，所述激光器的上表面前端为倾斜面，所述激光器参数面板镶嵌安装在激光器的倾斜面上。

作为一优选的实施方式，所述底板的下表面固定有抽屉，所述鼠标和键盘放置在抽屉内，所述鼠标放置在键盘的右侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过调节激光功率的大小，可以控制焊点高度的大小，从而实现焊点高度小于0.1mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种微米线宽的四轴激光精密加工装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种微米线宽的四轴激光精密加工装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型一种微米线宽的四轴激光精密加工装置的俯视图。

图中，1-鼠标、2-键盘、3-Y轴轨道、4-X轴轨道、5-焊接平台、6-激光头、7-高清摄像、8-Z轴轨道、9-摄像显示屏、10-操作显示屏、11-焊接夹具、 12-激光器、13-激光器参数面板、14-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，包括：激光器12、底板14、操作显示屏10以及焊接平台5，底板14的下表面安装有鼠标1，底板14的下表面安装有键盘2，底板 14上表面安装有X轴轨道4，X轴轨道4上表面安装有Y轴轨道3，Y轴轨道 3上表面安装有焊接平台5，焊接平台5上表面安装有焊接夹具11，焊接平台 5上方安装有激光头6，激光头6的圆周表面上安装有高清摄像7，激光头6 的圆周表面上安装有Z轴轨道8，底板14上表面安装有操作显示屏10，操作显示屏10上表面安装有摄像显示屏9，底板14侧表面安装有激光器12，激光器12上表面安装有激光器参数面板13。

焊接平台5上表面安装有两组焊接夹具11，两组焊接夹具11安装有焊接平台5上表面的两侧，焊接平台5上表面和下表面开设有若干散热孔，X轴通过焊接的方式与底板14固定连接，X轴轨道4实现焊接平台5在左右方向运动，Y轴轨道3实现焊接平台5在前后方向运动。

高清摄像7安装在激光头6圆周表面的前端，高清摄像7与激光头6通过螺栓螺母配合固定连接，Z轴轨道8安装在激光头6圆周表面的后端，Z轴轨道8实现激光头6在竖直方向运动，从而调节激光焦距，高清摄像7可以更加近距离观察产品，图像通过摄像显示屏9呈现，便于调节焊点。

激光器12的上表面前端为倾斜面，激光器参数面板13镶嵌安装在激光器12的倾斜面上。

底板14的下表面固定有抽屉，鼠标1和键盘2放置在抽屉内，鼠标1放置在键盘2的右侧。

作为本实用新型的一个实施例：将产品放置在焊接平台5上的焊接夹具11之间，然后将焊接夹具11夹紧，使得产品被固定住，然后操作鼠标1和键盘2在操作显示屏10上编译需要焊接的图形,再使用高清摄像7对准焊点，高清摄像7拍摄下的焊点画面通过摄像显示屏9呈现出来，以此观察焊点的大小,当焊点大小不合适时，通过调节Z轴轨道8的数据，来调节激光焦距, 并通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数从而控制激光将产品表面表面融化，形成特定大小的熔池，直到焊点大小符合要求后，通过操作显示屏10控制程序启动并开始焊接，焊接时激光器12产生激光从激光头6射出，激光辐射加热产品表面，产品表面热量通过热传导向内部扩散，实现烧焊。

在对一个点烧焊时，X轴轨道4、Y轴轨道3以及Z轴轨道8静止不动，当一个点烧焊完成后，如果程序中需要继续烧焊下一个点，X轴轨道4、Y轴轨道3以及Z轴轨道8会配合运动，使得新的烧焊点与上一个烧焊点相同，在烧焊时，激光头6发出的激光的各种数据会呈现在激光器参数面板13上，在烧焊完成后，关闭激光器12并且等待产品冷却后，打开焊接夹具11，即可将烧焊好后的产品从焊接平台5上取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，包括：激光器、底板、操作显示屏以及焊接平台，其特征在于：所述底板的下表面安装有鼠标，所述底板的下表面安装有键盘，所述底板上表面安装有X轴轨道，所述X轴轨道上表面安装有Y轴轨道，所述Y轴轨道上表面安装有焊接平台，所述焊接平台上表面安装有焊接夹具，所述焊接平台上方安装有激光头，所述激光头的圆周表面上安装有高清摄像，所述激光头的圆周表面上安装有Z轴轨道，所述底板上表面安装有操作显示屏，所述操作显示屏上表面安装有摄像显示屏，所述底板侧表面安装有激光器，所述激光器上表面安装有激光器参数面板。

2.如权利要求1所述的一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，其特征在于：所述焊接平台上表面安装有两组焊接夹具，两组所述焊接夹具安装有焊接平台上表面的两侧，所述焊接平台上表面和下表面开设有若干散热孔，所述X轴通过焊接的方式与底板固定连接。

3.如权利要求1所述的一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，其特征在于：所述高清摄像安装在激光头圆周表面的前端，所述高清摄像与激光头通过螺栓螺母配合固定连接，所述Z轴轨道安装在激光头圆周表面的后端。

4.如权利要求1所述的一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，其特征在于：所述激光器的上表面前端为倾斜面，所述激光器参数面板镶嵌安装在激光器的倾斜面上。

5.如权利要求1所述的一种微米线宽的四轴激光精密加工装置，其特征在于：所述底板的下表面固定有抽屉，所述鼠标和键盘放置在抽屉内，所述鼠标放置在键盘的右侧。

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