CN214443292U - 一种新型高钻孔攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高钻孔攻牙机，包括工作台和壳体，工作台的顶面开设有安装槽，壳体的侧板底面与工作台的侧板顶面固定连接，壳体的顶面固定连接有伸缩电机，伸缩电机的输出端传动连接有连杆，连杆的末端贯穿壳体的顶面，且连杆的末端延伸至壳体内，连杆的末端固定连接有安装板，安装板的底面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端传动连接有钻头，安装板的底面固定连接有气泵，气泵的输出端固定连接有气管，气管的末端固定连接有气嘴，气泵位于旋转电机的右侧，安装槽的顶面开设有收集槽，收集槽的顶面装有过滤板，壳体的内定底面固定连接有冷却机构。

Description

一种新型高钻孔攻牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙机领域，特别是涉及一种新型高钻孔攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等；

在对工件进行攻牙时会产生大量的碎屑，尤其是在喷射冷却液时，在攻牙完成后会大量的堆积在工件和工作台上不不便于清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型高钻孔攻牙机，通过设置气泵和收集槽解决了攻牙机工作台面不易清理的问题，方便了对工作台面的清理，保证了工作台面了的整洁，减少了加工完成后对工台面进行清理时所花费的时间，提高了对工作台面的清扫效率，减轻了工人的工作负担。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高钻孔攻牙机，包括工作台和壳体，所述工作台的顶面开设有安装槽，所述壳体的侧板底面与所述工作台的侧板顶面固定连接，所述壳体的顶面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端传动连接有连杆，所述连杆的末端贯穿所述壳体的顶面，且所述连杆的末端延伸至壳体内，所述连杆的末端固定连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接有钻头，所述安装板的底面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有气管，所述气管的末端固定连接有气嘴，所述气泵位于所述旋转电机的右侧，所述安装槽的顶面开设有收集槽，所述收集槽的顶面装有过滤板，所述壳体的内定底面固定连接有冷却机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽右侧内壁固定连接有固定块，所述安装槽左侧内壁装有移动块，所述安装槽的底面中段开设有凹槽，所述移动块的底面中段固定连接有螺杆套，所述固定块的中段底面固定连接有连接块，所述连接块与所述螺杆套均位于所述凹槽内，所述螺杆套内螺纹连接螺杆，所述螺杆的右端与所述连接块旋转连接，所述螺杆的左端贯穿所述安装槽的左侧内壁，且延伸至工作台外，所述螺杆的左侧末端安装旋把，所述螺杆位于所述凹槽内，所述安装槽的底面开设有两条滑槽，所述滑槽位于所述移动块两侧的末端正下方，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶面与所述移动块的底面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括，所述壳体内腔顶面固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的底面固定连接有伸缩管，所述伸缩管的末端固定连接有喷嘴，所述喷嘴位于所述旋转电机的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底面固定连接有排液管，所述排液管位于所述收集槽的正下方，且所述排液管贯穿所述工作台的底面与所述收集槽的底面相通，所述排液管的末端安装有收液槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有减震脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块和所述固定块的夹持面设置海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置气泵和收集槽解决了攻牙机工作台面不易清理的问题，方便了对工作台面的清理，保证了工作台面了的整洁，减少了加工完成后对工台面进行清理时所花费的时间，提高了对工作台面的清扫效率，减轻了工人的工作负担；

2、通过设置移动块和固定块便于对待加工个工件进行夹持固定避免了攻牙时工件发生偏移对钻头和工件造成损伤，影响加工尺寸的精确度，保证了设备运行的稳定性，提高了钻通的使用寿命；

3、通过设置冷却机构便于对工件在进行攻牙时产生的高温进行降温，减少加工时产生的高温对钻头造成损耗，影响加工效果，同时避免工人在取出加工完成后的工件时被工件表面的高温烫伤，提高了设备加工的安全性和钻头的使用寿命；

4、通过设置排液管和收液槽便于对喷出的冷却液回收进行二次使用，提高冷却液的使用次数，减少对冷却液的浪费，同时避免了冷却液对周围环境的污染，降低了生产成本对环境起到了保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型工作台整体结构俯视图；

图4为本实用新型工作台整体结构剖视图；

图5为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图6为本实用新型图3中B处的结构放大侧剖图；

其中：1、减震脚；2、支撑腿；3、工作台；4、壳体；5、伸缩电机；6、旋把；7、排液管；8、收液槽；9、伸缩管；10、冷却液箱；11、连杆；12、固定块；13、安装槽；14、移动块；15、收集槽；16、过滤板；17、滑槽；18、凹槽；19、螺杆；20、连接块；21、螺杆套；22、喷嘴；23、钻头；24、气嘴；25、气管；26、气泵；27、安装板；28、旋转电机；29、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图2、图3和图5所示，本实用新型提供，一种新型高钻孔攻牙机，包括工作台3和壳体4，工作台3的顶面开设有安装槽13，壳体4的侧板底面与工作台3的侧板顶面固定连接，壳体4的顶面固定连接有伸缩电机5，伸缩电机5的输出端传动连接有连杆11，连杆11的末端贯穿壳体4的顶面，且连杆11的末端延伸至壳体4内，连杆11的末端固定连接有安装板27，安装板27的底面固定连接有旋转电机28，旋转电机28的输出端传动连接有钻头23，安装板27的底面固定连接有气泵26，气泵26的输出端固定连接有气管25，气管25的末端固定连接有气嘴24，气泵26位于旋转电机28的右侧，安装槽13的顶面开设有收集槽15，收集槽15的顶面装有过滤板16，壳体4的内定底面固定连接有冷却机构；

通过设置气泵26和收集槽15解决了攻牙机工作台3面不易清理的问题，方便了对工作台3的清理，保证了工作台3了的整洁，减少了加工完成后对工作台3进行清理时所花费的时间，提高了对工作台3的清扫效率，减轻了工人的工作负担。

在另外一个实施例中，如图2、图3、图4和图6所示，本实施例公开了，安装槽13右侧内壁固定连接有固定块12，安装槽13左侧内壁装有移动块14，安装槽13的底面中段开设有凹槽18，移动块14的底面中段固定连接有螺杆套21，固定块12的中段底面固定连接有连接块20，连接块20与螺杆套21均位于凹槽18内，螺杆套21内螺纹连接螺杆19，螺杆19的右端与连接块20旋转连接，螺杆19的左端贯穿安装槽13的左侧内壁，且延伸至工作台3外，螺杆19的左侧末端安装旋把6，螺杆19位于凹槽18内，安装槽13的底面开设有两条滑槽17，滑槽17位于移动块14两侧的末端正下方，滑槽17内设有滑块29，滑块29的顶面与移动块14的底面固定连接；

通过设置移动块14和固定块12便于对待加工个工件进行夹持固定避免了攻牙时工件发生偏移对钻头23和工件造成损伤，影响加工尺寸的精确度，保证了设备运行的稳定性，提高了钻通的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图2和图5所示，本实施例公开了，冷却机构包括，壳体4内腔顶面固定连接有冷却液箱10，冷却液箱10的底面固定连接有伸缩管9，伸缩管9的末端固定连接有喷嘴22，喷嘴22位于旋转电机28的左侧；

通过设置冷却机构便于对工件在进行攻牙时产生的高温进行降温，减少加工时产生的高温对钻头23造成损耗，影响加工效果，同时避免工人在取出加工完成后的工件时被工件表面的高温烫伤，提高了设备加工的安全性和钻头23的使用寿命。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实施例公开了，工作台3的底面固定连接有排液管7，排液管7位于收集槽15的正下方，且排液管7贯穿工作台3的底面与收集槽15的底面相通，排液管7的末端安装有收液槽8；

通过设置排液管7和收液槽8便于对喷出的冷却液回收进行二次使用，提高冷却液的使用次数，减少对冷却液的浪费，同时避免了冷却液对周围环境的污染，降低了生产成本对环境起到了保护的作用。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，工作台3的底面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底面固定连接有减震脚1；通过设置支撑腿2和减震脚1对工作台3起到了支撑减震的作用，提高了设备在加工时的稳定性，避免了在加工时产生的震动从而影响到加工完成后工件尺寸的准确度，减少报废零件的数量，节约生产成本。

在另外一个实施例中，本实施例公开了，移动块14和固定块12的夹持面设置海绵垫；通过设置海绵垫对工件起到了保护的作用，避免了移动块14和固定块12对工件进行夹持固定时对工件便面造成磨损，从而影响到工件的外观质量，同时对攻牙时的震动起到了缓冲见证的作用，保证设备在加工时的稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型高钻孔攻牙机，包括工作台(3)和壳体(4)，所述工作台(3)的顶面开设有安装槽(13)，所述壳体(4)的侧板底面与所述工作台(3)的侧板顶面固定连接，其特征在于：所述壳体(4)的顶面固定连接有伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)的输出端传动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的末端贯穿所述壳体(4)的顶面，且所述连杆(11)的末端延伸至壳体(4)内，所述连杆(11)的末端固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的底面固定连接有旋转电机(28)，所述旋转电机(28)的输出端传动连接有钻头(23)，所述安装板(27)的底面固定连接有气泵(26)，所述气泵(26)的输出端固定连接有气管(25)，所述气管(25)的末端固定连接有气嘴(24)，所述气泵(26)位于所述旋转电机(28)的右侧，所述安装槽(13)的顶面开设有收集槽(15)，所述收集槽(15)的顶面装有过滤板(16)，所述壳体(4)的内定底面固定连接有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型高钻孔攻牙机，其特征在于：所述安装槽(13)右侧内壁固定连接有固定块(12)，所述安装槽(13)左侧内壁装有移动块(14)，所述安装槽(13)的底面中段开设有凹槽(18)，所述移动块(14)的底面中段固定连接有螺杆套(21)，所述固定块(12)的中段底面固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)与所述螺杆套(21)均位于所述凹槽(18)内，所述螺杆套(21)内螺纹连接螺杆(19)，所述螺杆(19)的右端与所述连接块(20)旋转连接，所述螺杆(19)的左端贯穿所述安装槽(13)的左侧内壁，且延伸至工作台(3)外，所述螺杆(19)的左侧末端安装旋把(6)，所述螺杆(19)位于所述凹槽(18) 内，所述安装槽(13)的底面开设有两条滑槽(17)，所述滑槽(17)位于所述移动块(14)两侧的末端正下方，所述滑槽(17)内设有滑块(29)，所述滑块(29)的顶面与所述移动块(14)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高钻孔攻牙机，其特征在于：所述冷却机构包括，所述壳体(4)内腔顶面固定连接有冷却液箱(10)，所述冷却液箱(10)的底面固定连接有伸缩管(9)，所述伸缩管(9)的末端固定连接有喷嘴(22)，所述喷嘴(22)位于所述旋转电机(28)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型高钻孔攻牙机，其特征在于：所述工作台(3)的底面固定连接有排液管(7)，所述排液管(7)位于所述收集槽(15)的正下方，且所述排液管(7)贯穿所述工作台(3)的底面与所述收集槽(15)的底面相通，所述排液管(7)的末端安装有收液槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高钻孔攻牙机，其特征在于：所述工作台(3)的底面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底面固定连接有减震脚(1)。

6.根据权利要求2所述的一种新型高钻孔攻牙机，其特征在于：所述移动块(14)和所述固定块(12)的夹持面设置海绵垫。

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