CN214442721U - 一种无缝管液压顶锻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压顶锻机床领域，尤其是一种无缝管液压顶锻机床，针对现有的设备不便于对不同直径的工件进行固定，且固定过后难以对工件的其它位置进行改变并进行加工的问题，现提出如下方案，其包括液压顶锻机床本体和设备箱，所述双向螺杆的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套，所述设备箱的左右两端均固定连接有滑板，两个所述连接块的上端均依次穿过设备箱和液压顶锻机床本体上壁的直槽延伸至液压顶锻机床本体上方并固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内腔均设置有固定装置，通过设置电机，可以对不同长度的工件进行支撑，便于对工件的前后各个位置进行加工，通过设置固定装置，可以提高加工时工件的稳定性，有利于提高工件加工的质量。

Description

一种无缝管液压顶锻机床

技术领域

本实用新型涉及液压顶锻机床领域，特别涉及一种无缝管液压顶锻机床。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，而无缝钢管采用液压顶锻机床对其进行加工。

现有的液压顶锻机床再对工件进行加工时，难以对不同直径的工件进行加工，且在对工件固定过后，难以直接对其它位置继续进行固定，且安装和拆卸都较为麻烦，故此，我们提出一种无缝管液压顶锻机床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无缝管液压顶锻机床，可以有效解决现有设备不便于对不同直径的工件进行固定，且固定过后难以对工件的其它位置进行改变并进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无缝管液压顶锻机床，包括液压顶锻机床本体和设备箱，所述液压顶锻机床本体的上端固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有加工头，所述设备箱的下端固定连接有若干个齿牙，所述液压顶锻机床本体内腔下部通过轴承活动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有齿轮，所述传动轴的右端穿过圆孔延伸至液压顶锻机床本体的右方并固定连接有转杆，所述设备箱的内腔前部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套，两个所述螺套的外表面上部均固定连接有连接块，所述设备箱的左右两端均固定连接有滑板，两个所述连接块的上端均依次穿过设备箱和液压顶锻机床本体上壁的直槽延伸至液压顶锻机床本体上方并固定连接有夹持箱，所述夹持箱的内腔均设置有固定装置。

优选的，两个所述滑板远离设备箱的一端通过滑槽分别与液压顶锻机床本体的内壁滑动连接，齿轮的外表面与齿牙相啮合。

优选的，所述固定装置包括弹簧，弹簧设置有两个，两个弹簧分别固定连接在夹持箱的内腔底壁左部和右部，两个弹簧的上端均固定连接有支撑板，两个支撑板的上端均固定连接有限位板，两个限位板的上端均穿过夹持箱上壁直槽延伸至上方并共同固定连接有连接板，连接板的上端固定连接有把手，连接板的下端固定连接有传动板，传动板的下端固定连接有卡块。

优选的，两个所述支撑板的前后两端均固定连接有滑块，夹持箱位于加工头的下方。

优选的，两个所述卡块的形状均为弧形结构，两个夹持箱的形状均为凹形结构。

优选的，四个滑块远离支撑板的一端分别通过滑槽与夹持箱的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置电机，双向螺杆带动连接块带动夹持箱进行移动，从而可以对不同长度的工件进行支撑，由于设备箱的下端固定连接有齿牙，齿轮与齿牙相啮合，通过传动轴继而可以带动设备箱进行左右移动，继而可以使得夹持箱进行左右移动，从而便于对工件的前后各个位置进行加工，无需工作人员将工件重新拆卸和安装，有利于节约时间和提高生产效率。

(2)通过设置固定装置，弹簧通过支撑板与限位板固定连接，限位板的上端固定连接有连接板，从而拉动把手，利用弹簧的特性，从而便于对不同直径的工件进行固定，便于机器对工件进行加工，且可以提高加工时工件的稳定性，有利于提高工件加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝管液压顶锻机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝管液压顶锻机床的液压顶锻机床本体内部结构结构示意图；

图3为本实用新型一种无缝管液压顶锻机床的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型一种无缝管液压顶锻机床的仰视图。

图中：1、液压顶锻机床本体；2、液压气缸；3、加工头；4、设备箱；41、齿牙；42、传动轴；43、齿轮；44、转杆；45、电机；46、双向螺杆；47、螺套；48、连接块；49、滑板；5、夹持箱；6、固定装置；61、弹簧；62、支撑板；63、滑块；64、限位板；65、连接板；66、把手；67、传动板；68、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种无缝管液压顶锻机床，包括液压顶锻机床本体1和设备箱4，液压顶锻机床本体1的上端固定安装有液压气缸2，液压气缸2的输出端固定连接有加工头3，设备箱4的下端固定连接有若干个齿牙41，液压顶锻机床本体1内腔下部通过轴承活动连接有传动轴42，传动轴42的外表面固定连接有齿轮43，传动轴42的右端穿过圆孔延伸至液压顶锻机床本体1的右方并固定连接有转杆44，设备箱4的内腔前部固定安装有电机45，电机45的输出端固定连接有双向螺杆46，双向螺杆46的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套47，两个螺套47的外表面上部均固定连接有连接块48，设备箱4的左右两端均固定连接有滑板49，两个连接块48的上端均依次穿过设备箱4和液压顶锻机床本体1上壁的直槽延伸至液压顶锻机床本体1上方并固定连接有夹持箱5，夹持箱5的内腔均设置有固定装置6。

两个滑板49远离设备箱4的一端通过滑槽分别与液压顶锻机床本体1的内壁滑动连接，齿轮43的外表面与齿牙41相啮合，便于调节工件的位置。

固定装置6包括弹簧61，弹簧61设置有两个，两个弹簧61分别固定连接在夹持箱5的内腔底壁左部和右部，两个弹簧61的上端均固定连接有支撑板62，两个支撑板62的上端均固定连接有限位板64，两个限位板64的上端均穿过夹持箱5上壁直槽延伸至上方并共同固定连接有连接板65，连接板65的上端固定连接有把手66，连接板65的下端固定连接有传动板67，传动板67的下端固定连接有卡块68，便于对工件进行安装和拆卸。

两个支撑板62的前后两端均固定连接有滑块63，夹持箱5位于加工头3的下方。

两个卡块68的形状均为弧形结构，两个夹持箱5的形状均为凹形结构，便于对工件进行夹持。

四个滑块63远离支撑板62的一端分别通过滑槽与夹持箱5的内壁滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种无缝管液压顶锻机床，工作人员先对设备进行检查，查看工件的长度，当工件长度过长时，启动电机45，将电机45进行正转，使得双向螺杆46进行转动，通过螺套47利用连接块48带动夹持箱5分别向前后进行移动，移动到合适位置停止，当工件长度过短时，将电机45进行反转即可，然后拉动把手66，连接板65通过限位板64拉动支撑板62，由于弹簧61的特性，继而可以使得传动板67下方的卡块68进行上升，然后工作人员将工件放置在夹持箱5的上部，然后将把手66放下，继而可以对工件进行固定，然后将机器启动，对工件进行加工，当需要对其他位置进行加工时，工作人员直接转动转杆44，转杆44带动传动轴42外表面的齿轮43进行转动，齿轮43通过齿牙41带动设备箱4进行移动，继而可以调节工件的位置，移动到所需要加工的位置停止，然后进行加工即可，加工结束后，再次拉动把手66将工件取走即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种无缝管液压顶锻机床，包括液压顶锻机床本体(1)和设备箱(4)，其特征在于：所述液压顶锻机床本体(1)的上端固定安装有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的输出端固定连接有加工头(3)，所述设备箱(4)的下端固定连接有若干个齿牙(41)，所述液压顶锻机床本体(1)内腔下部通过轴承活动连接有传动轴(42)，所述传动轴(42)的外表面固定连接有齿轮(43)，所述传动轴(42)的右端穿过圆孔延伸至液压顶锻机床本体(1)的右方并固定连接有转杆(44)，所述设备箱(4)的内腔前部固定安装有电机(45)，所述电机(45)的输出端固定连接有双向螺杆(46)，所述双向螺杆(46)的外表面前部和后部均螺纹连接有螺套(47)，两个所述螺套(47)的外表面上部均固定连接有连接块(48)，所述设备箱(4)的左右两端均固定连接有滑板(49)，两个所述连接块(48)的上端均依次穿过设备箱(4)和液压顶锻机床本体(1)上壁的直槽延伸至液压顶锻机床本体(1)上方并固定连接有夹持箱(5)，所述夹持箱(5)的内腔均设置有固定装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝管液压顶锻机床，其特征在于：两个所述滑板(49)远离设备箱(4)的一端通过滑槽分别与液压顶锻机床本体(1)的内壁滑动连接，齿轮(43)的外表面与齿牙(41)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种无缝管液压顶锻机床，其特征在于：所述固定装置(6)包括弹簧(61)，弹簧(61)设置有两个，两个弹簧(61)分别固定连接在夹持箱(5)的内腔底壁左部和右部，两个弹簧(61)的上端均固定连接有支撑板(62)，两个支撑板(62)的上端均固定连接有限位板(64)，两个限位板(64)的上端均穿过夹持箱(5)上壁直槽延伸至上方并共同固定连接有连接板(65)，连接板(65)的上端固定连接有把手(66)，连接板(65)的下端固定连接有传动板(67)，传动板(67)的下端固定连接有卡块(68)。

4.根据权利要求3所述的一种无缝管液压顶锻机床，其特征在于：两个所述支撑板(62)的前后两端均固定连接有滑块(63)，夹持箱(5)位于加工头(3)的下方。

5.根据权利要求3所述的一种无缝管液压顶锻机床，其特征在于：两个所述卡块(68)的形状均为弧形结构，两个夹持箱(5)的形状均为凹形结构。

6.根据权利要求4所述的一种无缝管液压顶锻机床，其特征在于：四个滑块(63)远离支撑板(62)的一端分别通过滑槽与夹持箱(5)的内壁滑动连接。

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