CN214441838U - 一种新型高强度穿孔机顶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高强度穿孔机顶头，包括顶头本体和储液箱，所述顶头本体的上端固定连接有连接块，所述顶头本体的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部固定连接有螺旋板，所述顶头本体的内部位于冷却槽下方的位置开设有弧形通槽，所述顶头本体的内部中间位置开设有回流槽。本实用新型中，通过水泵将储液箱内的冷却液泵入到顶头本体内部的冷却槽内，冷却槽内设置的螺旋板可以增加冷却液在冷却槽内停留的时间，使得冷却液更均匀的对顶头本体进行冷却，冷却液最后经过弧形通槽、回流槽、回流管回流至储液箱内，完成一个循环，且储液箱的下端设置有半导体制冷器，可以通过冷却板对冷却液进行散热，从而保证冷却液对顶头本体能够及时的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿孔机顶头技术领域，尤其涉及一种新型高强度穿孔机顶头。
背景技术
穿孔机作为整个轧管机组中最为关键的一个轧机，其工作的好坏对成品的质量及整个机组生产率都有决定性的影响。而顶头作为穿孔机的主要变形工具之一，其质量和更换时间直接影响着穿孔质量和穿孔效率，随着国内生产的钢管规格不断扩大，顶头的更换问题变得日益突出。
现有的穿孔机顶头穿管过程中，由于会将未穿孔的工件加热，顶头在1200度的工状条件下工作，受摩擦力以及冷热交替作用，顶头表面易出现裂纹、掉块以及踏陷等现象，致使顶头的寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高强度穿孔机顶头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型高强度穿孔机顶头，包括顶头本体和储液箱，所述顶头本体的上端固定连接有连接块，所述顶头本体的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的内部固定连接有螺旋板，所述顶头本体的内部位于冷却槽下方的位置开设有弧形通槽，所述顶头本体的内部中间位置开设有回流槽，所述回流槽的下端贯穿至弧形通槽的内部，所述回流槽的上端贯穿顶头本体的上端和连接块的下端，所述连接块的内部一侧开设有进液槽，所述进液槽下端贯穿至冷却槽的内部，所述连接块的一侧位于进液槽一端的位置固定连接有连接环，所述储液箱的上端固定连接有水泵，所述储液箱的下端固定连接有半导体制冷器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块的上端中间位置开设有安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水泵的输出端与连接环之间设置有进液管，所述水泵的输入端固定连接有抽液管，所述抽液管的下端贯穿储液箱的上端连接至其底端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液箱的内部底端固定连接有导热罩，所述导热罩的内部固定连接有冷却板，所述冷却板与半导体制冷器的冷端连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液箱与连接块之间固定连接有回流管，所述回流管得一端贯穿连接块的前端连接至回流槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶头本体、连接块、螺旋板均为不锈钢材质。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该新型高强度穿孔机顶头，在使用时，通过设置的顶头本体、连接块、进液管、回流管、水泵、储液箱、半导体制冷器、安装槽、进液槽、连接环、冷却槽、回流槽、螺旋板、弧形通槽、抽液管、导热罩、冷却板，通过水泵将储液箱内的冷却液泵入到顶头本体内部的冷却槽内，冷却槽内设置的螺旋板可以增加冷却液在冷却槽内停留的时间，使得冷却液更均匀的对顶头本体进行冷却，冷却液最后经过弧形通槽、回流槽、回流管回流至储液箱内，完成一个循环，且储液箱的下端设置有半导体制冷器，可以通过冷却板对冷却液进行散热，从而保证冷却液对顶头本体能够及时的散热。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的顶头本体内部结构示意图；
图3为本实用新型的储液箱内部结构示意图。
图例说明：
1、顶头本体；2、连接块；3、进液管；4、回流管；5、水泵；6、储液箱；7、半导体制冷器；8、安装槽；9、进液槽；10、连接环；11、冷却槽；12、回流槽；13、螺旋板；14、弧形通槽；15、抽液管；16、导热罩；17、冷却板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高强度穿孔机顶头，包括顶头本体1和储液箱6，顶头本体1的上端固定连接有连接块2，顶头本体1的内部开设有冷却槽11，冷却槽11的内部固定连接有螺旋板13，顶头本体1的内部位于冷却槽11下方的位置开设有弧形通槽14，顶头本体1的内部中间位置开设有回流槽12，回流槽12的下端贯穿至弧形通槽14的内部，回流槽12的上端贯穿顶头本体1的上端和连接块2的下端，连接块2的内部一侧开设有进液槽9，进液槽9下端贯穿至冷却槽11的内部，连接块2的一侧位于进液槽9一端的位置固定连接有连接环10，储液箱6的上端固定连接有水泵5，储液箱6的下端固定连接有半导体制冷器7。
连接块2的上端中间位置开设有安装槽8，设置的安装槽8用于将顶头本体1与穿孔机的输出端固定连接；水泵5的输出端与连接环10之间设置有进液管3，水泵5的输入端固定连接有抽液管15，抽液管15的下端贯穿储液箱6的上端连接至其底端；储液箱6的内部底端固定连接有导热罩16，导热罩16的内部固定连接有冷却板17，冷却板17与半导体制冷器7的冷端连接，储液箱6的下端设置有半导体制冷器7，可以通过冷却板17对冷却液进行散热；储液箱6与连接块2之间固定连接有回流管4，回流管4得一端贯穿连接块2的前端连接至回流槽12的内部，水泵5将储液箱6内的冷却液经过抽液管15抽出，经过进液管3、连接环10、进液槽9进入到冷却槽11内，最后经过弧形通槽14、回流槽12、回流管4回流至储液箱6内；顶头本体1、连接块2、螺旋板13均为不锈钢材质。
工作原理：在使用时，通过连接块2内设置的安装槽8将顶头本体1与穿孔机的输出端固定连接，在穿孔的过程中，水泵5将储液箱6内的冷却液经过抽液管15抽出，经过进液管3、连接环10、进液槽9进入到冷却槽11内，最后经过弧形通槽14、回流槽12、回流管4回流至储液箱6内，冷却槽11内设置的螺旋板13可以增加冷却液在冷却槽11内停留的时间，使得冷却液更均匀的对顶头本体1进行冷却，且储液箱6的下端设置有半导体制冷器7，可以通过冷却板17对冷却液进行散热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型高强度穿孔机顶头，包括顶头本体(1)和储液箱(6)，其特征在于：所述顶头本体(1)的上端固定连接有连接块(2)，所述顶头本体(1)的内部开设有冷却槽(11)，所述冷却槽(11)的内部固定连接有螺旋板(13)，所述顶头本体(1)的内部位于冷却槽(11)下方的位置开设有弧形通槽(14)，所述顶头本体(1)的内部中间位置开设有回流槽(12)，所述回流槽(12)的下端贯穿至弧形通槽(14)的内部，所述回流槽(12)的上端贯穿顶头本体(1)的上端和连接块(2)的下端，所述连接块(2)的内部一侧开设有进液槽(9)，所述进液槽(9)下端贯穿至冷却槽(11)的内部，所述连接块(2)的一侧位于进液槽(9)一端的位置固定连接有连接环(10)，所述储液箱(6)的上端固定连接有水泵(5)，所述储液箱(6)的下端固定连接有半导体制冷器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高强度穿孔机顶头，其特征在于：所述连接块(2)的上端中间位置开设有安装槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高强度穿孔机顶头，其特征在于：所述水泵(5)的输出端与连接环(10)之间设置有进液管(3)，所述水泵(5)的输入端固定连接有抽液管(15)，所述抽液管(15)的下端贯穿储液箱(6)的上端连接至其底端。
4.根据权利要求1所述的一种新型高强度穿孔机顶头，其特征在于：所述储液箱(6)的内部底端固定连接有导热罩(16)，所述导热罩(16)的内部固定连接有冷却板(17)，所述冷却板(17)与半导体制冷器(7)的冷端连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高强度穿孔机顶头，其特征在于：所述储液箱(6)与连接块(2)之间固定连接有回流管(4)，所述回流管(4)得一端贯穿连接块(2)的前端连接至回流槽(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型高强度穿孔机顶头，其特征在于：所述顶头本体(1)、连接块(2)、螺旋板(13)均为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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| CN202022843777.8U CN214441838U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种新型高强度穿孔机顶头 |
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| CN214441838U true CN214441838U (zh) | 2021-10-22 |
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ID=78185597
Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022843777.8U patent/CN214441838U/zh active Active
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