CN214440943U - 细粒级原煤筛分设备及原煤处理系统 - Google Patents

Abstract

一种细粒级原煤筛分设备及原煤处理系统，涉及原煤筛分领域，所述细粒级原煤筛分设备包括物料选择单元、第一筛分单元和第二筛分单元，所述物料选择单元用于将小于设定湿度值的物料输送至所述第一筛分单元，以及将不小于设定湿度值的物料输送至所述第二筛分单元，所述第一筛选件包括振动筛、香蕉筛或滚筒筛，所述第二筛选件包括干法筛选机构。所述细粒级原煤筛分设备中的物料选择单元能够将湿度较低的原料输送至第一筛分单元进行筛分，提高生产效率，将湿度较高的原料输送至第二筛分单元进行筛分，提高筛分效果。根据不同湿度选择原料对应的筛分单元，进行不同的筛分过程，可在保证筛分效果的前提下提高筛分效率。

Description

细粒级原煤筛分设备及原煤处理系统

技术领域

本实用新型涉及原煤筛分领域，具体而言，涉及一种细粒级原煤筛分设备及原煤处理系统。

背景技术

细粒级原煤(粒径范围0＜α＜50mm)的筛分系统是原煤预处理系统中的难点。现有选煤厂的原煤准备车间中细粒级原煤分级大多采用干法筛分，与湿法筛分比较，干法筛分辅助配套设施少，不需要进行污水收集与处置，工艺流程简单。但干法筛分的筛分效率低，不适用于湿度较强的原煤的处理。干法筛分设备大多采用强力筛或者弛张筛等高耗能筛分设备，此类设备可应对湿度较强的原料波动产生的较为恶劣的工况，保证一定的筛分效果。但采用单一方式的筛分工艺，设备的利用率低，且能耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细粒级原煤筛分设备及原煤处理系统，其能够在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型是这样实现的：

一种细粒级原煤筛分设备，其包括物料选择单元、第一筛分单元和第二筛分单元，所述物料选择单元用于将小于设定湿度值的物料输送至所述第一筛分单元，以及将不小于设定湿度值的物料输送至所述第二筛分单元，所述第一筛分单元包括第一筛选件，所述第二筛分单元包括第二筛选件，所述第一筛选件包括振动筛、香蕉筛或滚筒筛，所述第二筛选件包括干法筛选机构。

在一种可行实施方案中，所述第一筛选件的筛孔的孔径为β，所述干法筛选机构包括上层筛板和位于上层筛板的输出端的下层筛板，所述上层筛板的筛孔的孔径为β，所述下层筛板的筛孔的孔径为γ，0＜β＜13mm，0＜γ＜β。

在一种可行实施方案中，细粒级原煤筛分设备还包括输运单元，所述输运单元包括粉煤输运机构和块煤输运机构，所述粉煤输运机构用于运送穿过所述第一筛选件的物料以及穿过所述下层筛板的物料，所述块煤输运机构用于运送未能穿过所述第一筛选件的物料及未能穿过所述上层筛板的物料。

在一种可行实施方案中，细粒级原煤筛分设备还包括转换单元，所述转换单元的出料端能够在与所述粉煤输运机构连通和与所述块煤输运机构连通之间转换，所述转换单元用于运输未能穿过所述下层筛板的物料。

在一种可行实施方案中，所述物料选择单元包括给料溜槽，所述给料溜槽包括第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述第二槽体与所述第一筛分单元连通，所述第三槽体与所述第二筛分单元连通；所述第一槽体内设置有湿度检测计和导向机构，所述导向机构连接有驱动机构，所述驱动机构连接有控制机构，所述控制机构根据所述湿度检测计反馈的湿度信息控制所述驱动机构，以使得所述导向机构处于第一状态或第二状态；当所述导向机构处于第一状态，所述第一槽体与所述第二槽体连通；当所述导向机构处于第二状态，所述第一槽体与所述第三槽体连通。

在一种可行实施方案中，所述粉煤输运机构包括粉煤输送皮带。

在一种可行实施方案中，所述粉煤输运机构还包括粉煤溜槽，所述粉煤溜槽用于将穿过所述第一筛选件的物料以及穿过所述下层筛板的物料导送至所述粉煤输送皮带。

在一种可行实施方案中，所述块煤输运机构包括块煤输送皮带。

在一种可行实施方案中，所述第二筛选件为等厚筛或弛张筛。

一种原煤处理系统，其包括上述技术方案提供的细粒级原煤筛分设备。

本实用新型的有益效果至少包括：

本申请提供的细粒级原煤筛分设备中的物料选择单元能够将湿度较低的原料输送至第一筛分单元进行快速筛分，提高生产效率，将湿度较高的原料输送至第二筛分单元进行干法筛分，提高筛分效果。根据不同湿度选择原料对应的筛分单元，进行不同的筛分过程，可在保证筛分效果的前提下提高筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的细粒级原煤筛分设备的工艺流程示意图；

图2为本实用新型实施例提供的细粒级原煤筛分设备的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的细粒级原煤筛分设备的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例提供的细粒级原煤筛分设备中可切换溜槽的出料端位于第一位置的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的细粒级原煤筛分设备中可切换溜槽的出料端位于第二位置的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的细粒级原煤筛分设备中可切换溜槽的节段的结构示意图。

图中：

10－第一筛分单元；20－第二筛分单元；

31－第一槽体；32－第二槽体；33－第三槽体；

41－第一挡板；42－第二挡板；43－第一转轴；

51－节段；52－滑槽；53－第二转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1－图3，本实施例提供一种细粒级原煤筛分设备，其包括：物料选择单元、第一筛分单元10和第二筛分单元20，物料选择单元用于将小于设定湿度值的物料输送至第一筛分单元10，以及将不小于设定湿度值的物料输送至第二筛分单元20，第一筛分单元10包括第一筛选件，第二筛分单元20包括第二筛选件，第一筛选件包括振动筛、香蕉筛或滚筒筛，第二筛选件包括干法筛选机构。

当原料在正常状态下，也即原料的湿度小于设定湿度值时，其被物料选择单元分配到第一筛分单元10进行筛分，其第一筛选件采用筛选效率较高、低耗能的筛件，如此可提高筛选效率，降低运维成本，减少设备的故障率。

当原料含水量增加，也即原料的湿度不小于设定湿度值时，其被物料选择单元分配到第二筛分单元20进行筛分，第二筛分单元20采用干法筛选机构，其可保证生产效果，不卡料。

由于本实施例提供的细粒级原煤筛分设备通过第一筛分单元10和第二筛分单元20进行复核筛分工艺流程，以采用更低能耗实现更高效率，更高效果的筛分操作。

具体地，在一种可行实施方案中，第二筛选件可选择使用等厚筛或弛张筛。

进一步地，第二筛选件可选用单层筛或双层筛，优选使用双层筛，具体地，第二筛选件中的干法筛选机构包括上层筛板和位于上层筛板的输出端的下层筛板，下层筛板的筛孔小于上层筛板的筛孔。如此设置，在保证处置能力的同时，节省厂房空间，节约设备成本。

细粒级原煤筛分设备中的物料选择单元能够将湿度较低的原料输送至第一筛分单元10进行快速筛分，提高生产效率，将湿度较高的原料输送至第二筛分单元20进行干法筛分，提高筛分效果。根据不同湿度选择原料对应的筛分单元，进行不同的筛分过程，可在保证筛分效果的前提下提高筛分效率，降低能耗。

在一种优选实施方案中，第一筛选件的筛孔的孔径为β，第二筛选件中的干法筛选机构中，上层筛板的筛孔的孔径为β，下层筛板的筛孔的孔径为γ，0＜β＜13mm，0＜γ＜β。

如此设置，通过第一筛选件可以将原料分为两部分，第一部分为粒径小于β的，第二部分为粒径大于等于β的。第一部分由于其粒径较小，因此为粉末状，当原料为原煤时，称其为粉煤。第二部分由于其粒径相对较大，因此未块状，当原料为原煤时，称其为块煤。

为了便于将筛选后的原煤分别运出，优选地，细粒级原煤筛分设备还包括输运单元，输运单元包括粉煤输运机构和块煤输运机构，粉煤输运机构用于运送穿过第一筛选件的物料以及穿过下层筛板的物料，块煤输运机构用于运送未能穿过第一筛选件的物料及未能穿过上层筛板的物料。

具体地，粉煤输运机构能够将粉煤运出至仓储空间，而块煤输运机构将块煤运送至下一流程的设备中，以对于块煤进行进一步处理。举例来说，可通过块煤输运机构将块煤运送至主洗设备中，以通过主洗设备对于块煤进行主洗操作。

在一种可行实施方案中，细粒级原煤筛分设备还包括转换单元，转换单元的出料端能够在与粉煤输运机构连通和与块煤输运机构连通之间转换，转换单元用于运输未能穿过下层筛板的物料。

具体地，可根据粉煤的灰分情况，以及块煤的市场状况，通过转换单元将下层筛板上方的物料输送至粉煤输运机构或块煤输运机构。转换单元包括可切换溜槽，可切换溜槽的出料端可在第一位置和第二位置之间移动，当可切换溜槽的出料端位于第一位置时，经由可切换溜槽排出的物料进入粉煤输运机构；当可切换溜槽的出料端位于第二位置时，经由可切换溜槽排出的物料进入块煤输运机构。可切换溜槽的出料端的移动可由驱动器控制，驱动器可包括电机、液压缸、气缸等用于提供动力的器件。驱动器的控制可由操作人员手动控制。为便于使得可切换溜槽的出料端能够移动，在一种可选实施方式中，可切换溜槽为多节段51结构，包括多个相互铰接的节段51，相邻的两个节段51相互铰接，以使得两个节段51的底面可相对摆动。在安装可切换溜槽时，其入料端的节段51固定以用于承接下层筛板上方的物料，其出料端的节段51与驱动器连接，以在驱动器的带动下移动，在出料端的节段51移动过程中，可切换溜槽中的各段节段51相对摆动以适应出料端的节段51的位置变化，从而改变可切换溜槽的出料方向。

举例来说，如图4－图6所示，可切换溜槽包括多个节段51，每个节段51的第一面设置有槽体，各节段51的槽体连通后形成可切换溜槽的槽体。在各节段51的第一面的一端间隔设置有两个第二转轴53，第二转轴53转动连接在节段51，第二转轴53能够相对于节段51转动。在各节段51的第二面间隔设置有两个滑槽52，第一面与第二面为节段51上相对的两面。在相邻的两个节段51中，其中一个节段51的两个第二转轴53一一对应伸入另一节段51的两个滑槽52中，第二转轴53能在对应的滑槽52中沿滑槽52滑动。

在一种可行实施方案中，粉煤输运机构包括粉煤输送皮带。通过粉煤输送皮带传输粉煤。

在一种可行实施方案中，粉煤输运机构还包括粉煤溜槽，粉煤溜槽用于将穿过第一筛选件的物料以及穿过下层筛板的物料导送至粉煤输送皮带。

在一种可行实施方案中，块煤输运机构包括块煤输送皮带。块煤输送皮带用于传输块煤。

如图1所示，在进行原煤筛分的过程中，首先经由物料选择单元根据湿度筛分原料，湿度较低的原料进入第一筛分单元10，湿度较高的原料进入第二筛分单元20。在第一筛分单元10中，原料的粒径以m表示，当m≥β时，原料被输送至块煤输运机构，否则，原料被输送至粉煤输运机构。在第二筛分单元20中原料的粒径以n表示，在上层筛板处，当n≥β时，原料被输送至块煤输运机构，否则，原料被输送至下层筛板处进一步筛分。在下层筛板，当n≥γ时，原料被输送到可切换溜槽，在可切换溜槽中由操作人员进行人工控制，可将其中的原料输送至块煤输运机构，也可将其中的原料输送至粉煤输运机构；当n＜γ时，原料被输送至粉煤输运机构。

如图2和图3所示，在一种可行实施方案中，物料选择单元包括给料溜槽，给料溜槽包括第一槽体31、第二槽体32和第三槽体33，第二槽体32与第一筛分单元连通，第三槽体33与第二筛分单元连通；第一槽体31内设置有湿度检测计和导向机构，导向机构连接有驱动机构，驱动机构连接有控制机构，控制机构根据湿度检测计反馈的湿度信息控制驱动机构，以使得导向机构处于第一状态或第二状态；当导向机构处于第一状态，第一槽体31与第二槽体32连通；当导向机构处于第二状态，第一槽体31与第三槽体33连通。

举例来说，导向机构可包括第一转轴43、第一挡板41和第二挡板42，第一转轴43转动安装在第一槽体31、第二槽体32和第三槽体33的交汇处，第一转轴43与驱动机构连接，第一挡板41和第二挡板42均与第一转轴43连接。在图2中，导向机构处于第二状态，第一挡板41遮盖在第一槽体31和第二槽体32的连通处，第二挡板42遮盖在第二槽体32与第三槽体33的连通处，使得第一槽体31与第三槽体33连通，经由第一槽体31进入的原料经由导向机构流入第三槽体33。在图3中，导向机构处于第一状态，第一挡板41遮盖在第二槽体32与第三槽体33的连通处，第二挡板42遮盖在第一槽体31与第三槽体33的连通处，使得第一槽体31与第二槽体32连通，经由第一槽体31进入的原料经由导向机构流入第二槽体32。驱动机构与第一转轴43连接，用于带动第一转轴43转动，使得导向机构在第一状态与第二状态之间切换。驱动机构包括驱动器，驱动器可为电机、转动气缸等。

第二实施例

本实施例提供一种原煤处理系统，其包括上述第一实施例提供的细粒级原煤筛分设备。

进一步地，可选地，原煤处理系统还包括仓储设备和主洗设备，粉煤输运机构输送的物料进入仓储设备，块煤输运机构输送的物料进入主洗单元进行主洗作业。仓储设备可包括分装车、集装箱或者库房等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种细粒级原煤筛分设备，其特征在于，包括物料选择单元、第一筛分单元和第二筛分单元，所述物料选择单元用于将小于设定湿度值的物料输送至所述第一筛分单元，以及将不小于设定湿度值的物料输送至所述第二筛分单元，所述第一筛分单元包括第一筛选件，所述第二筛分单元包括第二筛选件，所述第一筛选件包括振动筛、香蕉筛或滚筒筛，所述第二筛选件包括干法筛选机构。

2.根据权利要求1所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，所述第一筛选件的筛孔的孔径为β，所述干法筛选机构包括上层筛板和位于上层筛板的输出端的下层筛板，所述上层筛板的筛孔的孔径为β，所述下层筛板的筛孔的孔径为γ，0＜β＜13mm，0＜γ＜β。

3.根据权利要求2所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，还包括输运单元，所述输运单元包括粉煤输运机构和块煤输运机构，所述粉煤输运机构用于运送穿过所述第一筛选件的物料以及穿过所述下层筛板的物料，所述块煤输运机构用于运送未能穿过所述第一筛选件的物料及未能穿过所述上层筛板的物料。

4.根据权利要求3所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，还包括转换单元，所述转换单元的出料端能够在与所述粉煤输运机构连通和与所述块煤输运机构连通之间转换，所述转换单元用于运输未能穿过所述下层筛板的物料。

5.根据权利要求1所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，所述物料选择单元包括给料溜槽，所述给料溜槽包括第一槽体、第二槽体和第三槽体，所述第二槽体与所述第一筛分单元连通，所述第三槽体与所述第二筛分单元连通；所述第一槽体内设置有湿度检测计和导向机构，所述导向机构连接有驱动机构，所述驱动机构连接有控制机构，所述控制机构根据所述湿度检测计反馈的湿度信息控制所述驱动机构，以使得所述导向机构处于第一状态或第二状态；当所述导向机构处于第一状态，所述第一槽体与所述第二槽体连通；当所述导向机构处于第二状态，所述第一槽体与所述第三槽体连通。

6.根据权利要求3所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，所述粉煤输运机构包括粉煤输送皮带。

7.根据权利要求6所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，所述粉煤输运机构还包括粉煤溜槽，所述粉煤溜槽用于将穿过所述第一筛选件的物料以及穿过所述下层筛板的物料导送至所述粉煤输送皮带。

8.根据权利要求3所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，所述块煤输运机构包括块煤输送皮带。

9.根据权利要求1所述的细粒级原煤筛分设备，其特征在于，所述第二筛选件为等厚筛或弛张筛。

10.一种原煤处理系统，其特征在于，其包括如权利要求1－9任一项所述的细粒级原煤筛分设备。

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