CN214439680U - 一种用于环糊精生产的粉碎机 - Google Patents

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吴向明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于环糊精生产的粉碎机,包括粉碎箱和筛分箱,所述粉碎箱底部安装有筛分箱,所述粉碎箱内腔安装有粉碎装置,所述粉碎装置包括双向螺纹杆,且双向螺纹杆顶端活动贯穿粉碎箱内腔顶部,所述双向螺纹杆底端四侧均安装有刀片,所述双向螺纹杆顶部固定安装有电机,本实用新型涉及粉碎技术领域。该通过设置双向螺纹杆,这样双向螺纹杆旋转的同时沿着粉碎箱内腔向上移动,这样刀片旋转粉碎的同时进行上升,这样使其物料粉碎更加均匀,而且刀片上升移动的过程当中不仅旋转将物料横向搅拌,而且向上移动时对物料进行纵向搅拌,这样使其搅拌更加的均匀从而使其粉碎均匀。

Description

一种用于环糊精生产的粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎技术领域,具体为一种用于环糊精生产的粉碎机。
背景技术
现有的环糊精生产粉碎装置虽然可以在粉碎的时候对其进行横向混合搅拌,但是纵向无法搅拌,使其粉碎不均匀,而且已经达到粉碎要求的颗粒继续搅拌导致粉碎过度影响环糊精生产质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于环糊精生产的粉碎机,解决了现有的环糊精生产粉碎装置虽然可以在粉碎的时候对其进行横向混合搅拌,但是纵向无法搅拌,使其粉碎不均匀,而且已经达到粉碎要求的颗粒继续搅拌导致粉碎过度影响环糊精生产质量的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于环糊精生产的粉碎机,包括粉碎箱和筛分箱,所述粉碎箱底部安装有筛分箱,所述粉碎箱内腔安装有粉碎装置,所述粉碎装置包括双向螺纹杆,且双向螺纹杆顶端活动贯穿粉碎箱内腔顶部,所述双向螺纹杆底端四侧均安装有刀片,所述双向螺纹杆顶部固定安装有电机,所述电机顶部固定连接有安装板,所述安装板两端均固定连接有滑座,所述粉碎箱顶部安装有安装架,且安装架活动贯穿滑座内腔,所述粉碎箱内腔底部固定连接有弹簧,所述弹簧顶部固定连接有镂空底板,且镂空底板位于刀片底部。
优选的,所述筛分箱内腔分别安装有一号过滤板和二号过滤板,且二号过滤板位于一号过滤板底部。
优选的,所述筛分箱两端均安装有一号排放口,且一号排放口分别位于一号过滤板和二号过滤板低端。
优选的,所述筛分箱内腔底部安装有二号排放口,且二号排放口位于二号过滤板底部。
优选的,所述一号过滤板和二号过滤板底部均固定安装有振动电机。
优选的,所述粉碎箱内腔顶部开设有凹槽,所述凹槽内腔两侧均通过转轴活动安装有毛刷盘,且毛刷盘位于双向螺纹杆两侧,所述毛刷盘侧壁固定连接有软毛。
有益效果
本实用新型提供了一种用于环糊精生产的粉碎机。具备以下有益效果:
1、该用于环糊精生产的粉碎机,通过设置双向螺纹杆,这样双向螺纹杆旋转的同时沿着粉碎箱内腔向上移动,这样刀片旋转粉碎的同时进行上升,这样使其物料粉碎更加均匀,而且刀片上升移动的过程当中不仅旋转将物料横向搅拌,而且向上移动时对物料进行纵向搅拌,这样使其搅拌更加的均匀从而使其粉碎均匀,而且双向螺纹杆带动刀片上下升降的时候促使物料上下翻动,使其达到要求的颗粒更加顺畅的从镂空底板掉落下去,避免达到要求的颗粒停留在粉碎箱内腔时间长久导致粉碎过于细碎,镂空底板底部通过弹簧进行弹性支撑,这样镂空底板由于粉碎产生的振动进行抖动,使其达到要求的颗粒更加顺畅的掉落下去。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎箱结构示意图;
图3为本实用新型图2当中A处放大结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、筛分箱;3、粉碎装置;31、双向螺纹杆;32、刀片;33、电机;34、安装板;35、滑座;4、安装架;5、镂空底板;6、弹簧; 7、一号过滤板;8、二号过滤板;9、一号排放口;10、二号排放口;11、振动电机;12、凹槽;13、毛刷盘;14、软毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种用于环糊精生产的粉碎机技术方案:一种用于环糊精生产的粉碎机,包括粉碎箱1和筛分箱2,所述粉碎箱1底部安装有筛分箱2,所述粉碎箱1内腔安装有粉碎装置3,所述粉碎装置3包括双向螺纹杆31,且双向螺纹杆31顶端活动贯穿粉碎箱1内腔顶部,所述双向螺纹杆31底端四侧均安装有刀片32,所述双向螺纹杆31顶部固定安装有电机33,所述电机33顶部固定连接有安装板34,所述安装板34两端均固定连接有滑座35,所述粉碎箱1顶部安装有安装架4,且安装架4活动贯穿滑座 35内腔,所述粉碎箱1内腔底部固定连接有弹簧6,所述弹簧6顶部固定连接有镂空底板5,且镂空底板5位于刀片32底部。
所述筛分箱2内腔分别安装有一号过滤板7和二号过滤板8,且二号过滤板8位于一号过滤板7底部。
所述筛分箱2两端均安装有一号排放口9,且一号排放口9分别位于一号过滤板7和二号过滤板8低端。
所述筛分箱2内腔底部安装有二号排放口10,且二号排放口10位于二号过滤板8底部。
所述一号过滤板7和二号过滤板8底部均固定安装有振动电机11。
所述粉碎箱1内腔顶部开设有凹槽12,所述凹槽12内腔两侧均通过转轴活动安装有毛刷盘13,且毛刷盘13位于双向螺纹杆31两侧,所述毛刷盘13 侧壁固定连接有软毛14。
工作时,当粉碎装置3在电机33的驱动下,使其双向螺纹杆31进行旋转,旋转的同时双向螺纹杆31在沿着粉碎箱1内腔向上移动,这样刀片32 旋转粉碎的同时进行上升,这样使其物料粉碎更加均匀,而且刀片32上升移动的过程当中不仅旋转将物料横向搅拌,而且向上移动时对物料进行纵向搅拌,这样使其搅拌更加的均匀从而使其粉碎均匀,当双向螺纹杆31上升到最高位置的时候油开始下降,这样粉碎装置3上升下降往返循环粉碎,当双向螺纹杆31上升或下降的时候电机33通过滑座35沿着安装架4进行上下移动;当环糊精粉碎颗粒达到要求后则从镂空底板5掉落到底部的筛分箱2内腔,没有达到要求的环糊精掉落不下去,继续在镂空底板5上方进行粉碎,直到掉落下去,镂空底板5底部通过弹簧6进行弹性支撑,这样镂空底板5由于粉碎产生的振动进行抖动,使其达到要求的颗粒更加顺畅的掉落下去,而且双向螺纹杆31带动刀片32上下升降的时候促使物料上下翻动,使其达到要求的颗粒更加顺畅的从镂空底板5掉落下去,避免达到要求的颗粒停留在粉碎箱1内腔时间长久导致粉碎过于细碎;达到要求后的环糊精颗粒进入筛分箱2内腔后,经过一号过滤板7和二号过滤板8进行多次筛分,使其标准的颗粒沿着一号过滤板7从一端的一号排放口9排放到收集装置当中,从一号过滤板7掉落的为粉碎过度的颗粒,然后经过二号过滤板8进行再次筛分等级,最后进入不同收集装置当中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于环糊精生产的粉碎机,包括粉碎箱(1)和筛分箱(2),所述粉碎箱(1)底部安装有筛分箱(2),其特征在于:所述粉碎箱(1)内腔安装有粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)包括双向螺纹杆(31),且双向螺纹杆(31)顶端活动贯穿粉碎箱(1)内腔顶部,所述双向螺纹杆(31)底端四侧均安装有刀片(32),所述双向螺纹杆(31)顶部固定安装有电机(33),所述电机(33)顶部固定连接有安装板(34),所述安装板(34)两端均固定连接有滑座(35),所述粉碎箱(1)顶部安装有安装架(4),且安装架(4)活动贯穿滑座(35)内腔,所述粉碎箱(1)内腔底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)顶部固定连接有镂空底板(5),且镂空底板(5)位于刀片(32)底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的粉碎机,其特征在于:所述筛分箱(2)内腔分别安装有一号过滤板(7)和二号过滤板(8),且二号过滤板(8)位于一号过滤板(7)底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的粉碎机,其特征在于:所述筛分箱(2)两端均安装有一号排放口(9),且一号排放口(9)分别位于一号过滤板(7)和二号过滤板(8)低端。
4.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的粉碎机,其特征在于:所述筛分箱(2)内腔底部安装有二号排放口(10),且二号排放口(10)位于二号过滤板(8)底部。
5.根据权利要求2所述的一种用于环糊精生产的粉碎机,其特征在于:所述一号过滤板(7)和二号过滤板(8)底部均固定安装有振动电机(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于环糊精生产的粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(1)内腔顶部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔两侧均通过转轴活动安装有毛刷盘(13),且毛刷盘(13)位于双向螺纹杆(31)两侧,所述毛刷盘(13)侧壁固定连接有软毛(14)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115608471A (zh) * 2022-12-19 2023-01-17 尤丽康(江苏)生物医药有限公司 一种蛋黄球蛋白粉加工用分散式无菌研磨装置

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