CN220027136U - 一种制砂用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制砂用破碎装置,涉及制砂破碎技术领域,包括底座和冲击粉碎装置,所述底座的一侧设置有粉碎结构,所述粉碎结构包括导料斗、粉碎室、一号驱动电机和二号驱动电机,所述粉碎室的内部设置有一号转杆,所述粉碎室的内部且位于一号转杆的一侧方设置有二号转杆,所述一号转杆和二号转杆的外侧壁均固定安装有粉碎块,多组所述粉碎块均匀分布在一号转杆和二号转杆的内部,所述一号转杆外侧壁上的多组粉碎块和二号转杆外侧壁上的多组粉碎块之间交叉设置。本实用新型,能够对大颗粒砂石进行充分粉碎,防止还存有较大颗粒的砂石进入到下一道工序,防止材质分布不均的现象发生,因此不会影响后续的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂破碎技术领域,具体为一种制砂用破碎装置。
背景技术
在现有技术中,如中国专利号为:CN215429349U的“一种用于工业制砂的破碎装置”,包括支撑台,支撑台上方设置有壳体,壳体底部开设有下料口,下料口贯穿壳体和支撑台,且壳体内底部设置有粉碎桶,支撑台底部设置有驱动电机,驱动电机输出轴穿过支撑台与粉碎桶固定连接,粉碎桶侧壁开设有直口槽,且粉碎桶外壁固定连接有活动板,壳体底部外壁滑动连接有连接杆,连接杆一端固定连接有固定片,固定片固定连接有复位弹簧,复位弹簧固定连接有固定件,固定件固定连接在壳体外壁上。
现有技术中,基本采用撞击来将原料进行有效的粉碎,然而此种方式往往可能会导致大颗粒砂石无法充分破碎,使得较大颗粒的粒砂进入下一道工序,造成材质分布不均,影响后续使用的效果,因此,提出了一种制砂用破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制砂用破碎装置,以解决上述背景技术提出的现有技术中,基本采用撞击来将原料进行有效的粉碎,然而此种方式往往可能会导致大颗粒砂石无法充分破碎,使得较大颗粒的粒砂进入下一道工序,造成材质分布不均,影响后续使用的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制砂用破碎装置,包括底座和冲击粉碎装置,所述底座的一侧设置有粉碎结构,所述粉碎结构包括导料斗、粉碎室、一号驱动电机和二号驱动电机,所述粉碎室的内部设置有一号转杆,所述粉碎室的内部且位于一号转杆的一侧方设置有二号转杆,所述一号转杆和二号转杆的外侧壁均固定安装有粉碎块,多组所述粉碎块均匀分布在一号转杆和二号转杆的内部,所述一号转杆外侧壁上的多组粉碎块和二号转杆外侧壁上的多组粉碎块之间交叉设置,所述底座的一侧且位于两侧边缘位置处均贯穿安装有抽屉。
优选的,所述底座的上端固定安装有支撑架板,所述支撑架板的下端贯穿安装有两组导料板。
优选的,所述粉碎室的两侧均固定安装有轴承座,所述一号转杆的一侧贯穿粉碎室和其中一组所述轴承座与二号驱动电机的输出端相固定,所述二号转杆的一侧贯穿粉碎室和另一组所述轴承座与一号驱动电机的输出端相固定。
优选的,所述一号驱动电机和二号驱动电机的一侧均与底座的一侧相固定,所述一号转杆的另一侧与粉碎室的一侧转动连接,所述二号转杆的另一侧与粉碎室的另一侧转动连接。
优选的,所述冲击粉碎装置的一侧与支撑架板的一侧相固定,两组所述导料板的对称设置在支撑架板的一侧,且两组所述导料板的中间位置与冲击粉碎装置的下端和粉碎室的上端垂直设置。
优选的,所述底座的一侧中部贯穿开设有方孔,所述底座的一侧贯穿开设有漏孔,所述漏孔的一侧与粉碎室的下端垂直设置。
优选的,所述粉碎室的一侧与底座的一侧相固定,所述导料斗的一侧与粉碎室的上端相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有粉碎结构,通过启动一号驱动电机和二号驱动电机,一号驱动电机的输出端带动二号转杆转动,而二号驱动电机带动一号转杆转动,二号转杆会带动多组粉碎块在粉碎室的内部转动,而一号转杆会带动多组粉碎块在粉碎室的内部转动,且一号转杆上的多组粉碎块与二号转杆多组粉碎块之间相互交叉设置,进而能够对粉碎室内部的大颗粒砂石进行粉碎,从而能够对大颗粒砂石进行充分粉碎,防止还存有较大颗粒的砂石进入到下一道工序,防止材质分布不均的现象发生,因此不会影响后续的使用效果。
2、本实用新型中,通过设置有抽屉,能够存放一些工具,方便对该粉碎结构进行维修,同时,通过设置两组导料板,在两组导料板的配合下,其粉碎后的较大颗粒砂石会通过两组导料板进入到粉碎室的内部,防止较大颗粒砂石无法精准落入到粉碎室的内部。
附图说明
图1为本实用新型一种制砂用破碎装置的立体图;
图2为本实用新型一种制砂用破碎装置的底座和粉碎结构的结构示意图;
图3为本实用新型一种制砂用破碎装置的粉碎室和粉碎块的俯视图;
图4为本实用新型一种制砂用破碎装置的底座的仰视图。
图中:
1、底座;11、方孔;12、抽屉;2、粉碎结构;20、导料斗;21、粉碎室;22、一号驱动电机;23、二号驱动电机;24、一号转杆;25、二号转杆;26、粉碎块;27、轴承座;3、冲击粉碎装置;4、支撑架板;41、导料板;5、漏孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4所示:一种制砂用破碎装置,包括底座1和冲击粉碎装置3,底座1的一侧设置有粉碎结构2,粉碎结构2包括导料斗20、粉碎室21、一号驱动电机22和二号驱动电机23,粉碎室21的内部设置有一号转杆24,粉碎室21的内部且位于一号转杆24的一侧方设置有二号转杆25,一号转杆24和二号转杆25的外侧壁均固定安装有粉碎块26,多组粉碎块26均匀分布在一号转杆24和二号转杆25的内部,一号转杆24外侧壁上的多组粉碎块26和二号转杆25外侧壁上的多组粉碎块26之间交叉设置,粉碎室21的两侧均固定安装有轴承座27,一号转杆24的一侧贯穿粉碎室21和其中一组轴承座27与二号驱动电机23的输出端相固定,二号转杆25的一侧贯穿粉碎室21和另一组轴承座27与一号驱动电机22的输出端相固定,一号驱动电机22和二号驱动电机23的一侧均与底座1的一侧相固定,一号转杆24的另一侧与粉碎室21的一侧转动连接,二号转杆25的另一侧与粉碎室21的另一侧转动连接。
其达到的效果为,通过设置有粉碎结构2,通过启动一号驱动电机22和二号驱动电机23,一号驱动电机22的输出端带动二号转杆25转动,而二号驱动电机23带动一号转杆24转动,二号转杆25会带动多组粉碎块26在粉碎室21的内部转动,而一号转杆24会带动多组粉碎块26在粉碎室21的内部转动,且一号转杆24上的多组粉碎块26与二号转杆25多组粉碎块26之间相互交叉设置,进而能够对粉碎室21内部的大颗粒砂石进行粉碎,从而能够对大颗粒砂石进行充分粉碎,防止还存有较大颗粒的砂石进入到下一道工序,防止材质分布不均的现象发生,因此不会影响后续的使用效果。
如图1和图2所示,底座1的上端固定安装有支撑架板4,支撑架板4的下端贯穿安装有两组导料板41,底座1的一侧且位于两侧边缘位置处均贯穿安装有抽屉12,冲击粉碎装置3的一侧与支撑架板4的一侧相固定,两组导料板41的对称设置在支撑架板4的一侧,且两组导料板41的中间位置与冲击粉碎装置3的下端和粉碎室21的上端垂直设置,底座1的一侧中部贯穿开设有方孔11,底座1的一侧贯穿开设有漏孔5,漏孔5的一侧与粉碎室21的下端垂直设置,粉碎室21的一侧与底座1的一侧相固定,导料斗20的一侧与粉碎室21的上端相固定。
其达到的效果为,通过设置有抽屉12,能够存放一些工具,方便对该粉碎结构2进行维修,同时,通过设置两组导料板41,在两组导料板41的配合下,其粉碎后的较大颗粒砂石会通过两组导料板41进入到粉碎室21的内部,防止较大颗粒砂石无法精准落入到粉碎室21的内部。
本实用新型的工作原理:在使用时,首先,通过把石料倒入冲击粉碎装置3的内部,对石料进行加工,然后,加工后的石料会存在一些较大颗粒的砂粒,其通过两组导料板41进入到粉碎室21的内部,再通过启动一号驱动电机22和二号驱动电机23,一号驱动电机22的输出端带动二号转杆25转动,而二号驱动电机23带动一号转杆24转动,二号转杆25会带动多组粉碎块26在粉碎室21的内部转动,而一号转杆24会带动多组粉碎块26在粉碎室21的内部转动,且一号转杆24上的多组粉碎块26与二号转杆25多组粉碎块26之间相互交叉设置,进而能够对粉碎室21内部的大颗粒砂石进行粉碎,从而能够对大颗粒砂石进行充分粉碎。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制砂用破碎装置,包括底座(1)和冲击粉碎装置(3),其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有粉碎结构(2),所述粉碎结构(2)包括导料斗(20)、粉碎室(21)、一号驱动电机(22)和二号驱动电机(23),所述粉碎室(21)的内部设置有一号转杆(24),所述粉碎室(21)的内部且位于一号转杆(24)的一侧方设置有二号转杆(25),所述一号转杆(24)和二号转杆(25)的外侧壁均固定安装有粉碎块(26),多组所述粉碎块(26)均匀分布在一号转杆(24)和二号转杆(25)的内部,所述一号转杆(24)外侧壁上的多组粉碎块(26)和二号转杆(25)外侧壁上的多组粉碎块(26)之间交叉设置,所述底座(1)的一侧且位于两侧边缘位置处均贯穿安装有抽屉(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制砂用破碎装置,其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有支撑架板(4),所述支撑架板(4)的下端贯穿安装有两组导料板(41)。
3.根据权利要求1所述的一种制砂用破碎装置,其特征在于:所述粉碎室(21)的两侧均固定安装有轴承座(27),所述一号转杆(24)的一侧贯穿粉碎室(21)和其中一组所述轴承座(27)与二号驱动电机(23)的输出端相固定,所述二号转杆(25)的一侧贯穿粉碎室(21)和另一组所述轴承座(27)与一号驱动电机(22)的输出端相固定。
4.根据权利要求1所述的一种制砂用破碎装置,其特征在于:所述一号驱动电机(22)和二号驱动电机(23)的一侧均与底座(1)的一侧相固定,所述一号转杆(24)的另一侧与粉碎室(21)的一侧转动连接,所述二号转杆(25)的另一侧与粉碎室(21)的另一侧转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种制砂用破碎装置,其特征在于:所述冲击粉碎装置(3)的一侧与支撑架板(4)的一侧相固定,两组所述导料板(41)的对称设置在支撑架板(4)的一侧,且两组所述导料板(41)的中间位置与冲击粉碎装置(3)的下端和粉碎室(21)的上端垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种制砂用破碎装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧中部贯穿开设有方孔(11),所述底座(1)的一侧贯穿开设有漏孔(5),所述漏孔(5)的一侧与粉碎室(21)的下端垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种制砂用破碎装置,其特征在于:所述粉碎室(21)的一侧与底座(1)的一侧相固定,所述导料斗(20)的一侧与粉碎室(21)的上端相固定。
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