CN214439640U - 一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，涉及化学工业相关技术领域。本实用新型包括磨粉筒、驱动电机和筛板，磨粉筒的一侧设置有驱动底座，驱动底座的顶部固定有驱动电机，磨粉筒底部靠近驱动电机的一侧设置有筛板，筛板的底部固定有料承座。本实用新型通过设置磨粉筒、驱动电机和筛板，解决了现有的石材废料生产的碳酸钙反应效率较低和生产粉末过程中耗能较大的问题。

Description

一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机

技术领域

本实用新型属于化学工业相关技术领域，特别是涉及一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机。

背景技术

粉磨机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80-325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目，粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程，都叫破碎，所使用的机械叫破碎机，凡用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎、简称粉磨，它所使用的机械叫粉磨机（磨粉设备），将破碎和粉磨联合起来简称碎磨，所使用的机械简称碎磨机械，在进行石材废料进行回收织造碳酸钙是对石材废料进行进一步利用的主要手段。

但是，现有的石材废料制作碳酸钙具有以下缺点：

1、现有的石材废料生产的碳酸钙的反应是通过将石材直接进行反应，反应效率低下，生产所用时间较长，使得石材废料制作碳酸钙的回收效益不高。

2、现有的石材废料制作碳酸钙将石材进行磨粉所需要消耗的电能较多，无法进行直接的筛选磨出的粉末。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，通过设置磨粉筒、驱动电机和筛板，解决了现有的石材废料生产的碳酸钙反应效率较低和生产粉末过程中耗能较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，包括磨粉筒、驱动电机和筛板，所述磨粉筒的一侧设置有驱动底座，所述驱动底座的顶部固定有驱动电机，所述磨粉筒底部靠近驱动电机的一侧设置有筛板，所述筛板的底部固定有料承座，本实用新型通过磨粉筒将需要研磨的材料通过驱动电机产生的动力将磨粉筒中的内轴驱动转动，带动磨送盘进行研磨，将需要研磨的材料研磨成粉末，并输送到筛板上，粉末在筛板上经过筛选，将合格的粉末输送到料承座中。

进一步地，所述磨粉筒远离驱动电机的一侧固定有封盘，所述磨粉筒靠近封盘一侧的底部固定有支撑座，所述封盘靠近驱动电机一侧面的中央转动连接有内轴，磨粉筒中的内轴在驱动轴的驱动下，带动内轴周侧的磨送盘转动。

进一步地，所述磨粉筒靠近封盘一侧的顶部开设有输料口，所述输料口内套接固定有输料斗，所述磨粉筒靠近驱动电机一侧的下方开设有出料口，所述出料口内套接固定有出料斗，磨粉筒通过输料斗将需要进行研磨的物料输送到磨粉筒中进行磨粉，通过出料斗将物料磨成的粉末输送到料承座上方的筛板上。

进一步地，所述内轴的周侧固定有磨送盘，所述磨粉筒上输料口和出料口之间的磨粉筒内壁上固定有内配合筒，所述内配合筒的内壁上开设有磨送槽，所述磨送槽与磨粉筒内的磨送盘卡接，磨粉筒通过其中的磨送盘在内轴的带动转动，在内配合筒的配合下，将物料磨成粉末并输送到出料斗上方，并输送到筛板上。

进一步地，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述磨粉筒靠近驱动电机的一侧固定有连接筒，所述连接筒靠近驱动电机的一侧开设有连接口，所述驱动轴插接在连接口内，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定和磨粉筒内的内轴靠近驱动电机的一端固定，驱动电机通过其上固定的驱动轴驱动电机产生的动力输送到磨粉筒中的内轴上，驱动磨送盘转动。

进一步地，所述料承座的后侧下方开设有输送口，所述料承座的前侧固定有前回收箱，所述料承座的两侧皆固定有挡板，筛板将磨粉筒中经过磨碎的粉末进行筛选，并通过料承座上的输送口将磨好的物料输送出去，通过前回收箱将未磨碎完全的颗粒进行回收。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置磨粉筒、驱动电机，解决了现有的石材废料生产的碳酸钙反应效率较低和生产粉末过程中耗能较大的问题，通过驱动电机驱动磨粉筒，将石材粉料磨成粉末，使得生产碳酸钙的反应接触面积大大增加，大大增加了石材废料生产碳酸钙的效率。

2、本实用新型通过设置筛板，解决了现有的石材废料生产的碳酸钙生产粉末过程中耗能较大的问题，粉磨机在生产粉末的过程中，直接将颗粒较大的磨出颗粒筛出，再放到磨粉筒中进行二次研磨，减少了内部循环所需要的大量能量，增加了粉磨机的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型磨粉筒立体图；

图3为本实用新型驱动电机立体图；

图4为本实用新型筛板及料承座立体图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、磨粉筒；101、封盘；102、输料口；103、出料口；104、内轴；105、磨送盘；106、输料斗；107、出料斗；108、内配合筒；109、磨送槽；110、支撑座；200、驱动电机；201、驱动底座；202、驱动轴；203、连接筒；204、连接口；300、筛板；301、料承座；302、输送口；303、挡板；304、前回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，包括磨粉筒100、驱动电机200和筛板300，磨粉筒100的一侧设置有驱动底座201，磨粉筒100将石材废料研磨成粉末，驱动底座201将驱动电机200固定支撑在地面上，驱动底座201的顶部固定有驱动电机200，驱动电机200产生的动力通过其输出端固定的驱动轴202驱动内轴104转动，带动内轴104周侧固定的磨送盘105转动，磨粉筒100底部靠近驱动电机200的一侧设置有筛板300，筛板300将磨粉筒100内研磨的粉末进筛选，将颗粒较大的未彻底研磨的颗粒筛选出来，筛板300的底部固定有料承座301，料承座301将筛板300中筛选的合格的粉末输送出去，本实用新型通过磨粉筒100将需要研磨的材料通过驱动电机200产生的动力将磨粉筒100中的内轴104驱动转动，带动磨送盘105进行研磨，将需要研磨的材料研磨成粉末，并输送到筛板300上，粉末在筛板300上经过筛选，将合格的粉末输送到料承座301中。

其中如图1、2所示，磨粉筒100远离驱动电机200的一侧固定有封盘101，封盘101将磨粉筒100远离驱动电机200的一侧封闭，磨粉筒100靠近封盘101一侧的底部固定有支撑座110，支撑座110将磨粉筒100支撑在地面上，封盘101靠近驱动电机200一侧面的中央转动连接有内轴104，内轴104将磨送盘105设置在磨粉筒100内部，在驱动电机200的驱动下，带动内轴104周侧的磨送盘105转动，磨粉筒100中的内轴104在驱动轴202的驱动下，带动内轴104周侧的磨送盘105转动。

其中如图1、2所示，磨粉筒100靠近封盘101一侧的顶部开设有输料口102，输料口102通过其中固定的输料斗107将需要进行研磨的物料输送到磨粉筒100中进行磨粉，输料口102内套接固定有输料斗106，输料斗106将需要进行研磨的物料输送到磨粉筒100中进行磨粉，磨粉筒100靠近驱动电机200一侧的下方开设有出料口103，出料口103通过其中固定的出料斗107将物料磨成的粉末输送到料承座301上方的筛板300上，出料口103内套接固定有出料斗107，出料斗107将物料磨成的粉末输送到料承座301上方的筛板300上，磨粉筒100通过输料斗107将需要进行研磨的物料输送到磨粉筒100中进行磨粉，通过出料斗107将物料磨成的粉末输送到料承座301上方的筛板300上。

其中如图1、2所示，内轴104的周侧固定有磨送盘105，内轴104在驱动电机200的驱动下带动磨送盘105转动，将需要进行研磨的物料和内配合筒108上的磨送槽109进行转动，研磨物料成粉末，并将粉末输送到出料斗106上，将研磨出的粉末输送出磨粉筒100，磨粉筒100上输料口102和出料口103之间的磨粉筒100内壁上固定有内配合筒108，内配合筒108的内壁上开设有磨送槽109，磨送槽109与磨粉筒100内的磨送盘105卡接，内配合筒108上的磨送槽109和磨送盘105卡接，在磨送盘105进行转动时，将物料磨成粉末，并输送到出料斗106上，输送出磨粉筒100，磨粉筒100通过其中的磨送盘105在内轴104的带动转动，在内配合筒108的配合下，将物料磨成粉末并输送到出料斗107上方，并输送到筛板300上。

其中如图1、3所示，驱动电机200的输出端固定有驱动轴202，驱动轴202将驱动电机200产生的动力输送到磨粉筒100中的内轴104上，驱动磨送盘105转动，磨粉筒100靠近驱动电机200的一侧固定有连接筒203，连接筒203靠近驱动电机200的一侧开设有连接口204，连接筒203将磨粉筒100靠近驱动电机200的一侧封闭，并通过其上开设的连接口204套接驱动轴202，驱动轴202插接在连接口204内，驱动轴202远离驱动电机200的一端固定和磨粉筒100内的内轴104靠近驱动电机200的一端固定，驱动电机200通过其上固定的驱动轴202驱动电机200产生的动力输送到磨粉筒100中的内轴104上，驱动磨送盘105转动。

其中如图1、4所示，料承座301的后侧下方开设有输送口302，输送口302将料承座301中经过筛板300筛选的粉末输送到料承座301上，料承座301的前侧固定有前回收箱304，前回收箱304将筛板300上筛选的未完全磨碎的颗粒回收到其中，料承座301的两侧皆固定有挡板303，挡板303在筛板300上经过的粉末限制在筛板300上，防止粉末散落在料承座301附近，筛板300将磨粉筒100中经过磨碎的粉末进行筛选，并通过料承座301上的输送口302将磨好的物料输送出去，通过前回收箱304将未磨碎完全的颗粒进行回收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，包括磨粉筒（100）、驱动电机（200）和筛板（300），其特征在于：所述磨粉筒（100）的一侧设置有驱动底座（201），所述驱动底座（201）的顶部固定有驱动电机（200），所述磨粉筒（100）底部靠近驱动电机（200）的一侧设置有筛板（300），所述筛板（300）的底部固定有料承座（301）。

2.根据权利要求1所述的一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，其特征在于，所述磨粉筒（100）远离驱动电机（200）的一侧固定有封盘（101），所述磨粉筒（100）靠近封盘（101）一侧的底部固定有支撑座（110），所述封盘（101）靠近驱动电机（200）一侧面的中央转动连接有内轴（104）。

3.根据权利要求1所述的一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，其特征在于，所述磨粉筒（100）靠近封盘（101）一侧的顶部开设有输料口（102），所述输料口（102）内套接固定有输料斗（106），所述磨粉筒（100）靠近驱动电机（200）一侧的下方开设有出料口（103），所述出料口（103）内套接固定有出料斗（107）。

4.根据权利要求2所述的一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，其特征在于，所述内轴（104）的周侧固定有磨送盘（105），所述磨粉筒（100）上输料口（102）和出料口（103）之间的磨粉筒（100）内壁上固定有内配合筒（108），所述内配合筒（108）的内壁上开设有磨送槽（109），所述磨送槽（109）与磨粉筒（100）内的磨送盘（105）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，其特征在于，所述驱动电机（200）的输出端固定有驱动轴（202），所述磨粉筒（100）靠近驱动电机（200）的一侧固定有连接筒（203），所述连接筒（203）靠近驱动电机（200）的一侧开设有连接口（204），所述驱动轴（202）插接在连接口（204）内，所述驱动轴（202）远离驱动电机（200）的一端固定和磨粉筒（100）内的内轴（104）靠近驱动电机（200）的一端固定。

6.根据权利要求1所述的一种石材废料制作碳酸钙用粉磨机，其特征在于，所述料承座（301）的后侧下方开设有输送口（302），所述料承座（301）的前侧固定有前回收箱（304），所述料承座（301）的两侧皆固定有挡板（303）。

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